开滦能源化工股份有限公司范各庄矿业分公司 河北唐山 063100
摘要：随着煤矿科技的不断发展，建设高产高效矿井的理念深人人心，掘进机在煤矿广泛应用，大幅度的提高了掘进队的单进，解决了生产接续紧张的问题，已取得了显著的经济效益，有效地缓解了采掘接续紧张的局面。加强对机械设备使用人员的素质建设，使他们掌握正确的使用和维护技能，对于减少或者避免机械故障的出现，提高机械的利用率有着重要的作用。
关键词：煤矿；掘进机；机电设备；问题；维护
1 煤矿井下掘进机机电设备故障诊断
1.1 日检
（1）检查截齿与齿座有无损坏、丢失，更换不合格的截齿。（2）检查喷嘴：是否损坏丢失与堵塞，清理堵塞的喷嘴.更换补齐喷嘴。（3在液压马达运转情况下，检查油箱内的油位，若油位偏低应补充液压油。检查各减速器中的油位，若油位偏低应补充润滑油。用油枪向各注油点注人润滑脂。（4）检 查并拧紧松动的螺栓，检查所有的油管和水管是否有泄漏现象。（5）应使所有控制连杆的动作灵活。
1.2 煤矿井下机机电设备的周检查
每周进行机电设备的检查是对大隐患的预防和排除。主要检查如下几项：（1）履带板的弯曲、断裂和履带链的张紧星度；（2）各连轴器安全性和灵活性；（3）对于刮板连、产板和溜槽磨损情况以及刮板链张紧程度；（4）在胶带转载托架上螺栓牢固可靠性能的检查，这需要检查转载机的张条程度和交代链接的完好；（5）在铲板升降油缸的护罩拆下后，要保证软管和固定螺栓的紧固和完好；（6）对于所有操以把手的清理和润滑。各油路的压力要达到规定的要求，这要通过压力表进行检查。
1.3 煤矿井下机机电设备还需进行月检，季检以及年检
煤矿井下机机电设备除了日检和周检外还需进行月检，季检以及年检，将不符合要求的润滑油从减速器中放净，重新注油到所要求的油，使冷却水倒流，以清洗供水系统。更换液压传动系统中的油，清洗油箱内部。检查所有减速器中的齿轮和轴承，必要时予以更换。拆下所有的油缸，检查、清洗或修理。用润滑脂润滑电动机轴承。年检时对掘进机进行一次彻彻底底的检查，每一个零件都必须进行严格的检查。
2 机电设备使用过程中存在的问题
2.1 设备管理工作中存在执行力问题
现阶段我矿各类机电设备管理制度及日常检修维护制度已经完善，但在执行过程中很难落到实处。一些单位盲目追求进度，在设备入井前地面调试时间短，设备存在一定的故障隐患，入井后使用过程中将检修时间用于掘进生产，造成检修时间不足，对检修人员少，出现一个人负责检修多部设备，这些问题的出现导致井下设备频繁出现故障，更严重造成设备损坏，甚至出现因检修不到位而造成的机电事故。盲目的缩短检修时间，造成的设备运行隐惠又会直接影响生产，设备故障影响时间要远远大于占用的检修时间。
2.2 维修资金和技术投入不到位
现在的煤矿井下机电设备运用的是最为先进的技术，这需要专业技术人员对设备进行维护和保养，也需要在长期的培训下进行实际操作。尤其是一些高精度的煤矿井下机电设备，维修人员对于任何细微处要进行检查和维修，才能保证开采设备的正常工作和进程的有序进行。但由于现在煤矿机电设备专业人才紧缺，在实际维修过程中往往需要等较长时间才有专业人员来维修，或者是一些非专业人员进行维修，这不仅影响了工作进程更有可能对开采工作的后果造成不良影响。因此，相关部门和单位需要投入大量资金和技术支持进行开采工作，这样才能提高工作效率。
3 煤矿井下挖掘机机电设备故障的维护措施
3.1 检查切割减速器的透气孔
对于切割减速器的透气孔需每天进行清理检查透气孔是否有堵塞是否符合施工手册。
3.2 紧固切割头
在紧固切割头时，保持两个油嘴是在同一条水平线上，且紧固的过程中，只能用145N.m的拉锯，过大或过小都会对紧固切割头产生影响。
