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摘要:近几年,科学技术与信息技术的不断创新也加速了化工产品在国民日常生活中的应用力度。纵观当前社会,化工产品在人们生产与生活中所占的比重已经越来越大,但随即而来的诸多管理问题与安全生产问题也成为人们时刻关注的重点。对此,文章笔者主要从化工生产管理与安全生产之间的关系、我国化工生产管理与化工安全生产现状方面做了简要分析,同时在此基础上也针对性的提出了一些改进措施,希望这些措施可以为我国化工行业后续发展给予一定的帮助。
关键词:化工安全生产;问题;管理措施
1引言
工业化与城市化的快速发展为化工企业的发展创造了良好的契机,使得化工企业逐步进入了新的发展时期。在传统的行业发展中,各个化工企业过于关注发展的速度与经济效益的实现,忽略了安全技术与安全生产管理等的实现。当前,在化工行业的总体发展趋势下,各个化工企业越发注重生产技术与安全生产之间的关系,有效解决了传统的生产技术与安全生产之间的矛盾,加快推进了化工企业安全生产管理体制的建立,推动了化工企业的长远发展。
2新环境下化工安全生产与管理的重要性
加入世界贸易组织后,我国各行业的自动化生产水平有了显著的进步,尤其是国家对于化工行业的安全生产诉求也日益强烈,因为其是否能合理生产及运营,不仅可以保障企业的合理运营,也将对我国的经济发展起到不可或缺的作用。与其它类别的企业问题相比,化工企业时属于国民生产活动中,危险性最大,杀伤力最严重的行业,尤其是在化工生产车间里,因为很多化学物质具有强烈的气味,毒性较强,甚至有些易燃易爆,这就使得其变成了周边居民以及生态环境的潜在威胁。在当前社会环境下,企业自身完全可以借助智能化生产模式来对整个生产过程中的每一个环节进行实时监控和控制,从而做到提升整个企业的安全生产以及检测企业管理当中存在的漏洞问题。智能终端不仅具有紧急切断的功能设置,还具有安全的安全连锁配套装置,企业也可以引进国内外先进的设备漏洞检测、排查生产环节中的隐患等相关类型的装备,坚决防止生产隐患的发生。
3化工安全生产现状
3.1缺乏专业的安全生产设备
笔者根据走访发现,现阶段我国很多的化工企业由于缺乏专业的生产与管理设备,而导致生产技术管理水平低下。要知道化工安全生产设备是化工安全生产与管理工作开展的前提,一旦出现问题,都有可能引发一连串的安全事故,造成企业和人员的多重危害。比如:一些具有较强腐蚀性的化学原料需要专业的耐腐蚀设备进行生产,而很多的化工企业却很少有较强专业防腐化工设备,这样一来就会导致化工设备腐蚀严重、人员自身受伤事件频发。其次,很多企业虽然已经更换了新的化工安全生产设备,但由于员工缺乏系统的、专业的技术培训,而导致生产操作不能依照规定进行问题处理,长时间影响下就会造成化工安全生产操作与生产技术管理问题增多。
3.2人为因素
化工企业内部员工的专业性不强,缺乏严格的执行训练,但因为化工企业危险性极高,如果企业员工自身不能对于生产设备进行精准的操作,就无法保障企业的安全生产,尤其是长期从事化工行业的员工,不能适应新的生产设备,还保持着传统的操作手法,不能合理规范的操作自动化控制系统,这也给化工企业的安全生产带来潜在的隐患,另外员工往往认为自己已经熟悉了操作程序,对工作掉以轻心,安全意识不够强,进而给企业带来严重的潜在威胁。
3.3化工安全管理和操作上存在的问题
在开展化工生产过程中,由于没有制定完善的管理制度,导致在生产过程中存在一些问题,直接影响了生产管控过程,甚至由于没有完善管理制度,会对生产造成不可避免的安全事故情况,造成人员和企业受到严重的损失。由于部分工作人员存在不规范操作情况,没有严格按照制定的操作流程,完成生产工作,导致在生产过程中出现安全事故情况。
当前,部分小型化工企业,由于主要负责人的不重视,基层管理人员能力差,企业的整体管控能力水平低,导致管理制度和安全操作规程不健全,有的企业只有工艺操作规程,而无安全操作规程,无法保证安全操作,导致在生产过程中出现一些安全隐患。
4新环境下化工安全生产及管理对策
4.1增强化工企业的技术管理和安全生产意识
在化工行业的发展过程中,技术管理与安全生产意识匮乏是很多化工企业面临的关键性问题,这些化工企业在发展的过程中没有处理好生产技术管理与安全生产之间的关系,导致其生产技术与安全生产管理意识薄弱,二者矛盾突出,影响了正常的生产活动。因此,各个化工企业要从根本上实现安全生产,必须要提高技术管理与安全生产意识。由于生产技术管理与安全生产意识的形成是一个动态变化的过程,需要各个化工企业逐步从自身的角度着手,逐步提高其安全生产意识,为化工企业的安全生产等奠定良好的基础。首先,化工企业在长期的发展过程中,要从根本上认识到生产技术管理与安全生产的重要性,始终将技术管理与安全生产作为企业管理的重点,逐步形成上下联动机制,促进企业的长远发展。其次,化工惬意需要逐步解决生产技术管理与安全生产之间的矛盾,提升企业的发展水平。
4.2加强化工设备检维修
在化工生产管理过程中,需要充分认识化工生产设备完整性的重要性,采取科学有效的管控措施,避免由于生产设备自身缺陷,而引发安全事故。管理人员应根据企业自身的生产现状,按照设备的运行周期和生命周期制定完整的保全计划和定期检修方案,并针对设备运行时存在的隐患问题,及时制定在工艺运行工况下的保全检修方案。当检查人员发现问题时,应立即采取安全运行措施及时进行解决,保障生产顺利进行,有效的提高化工生产的安全性。同时工作人员需要做好化工生产技术交底工作,逐渐完善生产人员配备、化工安全生产、工件器具等工作,提高检修工作质量,有效的提升化工生产质量和安全性。
4.3提升化工生产管理技术
当前社会,信息技术与科学技术早已被应用到实际的化工生产与管理环节,化工生产管理技术的应用一方面可以提升化工企业的生产效率,另一方面也可以保证化工产品的安全生产质量,因此化工企业一定要根据时代发展,不断的提升自身化工生产管理技术的更新与优化力度。其次,要根据技术应用力度建立完善的生产技术管理机制,因为只有这样才可以保证化工安全生产与生产技术管理水平不断增强。
5结束语
综上所述,化工生产技术管理与化工安全生产是整个化工企业发展的重要组成部分,在实际生产环节,两者有着密切的关联,要知道生产是管理工作开展的基础,生产技术管理又是安全生产开始的保障,两者相辅相成、互相影响,因此,化工企业首先要做的就是强化安全指导思想,之后再根据企业自身发展不断的提升管理水平、完善管理制度,以便真正意义上的推动化工企业整体发展。
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作者简介
周阳(1990.09~),性别:男,民族:汉,籍贯:四川,学历:大专,现工作单位:新疆中泰矿冶有限公司。