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摘要：随着我国建筑行业的不断发展，城市规模越来越大，这也对建筑施工提出了更严格的要求。需要不断提高建筑工艺，保证建筑质量，满足人们的需求。深基坑支护施工技术在现代建筑工程中的运用越来越广泛，发挥着非常重要的作用，直接影响着整个建筑的质量。
关键词：深基坑支护；施工技术；建筑工程
一、建筑工程中深基坑支护施工的基本特征
1、地域性较强
我国幅员辽阔、国土众多，在不同地域的施工过程中施工人员运用的深基坑支护施工技术也不一样，并且参照的施工标准也参差不齐，特别是针对不同的地质条件以及地下水资源，施工人员都会采用不同的深基坑支护施工方案，在施工之前对全部施工地形进行勘查和探索，最终确定施工方案。
2、贯穿性
在我国建筑工程施工进程中，深基坑支护施工技术是其中必不可少的一项施工工艺，贯穿整个施工进程，主要是为了给地基、建筑结构以及施工环境提供重要的支撑和防护保障，并且一直延续到后期的建筑物投入使用，能够在较大程度上保障建筑物的施工效果和施工安全。
3、繁冗性
在每次深基坑支护施工技术使用之前，施工人员都需要对施工环境进行考察和勘测，可是在勘查的过程中施工人员对于细枝末节的地方不够重视，最终得到的勘查数据不精准，导致在深基坑支护施工技术在施工的过程中会受到各种因素的限制，而且这项施工技术又属于一项比较繁冗的施工工艺，需要科学准确的数据支持，只有这样才能够凸显出深基坑支护施工技术使用的重要价值，强化建筑工程的施工效果。
二、基坑支护结构类型选择
1、原则
对于支护结构的选择来说，应根据基坑的深度、地质和设备等因素进行综合考虑，根据相应地区的实际情况来进行合理设计，并对其进行严格管理，保证施工方案的合理性。
2、选择支护结构体系的要点
第一，黏性土。如果是黏性土，土质的颗粒较小，且土质的强度会根据含水量的实际情况而变化。正常情况下，如果地下水位较深，通常不需要进行防水处理。如果地下较为狭窄，则可以利用排桩的支护方法。如果场地较为开阔，可以采用悬臂式的方法。第二，软土。这种土质自身的渗透性较小，容易变形，在施工时需要格外注意。如果施工场地较为狭窄，就需要采用控制地面位置的支护结构，并及时做好相应的防水处理。如果地形开阔，可以利用分台阶放坡的方法，在其下边利用悬臂式的支护结构。
三、建筑工程中深基坑支护工艺分析
1、钻孔灌注桩技术
测量安放支护桩的位置，施工人员采用仪器对设计的坐标进行测量，测试结果符合导线闭合测试结果那么就可以确定支护桩的位置，然后安装支护桩。按照设计要求桩基的位置一般要向外面放出10cm，并且护筒的内径要超出支护桩直径0．3m。在进行钻孔操作前，要把一定比例的粘土注入钻孔内，选取水泥砂浆的比重为1．3，在钻头比护筒低大约3m左右的时候增加冲程开始钻孔操作，钻孔过程要保证连续，并对水泥浆比重进行合理的调整。进行清孔作业，因为在钻孔的过程中很多钻渣会残留在钻孔侧壁或者钻孔的底部，这样很容易影响混凝土灌注作业，所以在第一滴清孔操作之后要保证钻孔底部泥浆密度小于1．2g/cm2，粘度小于25%。安装钢筋笼，结合施工现场的实际情况，来焊接钢筋笼的结构，并对保护支架进行科学的设计，然后用起吊机把钢筋笼吊入桩孔内，如果钢筋笼长于5m，那么要加强对吊点进行相应的处理。然后进行第二次的清孔操作，因为吊放钢筋笼的过程中，孔底部可能会有残渣，所以在吊放完钢筋笼之后要对孔底部的残渣进行检测，如果残渣厚度大于1cm，那么就要进行第二次的清孔，第二次清孔作业时通过导管，把水泥浆注入到孔底部，这样可以用水泥浆把残渣置换出来，一直到厚度小于0．5cm之后完成清孔作业。混凝土灌注作业，在桩孔的中心位置吊放导管，保证导管底部和桩孔的底部之间的距离在0．4cm左右，这样可以保证导管和桩孔之间不会出现卡挂的清孔，然后让导管在混凝土下面浸入5cm，这样就可以进行混凝土灌注作业了。
2、土钉墙支护
土钉墙支护中主要是加固土体、加固混凝土面层、加固土钉。施工中要对土钉与土体之间存有的互相牵制原理进行分析，通过土钉对土质内部应力以及弯矩合理限制，促使土体地质环境变形问题得到有效控制。其施工便捷性较高，能在粘性土质区域进行应用，促使后续高层建筑项目施工质量得到有效维护。在施工中技术人员要提前实施应用土钉拔拉试验操作，对钻孔深度合理判定。之后采取钻孔与注浆施工，在注浆中对水灰比合理控制，促使泥浆凝结之后与土体融为一体，能有效提升深基坑结构稳定的支撑作用。
3、钢板桩支护
在钢板桩施工中要选取热轧钢与钢板桩，之后依照施工要求对土体进行针对性加固与隔离操作，有效突出施工土体结构作用，提高挡水性能。
