对于冶金机械设备的管理与维护探讨 赵仁杰

发表时间:2020/6/15   来源:《基层建设》2020年第5期   作者:赵仁杰
[导读] 摘要:在冶金行业的发展过程中,相应的机械设备是发展基础,必须对其进行切实有效的管理和维修,这样才能使设备的运行效率得到显著提升,在具体的操作环节,要注重把握相关问题,并坚定执行相对应的应对策略,使其得以落实,从而确保其发挥更大的作用和价值,以此使整体冶金行业实现持续稳定的发展。
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        摘要:在冶金行业的发展过程中,相应的机械设备是发展基础,必须对其进行切实有效的管理和维修,这样才能使设备的运行效率得到显著提升,在具体的操作环节,要注重把握相关问题,并坚定执行相对应的应对策略,使其得以落实,从而确保其发挥更大的作用和价值,以此使整体冶金行业实现持续稳定的发展。基于此,对于冶金机械设备的管理与维护。
        关键词:冶金工程;机械设备;维护维修
        引言
        冶金行业已经成为我国经济发展的国民支柱性产业之一,所以,应该重视冶金生产过程中对其产生重要影响的因素,以保障冶金生产施工的质量。冶金机械设备的维护与检修作为冶金施工的关键性环节,直接影响冶金施工的整体质量。所以,应该重视冶金设备的日常维护与检修,不断提高技术人员的专业技能水平,制定完善成熟的冶金设备维护与检修的制度体系,在实践中不断发现问题,积极有效地解决问题,积累经验,不断完善技术,构建一套完备的冶金机械设备维护与检修的技术结构,能够实现冶金行业的健康、持续发展。
        1冶金机械设备维修管理过程中存在的主要问题
        1.1冶金工程设备维护技术有待提升
        工作人员对于工程设备的了解程度较低,在实际的工作当中我国的冶金设备大多是从国外进口,大多数状况下维护与维修工人接触到的零件属于国外进口的设备。在实际的故障发生时工作人员对于不同工作设备的维护与维修的技术特点了解不足,即使进行了维护与维修工作也容易导致机械设备难以正常地进行运转,在实际的应用当中容易再次出现同样的问题。在冶金设备的维护与维修工作当中,大多数的工人仅仅根据以往的经验水平以及设计图纸对设备进行维护与维修,由于设备在长时间的工作当中容易出现变化,导致实际的设备与图纸当中存在一定的差异性,仅仅凭借图纸进行维修容易出现错误。在图纸和实际的设备当中对于机械当中的一些零件并未进行全面化的描写,工作人员对此很难开展维护与维修工作[1]。
        1.2针对设备并没有进行科学合理的管理
        很多企业的管理体系并不够健全完善,相关的管理人员针对冶金设备的特点,并不能全面掌握,对其操作方法和流程,也不够细致了解,由此制定出的管理和维修规范与设备的特点不够吻合,从而导致设备过度检修或者检修不足,对整体设备的质量和性能都会造成严重影响,除此之外,某些一线的生产员工因为长期的使用设备,相对来说比较了解机械的设备的特点和具体工作情况,但是无法制定出完整细致的修计划,由此导致设备的维修和管理受到严重影响,整体的管理和检修工作不够严谨细致,缺乏科学性,合理性,针对设备零部件检修替换等工作时,并没有进行详细深入的记录,由此对设备后期的运行维护造成比较大的影响。因为管理制度不够科学合理,导致设备的管理和维护出现很多问题,使设备的损耗进一步增加,极有可能导致生产安全事故出现。
        1.3设备安装质量问题
        在设备的安装过程中,相关工作人员要结合具体的要求,实现有针对性的组装,而在组装环节,极有可能在某种程度上出现零部件遗失等相关方面的问题。其中针对冶金设备来讲,最基本的装配就是螺栓,如果在设备组装环节忘记了某一个零部件,没有对其进行螺栓固定,在这样的情况下就会使设备在长期震动和电磁力的影响之下,导致设备的零部件位置出现比较明显的移动,从机身上掉落,由此导致相关方面的故障。对设备安装完成之后,在进行调试的过程中,安装人员并没有结合具体的要求和规范来有效调试,就有可能使设备出现一定的故障。除此之外,在具体的安装环节,安装人员没有结合安装标准和相应设计要求实现有效安装,而是根据自身的主观经验和习惯来安装,也有可能导致设备出现故障。


