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摘要：钻孔灌注桩施工是工程建设中非常重要的一个环节，科学的开展这一工作，能够确保工程在投入使用后的质量安全。因此，在实际的施工建设阶段，应该强化对钻孔灌注桩施工的重视，可以明确钻孔灌注桩施工工艺优势，结合施工实际，科学作业，保证施工质量以及水平。基于此，本篇文章对市政工程中市政工程钻孔灌注桩施工技术进行研究，以供参考。
关键词：市政工程；钻孔灌注桩；施工技术
引言
钻孔灌注桩施工技术是市政工程建设中一项重要的施工技术，具有噪声低、环保、承载力大、适应性强、操作简便、性价比高等诸多应用优势。结合多年来的施工经验，对市政工程施工过程中钻孔灌注桩技术的应用进行阐述。
一、钻孔灌注桩施工技术特点
钻孔灌注桩主要是指在施工现场，通过钻孔的方式，可以是机械钻孔，也可以是钢管挤压钻孔，在地基上打造成一个桩孔，然后将钢筋笼放置孔内，在用混凝土进行灌注，形成地桩。该技术的特点是使得地基结构更加的牢固，使得桥梁更加的稳定，从而延长了桥梁工程的使用寿命。
二、钻孔灌注桩施工工艺优势分析
在实际的工程建设阶段，针对钻孔灌注桩施工工艺，其优势和价值非常明显，可以在地基建设中，有效的对其承载能力进行提高。同时，在施工期间，对钻孔灌注桩施工工艺进行科学的应用，也会在一定程度上增加压降土壤的密度，从而让地基处于更加稳定的状态，进而为后续施工工作开展提供保证。同时，钻孔灌注桩施工工艺应用的范围很宽泛，工艺简单且安全，即便是在一些较为复杂的地质环境，也可以应用[1]。此外，无论是在建筑工程中，还是在道路桥梁的地基建设中，钻孔灌注桩施工都是非常基本的基础措施，能够对很多工作环节进行优化，规避了施工问题的同时，也提升施工的效率。因此，随着人们对物质方面需求的提升，在工程建设阶段，应该加大对钻孔灌注桩施工的重视，严格的依照施工技术要求以及规范进行。
三、钻孔灌注桩施工技术
（一）桩位测量与放样
灌注桩的桩位采用坐标法进行测量和放样，在测量与放样之前对设计单位提交桩位坐标进行复核，确认是否满足要求，满足要求后使用全站仪以建设单位提供导线点为依据对控制网点进行测量和放样。完成测量并由监理单位复核确认合格后，要在护筒埋深之前把控制桩引出到桩的外部，以免完成护筒的埋设之后，对钻机与桩基位置的准确校核。
（二）护筒埋设
因场地的地表是亚黏土与淤泥质黏土，其性质相对较差，为避免孔口坍塌，使孔中有合格的水位，应进行钢护筒的埋设。对于钢护筒的直径，根据桩径确定，当桩径为160cm时，钢护筒的直径可以取200cm，使用厚度为5mm的钢板通过弯制而成，每段长2～4m。钢护筒的埋设方法为采用机械设备进行，辅以必要的人工，待陆上桩的钻机到达指定位置前，对钢护筒进行埋设，埋设好之后在它的周围填土夯实。
（三）钻孔施工及清理钻孔
埋设护筒以后，进行钻孔作业。确保钻机摆放在平的地面上，其底座不可随意摆动，以保障钻孔垂直度和钻孔周围地基的稳定性。钻孔方式要结合现场地基的实际情况进行选择，对于土层比较坚硬的地基，可以选择大冲程的冲击钻孔方式，而对于较为软弱的地基，需要采用冲击小的钻孔方式，从而确保钻孔的精度和垂直度，并可以有效地避免钻孔中出现塌孔、缩孔现象。而对于地基中含有岩石较多的区域，需要提前对岩石进行爆破，然后再使用冲程适中的钻孔方式。此外，在钻孔结束以后，为了保障成孔的质量，需要及时对孔中的碎石、土渣进行清理，防止成孔出现堵塞现象。
（四）钢筋笼的制作以及吊装要求