3.3 齿轮在转台上的紧固
使转台产生水平摆动的齿轮用胀套将其连接到盘形支座的；轴上。齿圈偏离原安装角将使切割臂偏离中心位置，致使切割臂位于机器纵向轴线的一侧。为使切割臂恢复到机器纵向轴线的位置上，操作者必须采取以下措施：（1）旋转切割臂使其回复到机器的正中位置，然后把切割臂降低到地面上。操作过程中，要把切割臂准确地落在机器的纵轴线上。（2）用两个压板把齿圈固定在适当位置上。但要注意，两个压板不可压的太紧，以便能将齿圈移动到准确位置。（3）卸下胀套。（4）取下水平油缸盖，并卸下活塞。（5）把齿条调回到中心位置。油缸的两个外端面到齿条两端的距离X必须相等。（6）清洗胀套将其放回原位。（7）安装胀套时，必须严格遵循胀套的安装细则，分多次紧固胀套的螺钉，正确的扭矩为450N•m。
3.4 对刮板输送机的连接螺母进行固检
刮板输送机连接的有装载减速器等大部零件，需严格对待。一旦发现松动就立即紧固。
3.5 控制刮板输送机链条的垂度
在日常的生活中，输送机链条垂度过大会造成跳链垂度过小则容易造成链条的断裂所以控制链条的垂度很重要。因此调节链条的张紧需进行如下操作。1）减速器的螺栓要松开到适合的位置。2）两边减速器的位置需保持在同一位置。3）减速器上的紧固螺栓要调节到适合的位置，同时紧固螺栓。
3.6 刮板输送机安全摩擦离合器
安全摩擦离合器片是由弹簧加载的，每次起动都将受到一-定程度的磨损。一旦磨损超过一-定值，必须减薄弹簧座上的垫圈，使压力弹簧重新压紧。当垫圈减薄后，摩擦片再度磨损时就将其更换。每周检查离合器摩擦片时，要松开底部的螺塞，检查是否有油，如果有油存在，说明刮板减速器漏油，必须更换减速器高速轴密封，以保证摩擦片绝对无油脂。由于摩擦片之间易于粘附，所以存放时必须把离合器的组件拆散放置。
3.7 履带链的张紧
当掘进机由地面抬起时，履带链的正确垂度在60-70mm之间。为了张紧履带，机器设有张紧油缸。在油缸中装人油脂，随机工具中备有一个手动油脂枪，进行注油张紧。也可使用其他动力注油器张紧。为了检查和调整履带松紧，必须将机器抬离地面，首先放下尾部稳定器，然后落下前方的铲板和切制臂.可将机器抬起。在测量垂度之前，必须使履带来回转动几次。
3.8 狠抓非固定机电设备的日常检修及巡检
在掘进生产过程中。非固定机电设备比一般机电设备具有更大的潜在危险源，为保证其正常运行必须每天检修及每班巡回检查。以避免机电事故的发生。确保设备安全可靠运行。如综掘机在日常检修工作中每天早班检修时间必须对综掘机各连接部位销轴、管路连接情况、电器操作按钮、瓦斯探头、照明灯具、油质油量等进行检查，发现问题必须及时处理，存在隐患不得开机作业，在每班的生产过程中，每循环开机前必须对以上的问题进行确认，又比如延伸带式输送机每天早班检修时必须观察各驱动及折返滚筒运转情况、皮带连接处皮带扣情况、托辊缺失、皮带各类保护是否灵敏可靠等问题进行处理，问题未处理完毕不得开机，在掘进生产过程中必须有专人巡查皮带运行情况，发现问题及时停机处理，确保运行可靠。其它固定设备，必须包机到人定期进行检修维护，如各类开关、接线盒、刮板输送机等。
4 结语
煤矿企业在实际生产开采过程中，如果所遇到的煤层本身具有较好的稳定性，而且走向也比较长，通常情况下都会采取掘进机来进行开采施工，以此来有效提升煤矿生产开采的机械化程度。为了能够实现煤矿井下生产开采作业的安全运行，就必须要充分保障掘进机机电设备的性能稳定，因此必须要对掘进机机电设备维护管理工作给予高度重视。
参考文献：
[1]王国法，刘峰，孟祥军，范京道，吴群英，等，煤矿智能化（初级阶段）研究与实践[]煤炭科学技术，2019，47（08）：1-36.