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摘要：本文首先阐述了钻孔灌注桩施工技术应用特点，接着分析了钻孔灌注桩技术在建筑施工中应用措施。希望能够为相关人员提供有益的参考和借鉴。
关键词：建筑工程；施工；钻孔灌注桩技术；应用
灌注桩即地基土中的桩孔，桩孔的形成需要经过机械钻孔、钢管挤土等过程，从而形成桩孔，然后在桩孔内部放置一系列的灌注混凝土、钢筋笼等，形成灌注桩。由于成孔方式的差异性，灌注桩分为不同的类型，比如沉管灌注桩、钻孔灌注桩、挖孔灌注桩等。
1 钻孔灌注桩施工技术应用特点
1.1 提高基础稳定性
在建筑工程桩基础工程中，灌注桩具有渗透性强、压密性好等特点，可适应于复杂的施工环境，主要是钻孔灌注桩能够排除其他因素的干扰，钻孔灌注形成的桩在基础土体压强的作用下而发生变化，从而保证了土体的稳定性。经实践研究表明，渗透性、压密性和劈裂是影响土体稳定的重要因素，而在实际施工中，地质结构存在较大的差异，甚至同一施工环境存在多种地质状况，如采用传统的灌注方式难以实现对灌注压力的有效调节，进而影 响地质结构的稳定性。采用钻孔灌注桩施工技术能够有效解决该问题，提高建筑整体结构稳定性与安全性。
1.2 施工成本低
受地质状况等客观因素的影响，如采用传统的桩基础施工方案，施工单位可能需要采取多种不同的施工技术，以应对不同的地质条件，无疑增加了施工成本，也导致施工进度缓慢。而采用钻孔灌注桩施工技术能够有效解决此类问题，不受地质条件的限制，大大简化了施工工艺，提高了施工效率，缩短了施工周期，从而降低了施工成本。
1.3 提高建筑安全性
钻孔灌注桩成桩质量可靠能够有效提高桩基础承载力，实现灌注混凝土与土地的融合，提高了建筑基础的稳定性，提升了建筑桩基础质量，为建筑结构施工提供了有力保障。同時，钻孔灌注桩压力能够促进土体密实，进而降低地基塌陷风险，提高建筑抗震防灾能力。
2 钻孔灌注桩技术在建筑施工中应用措施
2.1 钻孔灌注桩施工准备工作
2.1.1 加强桩位测量定位控制
在钻孔施工前，应提前做好施工场地清理工作，测量、定点、放样成桩位置，确保孔位的设置不会对施工造成影响。同时，根据工程整体施工计划开展孔位测量定位工作，并对孔位进行复测，控制孔位中心偏差值在 10mm 以内。测量定位过程中，测量人员应做好测量和复测记录，为桩基工程提供依据。
2.1.2 落实技术交底
在桩基础施工前，应提前做好技术交底工作，施工技术人员应组织开展技术交底工作，使施工人员明确施工工艺及标准，并加强对施工难点、重点问题的关注，避免因技术交底不到位而造成返工问题的发生。技术交底工作主要包括了解工程概况，组织施工人员熟悉施工图纸，并掌握相应的施工测量、成孔、制作、 吊装钢筋笼等施工技术，提高施工队伍整体技术水平，为工程项目顺利施工奠定良好的组织基础。
2.1.3 开展钻孔成桩试验
在大面积施工前，为了准确掌握地质条件，更好指导桩基础施工，应提前做好钻孔成桩试验工作，并做好试验记录，将试验结果与设计方案进行对比研究，根据试验结果适当调整设计方案配合比、注浆密度等，并反复试验，提高设计方案的可行性。
2.2 护筒的埋设环节在建筑施工中的应用
钻孔灌注桩施工的首要工序就是埋设护筒。利用全站仪对桩位进行坐标放样，确认无误后开始埋设护筒。根据施工现场地质和桩长确定护筒的埋设方法，主要包括循环钻孔法和挖坑埋设法两种方法。一般护筒采用壁厚为10mm 的钢护筒，且护筒直径一般需要比设计桩径大 20cm～30cm。当护筒埋放就位后，需要将护筒外侧用粘土回填并压实，一般回填厚度为 40cm ～ 45cm，这 样能够有效防止护筒周围出现漏水。