通常而言，钢筋笼的制作，需要依照灌注桩的施工工艺，合理的开展制作工作。
然而，针对一些直径以及长度大于1.2米的钢筋笼，应该在主筋的内侧每隔2.5米增加一道直径为15毫米的加强箍，并设计出一个“井”字形来有效的进行支撑。同时，需要与主筋焊接在一起，让其能够作为一个整体的骨架，提升整体的牢固性。为了可以为后期吊运作业提供更大的便利，也可以依照两节开展制作，钢筋笼的主筋设计应该为通常的钢筋，在接头的位置使用对焊，并且在主筋与箍筋之间的距离，应该有效地进行焊接牢固，科学的对平整度进行把控。一般，平整度可以存在误差，但是坚决不能够超过50毫米。此外，在钢筋笼制作完成以后，需要开展吊放工作。在具体的吊放阶段，需要利用三脚架进行就位，然后应用专业的起吊机械开展工作。
四、钻孔灌注桩施工技术应用的质量控制措施
（一）对钻孔问题的关注
钻井施工作业中经常出现钻孔或穿孔现象，这样就会影响施工工艺的质量和进度。在这种情况下，必须首先解决这些问题，采取以下措施：①安装钻杆时，要检查咬合接头的位置，避免接头处的连接松动，从而造成结构不够紧密。②必须严格控制钻孔和滑丝部分。设备的技术维护和损坏部件的更换也是要定期进行的。此外，在施工过程中，钻孔时可能会出现空钻或者卡钻，切忌强行拉拽，这也是为了避免机器受损和打空现象发生，这种情况需要使用特殊的仪器进行处理。
（二）控制好钢筋笼上浮
钢筋笼是整个工程中的主要框架，其长度要合理，避免出现长度太长浪费材料，还需后期进行截取。并且质量好的钢筋笼灵活性、承载力也比较好，可以准确地到达指定的位置。此外还可以在水泥混凝土中加入缓释剂，或者降低浇灌周期、降低灌注的速度等，来控制钢筋笼上浮。而且安装钢筋笼时，还需要跟孔口进行固定，合并导管中心、钻孔中心，接头处也需要进行防挂处理，以此来避免出现钢筋笼上浮的现象。
（三）强化断桩问题
在应用钻孔灌注桩施工过程中，断桩也是常出现的一个现象，因此施工中需要强化该问题。导致断桩的原因有很多，如孔壁的坍落度太大、混凝土的配合比不合适、浇灌水泥混凝土间断等，从而在水泥混凝土凝固后出现断桩的现象。因此需要严格地按照施工标准来进行调配，保证坍落度的高度、混凝土的配合比，如果在水泥混凝土浇灌中，无法保证连续浇灌的话，就需要控制交换过程，保证浇灌的连续性，也避免出现卡管、埋管等现象，影响着施工质量。
（四）质量检验
由于打井打桩的施工作业是一项比较隐蔽的工序，首先是一般浇注标准必须符合要求，这应该是标准的科学和适用的工作标准，是所有的建筑单位批准的质量标准的硬性指标。其次，是灌注质量和铸造强度控制的基本标准。通常来说，要参考道路桥梁工程的实际操作情况，在灌注工作结束之后要根据设计标准和实验要求来进行审查。同时，桥梁的检查也要考虑到在浇注和液压试验过程中的记录：①检查钻井设备质量，安装中主要检查孔的数量和尺寸，要保证这几个因素必须符合施工标准，保证灌注的情况符合要求。②每天认真检查施工进度，仔细检查施工的记录，确保包括建筑材料的合格检测、工作场所的分布和施工异常情况的综合分析都是要符合标准的。
结束语
综合而言，在具体的市政工程施工工作开展过程中，要想确保工程质量以及效果能够得到全面提升，那么就一定要强化对钻孔灌注桩施工的重视，能够依照实际情况，科学的利用施工工艺，有效的对施工质量进行控制，进一步的对工程使用寿命进行延长。
参考文献：
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