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摘要：随着社会经济的发展，我国的装配式建筑越来越多，装配式住宅建筑的大部分作业内容均可于专业工厂内统一、标准化施作，这样不仅大大提升了相应构件的精准度，还减少了工地湿作业量与施工垃圾、环境污染等问题，同时施建效率更高，更节能、节材、省工、环保，也符合我国提倡的“绿色节能施工”理念，因而能够在全国范围内得以普及应用。鉴于以上原因，本文将围绕预制装配式住宅建筑的施工关键技术展开深入探讨，以期为此项施工技术的完善与更快普及，尽绵薄之力。
关键词：预制装配式；住宅建筑；施工关键技术
引言
预制构件的设计，因涉及建筑方案要体现预制构件的功能和表现，所以是装配式住宅结构设计中重要环节之一。在竖向构件设计中部分预制外墙四边均有受力构件，其长度、宽度、厚度及拆分部位都对建筑结构安全、安装运输等有很大影响，所以应科学、合理地进行结构设计和构件拆分。装配式项目合理的装配率和构件复用率，不仅能提高构件生产效率，还可取得较好的经济效益。装配式建筑施工环节与传统建筑施工环节有着很大的不同，预制构件的吊装、连接固定、测量定位等都是施工要点，其对工程的质量、工期和成本至关重要。
1预制装配式建筑的特点
（1）节约材料。这类建筑施工过程中，内外墙板、梁、柱等均在工厂内部预制完成，施工现场钢模、木模等使用量减少约20%～40%。在工厂内部完成预制过程，混凝土、水泥、钢筋及水的用量都会明显减少，极大的避免了材料浪费现象，不仅可以减少成本上的投入，同时还能达到节约资源的作用。
（2）缩短工期。在梁、板与柱的吊装过程中，4～5个施工人员即可将全部工作完成，平均单个构件的组装时间可缩短至30min，在单层工程量不大情况下，每天可吊装完成2～3层主体结构构件。若单体建筑规模不大，装配式建筑与现浇混凝土建筑相比，其施工周期大约可以减少6个月。
（3）减少施工对环境的污染。传统建筑施工过程中难免会带来一些污染问题，影响施工现场周围环境。例如，建筑工程施工中会产生大量噪声污染、空气污染及水污染等，而装配式建筑可从最大程度上降低施工对环境的污染，由于其构件可在工厂预制，到现场吊装，这样可以缩短噪音的时长，对周围人群造成的影响不大。
2预制装配式住宅建筑施工技术
2.1预制装配式剪力墙体施工
建筑的强度直接影响着它的抗震能力，也体现着住宅的整体施工质量。在装配式住宅建筑的施工中，最常见的预制件连接方式是螺栓连接，其技术成熟、结构稳定性好，因而得到广泛的应用。预制装配式构件的施工包括预制和安装两个阶段。在安装时留出可插入钢筋的位置是非常必要的，并且要深入到螺栓连接的孔洞内。要实现最好的连接需要在螺栓孔中加入水泥浆，使其与相关构件相连时实现剪力的均匀分配，逐步整体化。预制构件的剪力墙螺栓孔在安装工作中，大大加强了墙体的稳定性和强度。
2.2预制外墙板结构设计及拆分原则
装配式结构布置根据选用的预制构件及其连接的特点，做到规则、连续、均匀，满足结构的承载力、整体性、延性等要求，同时要满足便于生产、安装、使用等要求。装配整体式混凝土结构住宅由各种预制构件组装连接而成，验算构件各性能时，需要调整相关系数以达到等同现浇结构的效果。在构件拆分方案设计时，一般将复杂部位进行预制，以减小现场施工的难度，提高施工效率。如外墙部分采用预制，能够解决外饰面施工、外墙保温、保证门窗洞口的精度等方面的问题，从而提高施工质量和效率。