钢板桩支护可以用于8m之内的深基坑或是软土性质基坑，施工活动结束以后能对钢板充分应用，施工成本得到有效控制。但是施工阶段，技术人员拔出钢板阶段要对周边地基土与地表土整体环境进行分析，防止产生严重的变形问题。
4、水泥挡土墙支护
在施工阶段选取重力式水泥挡土墙施工结构，主要是基于搅拌桩机以及软土加固保障施工质量。搅拌桩在重力作用中能保持良好的侧向力，这样有助于维护结构整体抗滑移性、抗倾覆性，对墙体多类变形问题进行控制。此项支护技术应用中没有明显振动性、污染性，支护效果与防水性较强。在具体应用中要优化设计，综合判定各项影响要素。
5、地下连续墙支护
在建筑工程项目施工建设中，由于施工区域地理环境差异性较大，在施工中会遇到较多特殊性施工地质结构。在施工中碰触到松软土质之后，要注重对支护结构稳定性全面分析。松软地质难以实施项目施工建设，针对此类土质进行施工支护，要注重选取地下连续墙支护结构。此类支护结构在沉降要求相对较高的工程项目中应用较多，与多数支护结构相比，地下连续墙支护结构应用价值较高。能在各类较为复杂的土质环境中进行应用，对施工区域周边环境不会产生较大负面影响，促使项目建设始终处于稳定状态。但是此项施工技术应用中也存有相应限制性。其中施工区域土质状态硬度较高，对于此项技术应用具有较高要求，消耗的施工成本也较高。在施工过程中，地下连续墙支护结构产出的废浆量较多，施工部门要设定针对性废浆排放措施，降低对地下施工区域的负面影响。
6、锚杆支护
在建筑深基坑项目施工建设中，锚杆支护技术应用至关重要。常用的施工形式主要有金属锚杆、水泥锚杆、木锚杆、树脂锚杆等，施工便捷性较高。比如施工中规范化应用土层锚杆，通过调节土体环境承受拉力来强化结构整体稳定性，对基坑变形问题能有效控制。施工技术人员要做好土层成孔、锚杆插入、灌浆施工、张拉锚固施工操作。在施工前期，应用螺旋式、冲击式钻孔机进行土层钻孔。在此环节中，钻进、出渣、清孔各项操作均要一次完成。之后在安放拉杆之前进行除锈操作，对钢绞线油脂进行清洁操作，依照具体要求对锚杆长度选取，正常情况下要控制在10至30m内。之后在灌浆施工阶段，没有特殊要求选取纯水泥进行锚杆灌浆，水泥材质主要是普通硅酸盐水泥。对施工区域环境要素展开深入探查，当地下环境存有较多腐蚀性元素，要注重选用抗酸水泥，将水灰比数值控制在0.4范围内。为了对泌水以及干缩问题进行控制，可以补充0.3%木质素硫磺钙，应用一次灌浆法进行施工操作。浆液抵达孔口要流出之后要及时塞入到水泥袋中，应用湿润的湿粘土进行堵塞，通过充分振捣以及补灌进行稳定。之后要全面开展预应力张拉锚固操作，基于0.1至0.2倍设计轴向拉力值预张锚杆1至2次，促使各个连接部位具有良好紧密度。
四、深基坑支护施工技术应用管理策略
1、拟定深基坑支护技术操作管理制度
在深基坑施工阶段，施工技术人员要在相应管理制度约束中展开支护施工操作，在深基坑施工阶段多项参数存有变动性。支护方案要随时发生调整，所以施工过程中灵动性较强，在深基坑支护中要全面落实管理才能有效提升操作规范性。所以，现阶段要全面分析深基坑施工人员岗位职责，依照施工要求合理设定施工人员，促使深基坑施工活动能稳定进行。在施工阶段涉及到较多专业之间的协调，要求施工参与人员明确操作要求以及施工范围，促使各个环节施工都能在规定管控中开展。对施工现场各类材料质量进行控制，保障建材能在科学环境中存储与运输，针对基坑施工中各类材料进行分类存放。
2、依照深基坑施工现状选取支护技术
在深基坑施工阶段，依照施工方案以及支护方案要选取对应的支护技术，结合施工地质变化现状以及支护措施对支护技术应用合理性进行调控，提高施工成效。在施工之前要对施工地质环境以及岩土环境全面勘察，全面掌握地上与地下建筑物施工现状，避免深基坑挖掘施工对周边生态环境产生较大影响。此外，还要对深基坑支护技术方案合理设计，依照施工环境条件以及资金投入现状进行分析，为提高基坑施工安全性奠定基础。针对施工阶段存有的施工问题要采取针对性调整措施。
3、深基坑支护技术操作中运用信息技术
深基坑施工阶段对施工地下结构会产生较大扰动性，对基坑稳定性具有较大影响。所以在施工过程中要选取针对性监控措施对基坑施工结构、结构位移现状全面监控。对各项风险参数预警范围进行划分，做好信息数据反馈，通过信息技术应用对各项参数合理分析，拟定规范化的支护方案，为后续深基坑施工活动开展奠定基础，推动项目施工活动开展。
结束语
深基坑支护技术在建筑工程的深基坑施工中的应用，可以提高深基坑结构的稳固性，保证建筑施工工程的安全进行。在建筑工程的深基坑施工中，深基坑支护技术的有效应用，可以提高建筑工程施工的质量。
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