东北轻合金有限责任公司 黑龙江省哈尔滨市 150060
摘要：在机械制造加工中，制造加工设备的性能直接影响着最终产品的质量和生产效率。尤其随着现阶段机械制造行业竞争压力的不断增加，机械制造企业更需要不断降低自身生产成本，提高生产效率和产量，这样才能够实现自身的可持续发展。而要想保证机械制造加工设备的稳定高效运行，降低设备运营成本，提高设备运营效率，就必须强化安全管理和维修工作，切实保证机械制造加工设备的安全稳定运行。基于此文章就对现阶段机械加工制造、设备安全管理和维修中所存在的问题进行了分析并提出了相关优化策略，以供参考。
关键词：机械制造；加工设备；安全管理；维修
引言
在现阶段机械制造行业发展极其迅速，为各行各业提供了有效的设备机械保障，但是机械制造行业内部的竞争也非常激烈，为了更好提升自身生产效益，降低生产成本，应该从机械制造加工设备方面入手提高其应用价值，降低制造加工设备在使用中的故障率和安全隐患。因此做好机械制造加工设备的安全管理和维修，对于机械制造企业有着非常重要的意义和作用。
1机械制造加工设备安全管理维修常见问题分析
1.1制度的欠缺
现阶段用于机械制造加工的各种设备不仅种类非常多，而且价格昂贵，所以在进行机械设备采购时，供应商就会明确设备机械在使用中的保护要求和操作说明。而作为机械制造加工企业，就必须严格按照相关的要求和说明来进行对设备机械的保护和操作，规范整个设备使用操作和维护管理过程。但是在现阶段有相当一部分企业在设备管理制度方面存在较大问题，不仅没有严格围绕既定的操作说明和保护要求来进行制度制定，并且也没有与自身实际情况相结合，会导致设备在操作使用中产生不规范操作，进而导致机械设备的故障率大大提升，设备效益显著降低[1]。
1.2设备使用不够规范
虽然在现阶段机械制造企业在进行人员招聘时，都会考虑人员的学历，但是大部分人员都缺乏专业性，并且学习主动性也相对较差。因此即便通过岗位培养也难以起到应有的效果和作用，经常会出现操作人员违规操作或者不规范操作的行为，这就会加速设备的磨损和老化，增加设备故障率，甚至还存在带病作业情况，这就会进一步降低设备机械的使用寿命，增加设备成本，影响企业经济效益。
1.3重视使用忽略养护
在现阶段机械制造企业中，有相当一部分都存在重使用轻养护的问题。因为安全管理和维修工作并不能直接为企业经济效益的提升作出贡献，并且还需要投入相应的人力物力和资金设备，所以有部分企业就会忽略在这一方面的工作，只是进行一些基础性的维护管理。这就会导致设备故障率和维修成本增加，使用寿命降低。
1.4维修效果差
维修效果差，也是现阶段机械加工制造设备安全管理和维修中及其普遍的一种情况，由于维修技术和相关制度措施的执行程度较差，所以根本无法保证既定安全管理和维修工作的顺利开展，难以实现预期的安全管理和维修目标。一方面在于维修人员自身能力素质较差，没有及时掌握现阶段先进的工艺技术；另一方面则在于维修技术相对落后，只能通过维修人员的自身能力和经验来开展安全管理和维修工作，这就会导致维修管理效率较低，并且无法保证维修管理的质量，进而影响机械制造加工工作的顺利开展[2]。
2机械制造加工设备安全管理和维修优化策略
2.1重视机械制造加工设备的管理和维修
为了更好确保设备安全管理和维修工作的开展就必须提高在这一方面的重视程度，改变以往落后理念。机械加工设备在运行中如果产生故障或者安全问题，不仅会降低生产效率，增加维修维护成本，并且还容易因此而导致极大的安全事故，造成人员和经济上的双向损失。
尤其在现阶段国家对于机械制造加工企业提出了更高的安全标准和安全要求，因此相关机械制造加工企业需要不断提高重视程度。