进行外墙拆分时需注意的要点：（1）外墙长度≥1000mm时，一般预制但其边缘构件处需现浇。因为外墙的边缘构件是重要的受力部位，其端部的梁支座是关键连接结点，也是预制梁外伸钢筋的锚固位置，所以采用现浇。若预制外墙长度小且墙体上窗洞较大或者有门洞，可将与墙体相邻的边缘构件与墙体一同预制。（2）位于转换层的预制外墙下方多为梁，因此上一层甚至几层墙的重量会传力给梁，致使实际受力情况与计算模型不相符，因此在装配式设计时需注意选取合理的计算模型。在对楼梯间外墙进行设计拆分时，若楼梯间外墙采取现浇，会出现施工周期延长，施工成本增加等情况，可通过增加楼梯间周围的板厚，达到结构验算要求，从而可以对楼梯间预制外墙采取预制形式。（3）墙板拆分的部位最好设置在结构受力较小的位置，外墙结构布置优先采用一字型，且一面墙中尽量采用一种方式，避免现浇部分与预制部分的施工交叉。
2.3构件连接
预制构件吊运至指定拼装位置后，对各个拼装构件的编码、定位、拼缝等进行查验，确保均满足要求后，根据构件拼装的相关要求进行构件连接。较为常见的预制构件连接由以下几种方式组成：焊接连接、螺栓连接、套筒灌浆连接、后浇混凝土连接等。（1）焊接连接。于预制混凝土构件中进行钢板的预埋，然后将预埋钢板进行焊接从而实现预制构件的连接。通常，该种连接方式主要用在非结构构件的连接中。采用焊接进行构件的连接时，应注意严格把控焊接质量及焊缝尺寸，并严格依照焊接规范的相关要求对焊接质量予以查验。同时，做好相应的防腐处理，防止后期出现腐蚀而导致强度降低。除此之外，焊接作业时需做好其他构件的保护工作，避免因焊接而对其他构件造成损坏。（2）螺栓连接。螺栓连接即是将两个预制构件或预制构件与主体结构通过螺栓和预埋件的形式予以连接，在进行外挂墙板、预制楼梯等非主体结构的构件连接时多采用螺栓连接。采用螺栓连接须分两次予以紧固，第一次紧固应按照60%～80%的螺栓标准轴力予以初拧，第二次紧固即完成螺栓终拧，按照100%的螺栓标准轴力予以终拧。紧固完成后，须浇筑高强膨胀混凝土，防止螺栓出现松动。（3）套筒灌浆连接。对于预制装配式建筑竖向构件如剪力墙结构、柱等的连接多采用套筒灌浆连接，套筒灌浆是指将下层预制构件顶部的预埋钢筋插入上层预制构件底部的预埋金属套筒内，然后通过灌入高强、微膨胀灌浆材料对连接套筒予以处理，进而实现上下构件的有效连接。需要注意的是，在采用套筒灌浆方式进行构件连接时，连接钢筋的规格、直径、强度等应满足相关规定要求。另外，灌浆作业时应严格按照相关作业要求予以连续灌注，严禁灌注时出现间断，且应在出浆孔有浆料溢出后才可封堵并停止灌浆。（4）后浇混凝土连接。完成预制构件安装后，在构件连接处或叠合层施作混凝土浇筑予以连接即为后浇混凝土连接。预制装配式建筑施工中，后浇混凝土连接是最常见也是最重要的连接方式。采用该方式予以连接时，应首先将接触面凿毛处理，进而有效提升混凝土的抗剪性能。同时，后浇混凝土施工时，应严格把控连接钢筋的水平及外露长度，确保预制构件连接的准确可靠。
结语
综上所述，装配式住宅建筑工程各个环节之间的衔接是非常重要的，如预制构件的吊装、运输、预制构件之间的相互接合，它们之间需要选择一种科学合理的方法自然的连接在一起，施工进度才不会被耽误，也不会对整体工程质量造成影响。
参考文献
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