        2冶金设备管理与维修问题的应对策略
        2.1科学制定维修管理体制
        设备系统使用中,科学合理的操作流程必须提前制定,且需进行冶金设备系统保养维护责任体制的设立、安全防护系统装置的装设,并将相关工作人员专业化教育培训落实。设备系统应用期间,相关操作人员每天都应当简单的保养护理所使用的设备,一旦发现存在安全隐患,需要即刻向上级汇报,尽快通知专业技术人员仔细对安全隐患进行排查。同时,冶金企业内部还需进一步完善设备维护管理体制,工作人员需要主动爱惜各类设备,密切围绕工作规程开展作业,切忌有违规作业的情况出现。在落实润滑、防腐处理的基础上,构建维护信息档案,每次记录三次,同时以实际情况作为依据适当将记录次数增加。此外,需对三级点检工作责任深入了解,确保点检人员各自就位,以便将点检范围内设备系统中存在的风险、隐患及时发现,并迅速采取适宜的保养维修措施[3]。
        2.2改进故障检查技术,提高专业人员水平
        技术是行业发展的核心保障,人才是行业发展的基础前提。冶金行业要想不断发展、创新,应该重视不断提高技术与培养人才。随着冶金行业的发展,我国已经形成了一套较为完善的冶金管理制度。也根据冶金工程的需要,制定了有目的、有计划,具有导向性的专业人才培养目标。为冶金行业不断输送专业人才提供了保障。随着冶金新型技术的不断发展,为了能够适应行业发展的需求,现代冶金维护与检修人才应该不断地进行学习,丰富自身的理论知识,将理论知识与实践有机结合,才能提高自身的专业技能水平。企业需要发掘、培养人才,建立一支具有企业特色的专业人才队伍,才能充分发挥冶金设备在工作施工中的作用。
        2.3设备的质量维修需求
        为了能够实现对冶金设备的良好的日常维护与检修,必须明确把握维修对设备产生的影响。在设备运转初期,由于刚投入生产应用,设备零部件会出现一定程度的磨损,经过长时间的使用,设备零部件磨损程度会降低。在应用过程中,表面过于光滑,则耐磨性较差。所以,为了保障在设备使用的各个阶段,都能够对设备进行良好的检修,应该明确其中的差异,才能保障良好的加工质量。避免冶金机械设备出现耐磨性差的问题。在进行冶金设备质量维修时,需充分掌握设备内部构造结构,对于各个零部件对设备整体产生的影响要进行把握。根据实际故障需求对设备进行进一步的调试与维护,保障设备的磨损正常。
        2.4从根本上有效提升冶金设备的安装质量
        在具体安装过程中,要结合设备的安装计划和设计要求确保安装质量得到更显著的提升,要充分认识到设备安装过程是比较复杂的十分专业的过程,要结合具体的工作计划来有效安装,防止零部件出现遗漏或者丢失等问题。除此之外,设备安装人员要结合具体的要求实现有效安装,确保安装的科学性,对于配电柜、设备的送电和受电等方面,都要按照具体的规范严格操作。安装完成之后,要把相应的资料和调试记录等情况上交到使用单位,以此为其后期管理维修提供参考[4]。
        结束语
        当前,在我国甚至全球范围内,冶金行业都是至关重要的基础产业,随着时代的发展和社会的进步,以及技术的不断升级,冶金企业也进一步优化自身的经营模式,逐步从规模化效应转变成为集约化发展和精细化经营,而冶金设备是冶金行业生产和发展的至关重要的依托,对其进行切实有效的管理和维修,使其效率和质量得到更显着提升,这是至关重要的。在对其进行管理和维修的过程中,要着重关注相关方面的问题,并切实有效的提出对策,以此充分确保冶金设备能够呈现出更加良好的运行效率。
        参考文献
        [1]徐勤庆,吴世圣,田遵建.冶金机械设备安装的关键问题分析[J].山东工业技术,2016,(07):20.
        [2]樊锋,包志卫,姚小春.冶金工程中机械设备的设备维修及维护[J].科技风,2019(04):154.
        [3]徐勤庆,吴世圣,田遵建,赵方新.冶金机械设备维修的关键问题分析[J].山东工业技术,2016(07):20.
        [4]刘振东,郭永生.冶金机械设备维修管理分析[J].山东工业技术,2018(12):12.
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