2.2完善和优化安全管理体系以及维修制度
完善科学的安全管理体系和维修制度，对于提高相关工作效率和工作质量有着非常重要的意义和作用，因此在现阶段需要结合具体管理维护工作开展来不断完善和优化相关管理体系和维修制度。与此同时，还需要及时找出现阶段维修管理制度中所存在的问题和不足，根据具体问题来制定相应的解决措施，及时完成对故障和问题的处理。此外，还需要做好对相关机械加工设备的实时监管，明确各相关人员的管理责任和工作任务，并将其有效落实到实际工作中，确保安全管理工作和维修工作目的的实现。
2.3规范机械制造加工设备使用
机械加工制造设备在使用中都有着明确的操作要求和技术要求，所以必须规范相关操作使用人员在生产中的操作使用行为，杜绝违规操作的出现。首先所有操作人员都必须经过相应的技术培训和岗前考核，杜绝能力不达标或者不符合条件的人员使用和操作设备；其次，在每次设备使用前和使用后，都需要经过详细细致的检查，及时找出存在问题的部分并将其进行记录和分析，制定和落实相应的维修措施和防护措施。最后，还需要强化设备机械使用方面的监督管理，做好对相关操作人员在工作中行为的检查监督，对于违反操作流程和操作规定的行为必须予以制止并进行处罚，这样才能不断提高相关操作人员的责任意识和规范性。
2.4加强机械设备点检工作
设备点检对于确保机械制造加工设备的安全高效运行有着非常重要的作用，在设备检验工作中，需要全面系统的对设备的各个方面进行检查，及时排查和识别在设备中所产生的故障和隐患，尽可能降低设备出现故障和安全问题的概率。在具体的点检工作中，不仅需要严格落实相关点检计划方案，确保各个环节目标目的的实现，同时还需要详细细致的进行检查结果的记录，尤其需要对存在问题或者故障的设备配件进行准确记录，这样才能够更好掌握设备信息，为安全管理和维修工作的开展提供准确依据。
2.5加大保养力度
机械制造加工设备要想延长使用寿命，降低故障率，必须做好保养工作。通过合理科学的保养，能够有效降低设备故障出现率，维持设备良好运行状态，提高设备使用周期，增强设备所能创造的经济效益。因此在具体保养工作中，需要根据设备保养要求和自身实际情况制定相应的保养机制和保养方案，并且将其严格落实到具体保养工作中。与此同时，对于保养所需的相关设备，资金等也必须及时落实，以免影响保养工作的开展[3]。
2.6提高维修水平
维修水平也直接影响着机械制造加工设备维修和安全管理工作的效果，所以在现阶段为了更好保证上述工作的质量和效率，应该不断提高维修水平。对于维修人员，则需要为其提供相应的专业技术培训，使其有效掌握现阶段先进的维修技术和维修理念，不断提升其综合技能水平。与此同时，还需要重视对先进维修技术和维修设备的引进和应用，比如利用自动化检修程序来进行设备的自动化检修，这样既可以促进检修效率的提高，也能够提高检修质量，降低人工工作量，更好促进安全管理和维修工作的开展。
结语
综上所述，机械制造企业必须加强在机械制造加工设备安全管理和维修方面的重视，做好上述工作在开展中所产生问题的分析和研究，明确工作中的缺陷和不足，并以此为基础不断优化和完善安全管理和维护工作，尽可能降低设备出现故障的概率。
参考文献
[1]杨实禹，王海静.机械加工设备的安全生产管理和维修研究[J].中国管理信息化，2015（10）：98.
[2]牛盛光.机械制造加工设备的安全管理与维修初探[J].内燃机与配件，2019(03):131-132.
[3]罗华进.机械加工领域中智能制造技术与系统可行性研究[J].现代工业经济和信息化，2018，8(14)：59-60.