2.3 钻孔环节在建筑施工中的应用
在建筑工程的施工中应用钻孔灌注桩技术的，要想保证钻孔灌注桩技术的整体质量，就要合理适应钻孔灌注桩技术，提高该技术的应用效果。在钻孔灌注桩但是应用中，钻孔是重要的环节，也是保证钻孔灌注桩工作效率的关键环节。在钻孔施工中，采用正确的操作方法，保证施工质量对于整个施工活动质量起到了决定性的作用。钻孔施工要达到规定的标准，操作要按照相关的要求展开。钻孔施工落实到具体的施工中，要高度重视钻孔施工要求，保证钻孔桩位不会出现偏离，做到准确无误，还要确保钻孔机基础的稳定性。如果不能做到这些，在实际施工过程中就容易产生失误，不仅会影响后续的施工，还会造成严重的后果。比如，在施工中，如果钻孔的位置不够准确，就很容易出现桩倾斜的问题，这就必然会造成钻孔机倾斜或者桩偏心，后续的施工就难以展开。钻孔施工的时候，要从实际出发，结合灌注桩施工的具体要求进行钻孔。钻孔施工中要选择合理的钻头，采用科学的钻孔方式，以获得良好的钻孔效果。否则，就会导致施工中产生桩倾斜的问题，或者钻孔机倾斜的问题，影响施工质量，造成施工成本提高。钻孔灌注桩施工技术的应用中，从灌注桩施工的实际出发，保证成孔的质量。此外，还可以选择冲程的冲击方式，虽然会降低施工效率，但是能够保证施工的整体质量。当钻孔施工完成后，施工人员要检查成孔的质量，如果发现成孔存在质量问题，就要及时采取有效的措施解决。要对孔洞做好清理工作，钻孔中要干净整洁。
2.4 钢筋笼施工环节在建筑施工中的应用
在进行钻孔施工中，对于孔洞要及时检测，发现有质量问题，就要及时处理，避免影响后续的施工。经过检验孔洞负荷符合规定的标准，才可以下钢筋笼。在钢筋笼施工环节中，需要提前预制好钢筋笼，对钢筋笼的质量进行检查，保证钢筋笼的规格符合要求。需要注意的是，钢筋笼的预制需要按照预设的钻孔直径进 行，保证设计和制作钢筋笼与钻孔直径相符合，以在摆放钢筋笼的时候更加方便，不需要重复施工。在整个钢筋笼施工过程中，需要重点关注的是钢筋笼放置的位置要准确，否则，就会造成钢筋笼与钻孔之间相互摩擦的问题，一旦钻孔的内部严重磨损，孔洞内部的直径就会发生变化，必然会影响施工质量。对于这种现象，落实到具体的施工中，就需要在操作中轻放，保证钢筋笼放置在正确的位置，不会对孔壁产生严重的摩擦。钢筋笼放置完成后，钻孔中就会有杂物，此时就需要做好清洁工作，将空洞中的杂物清理干净。此后，对孔洞的质量进行检测，保证钢筋笼的施工质量，为灌浆施工提供条件。
2.5 灌浆施工环节在建筑施工中的应用
当进入到灌浆施工环节，需要对前期的施工环节进行检测，质量合格后才能进行灌浆施工。在进行灌浆施工之前，要做好管道连接工作。多数的灌浆施工操作中，要对灌浆的压力合理控制，维持在规定的范围内容。对灌浆施工的流程要严格要求，保证持续进行。灌浆施工停止前，要从施工的实际出发对灌浆的压力有效控制，确保整体出浆率不超过 100mL/min，时间上要控制在 5 ～ 10min。只有这样，才可以停止灌浆操作。这样做的目的是为了保证灌浆施工质量符合要求。
3 结束语
挡墙的建筑工程施工中，钻孔灌浆桩技术已经得到普遍应用，而且技术趋于成熟，在应用中获得良好的效果。但是，在具体的施工过程中，对于技术要点要高度重视，保证工序中各个环节之间的联系，保证技术应用到位，防止任何一个施工环节产生问题，这是保证建筑工程施工质量的关键。
参考文献
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