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摘要：在工业经济迅速发展的今天，化工生产活动的规模开始逐渐加大，并且不断的研发新型的化工机械设备，达到提高化工生产效率的目的。化工机械设备在化工生产活动中占有重要地位，因此不单要研发新型的化工机械设备，同时还要定期对化工机械设备进行诊断，保证设备的正确运行。化工企业需要建立高效的设备诊断系统，对化工机械设备进行实时的监测和分析。
关键词：化工机械设备；诊断；有效措施
1引言
通过实际调查发现，在日常化工机械设备运行过程中，极易出现安全问题，不仅导致实际生产进度不断降低，而且还会引发更为严重的安全事故，威胁到相关工作人员的生命安全。为了确保化工机械设备作用加以充分发挥的同时，避免各项安全问题的发生，工作人员就必须针对机械设备的安全特性，结合相关的故障诊断技术，为接下来化工机械设备的运行过程提供安全性别的保障。
2对化工机械设备进行诊断分析的重要意义
化工机械设备是生产化学工业产品的重要设备，如果化工机械设备出现任何故障都会对化工企业的生产效率、经济效益产生一定的影响。随着化工行业生产不断向着集约化的方向发展，化工机械设备也逐渐变得更加复杂。通过对化工机械设备的状态进行诊断能够得到设备运行的信息，给新型设备的研发提供重要依据，有利于化工机械设备的改善和革新。经过诊断之后，能够发现机械设备运行过程中的潜在问题，相关工作人员可以及时做好准备措施或者及时对潜在危险因素进行修复，使机械设备不会对生产活动产生任何影响。对化工机械设备所出现的故障进行分析，能够找到出现故障的原因，对今后设备的使用有重要意义。化工企业不能一味的贪图高生产率，而忽略了化工机械设备的潜在故障，化工企业需要定期对化工机械设备进行大规模的诊断和分析。
3化工机械设备诊断分析的理论依据
化工机械设备诊断分析是为减少和杜绝设备故障问题所进行的管理活动。主要通过相关理论依据对机械设备运行情况及趋势进行科学评价，并分析其后续运行中潜在的故障隐患，由此做到早发现、早处理，进而降低机械设备故障问题的发生概率。具体而言，进行化工机械设备诊断分析的理论依据包含以下几方面内容：其一，观察化工机械设备运行情况及特征，通过相关运行信息加以判断分析，这种方式能够初步判定机械设备是否存在故障和问题。其二，结合化工机械设备运行过程中的基本特点加以判断分析，如声音、振幅等信息对故障问题位置、程度及原因进行大致判定，同时也能进一步分析相关故障问题的发展趋势。其三，对于已发现的故障问题分析机械设备可能诱发的安全事故，并给予合理预防措施，由此保障化工生产能够安全稳定运行。其四，结合机械设备运行状态进行性能评估，特别是对于经常发生故障的位置进行细致检查，及时准确找到故障问题发生的根源，从而为后续维护保养工作奠定坚实的基础。
4化工机械设备故障诊断分析
4.1设计期故障分析
在化工机械设备应用过程中，基于机械设备的安全特性，为了能够确保其能够稳定运行，基于设计环节下，就应该对设备合理化运行工作提出更高的要求。通过实际调查发现，之前有部分的化工生产企业，在设计环节当中，因为选择的低质量的设备材料，进而不仅导致设备的安全性较低，而且也不能够很好的作用于企业的日常生产环节当中。针对这一现状，为了避免后期化工机械设备出现严重磨损现象的同时，充分的为企业实际生产工作提供便利，那么设计过程中，就必须保证化工机械设备能够在不同的环境下，还能够良好的运行，进而通过严格的设计工艺内容，努力提高化工机械设备的性能，极大的减少后期故障问题的出现。
4.2利用油液分析技术进行诊断
化工机械设备是由多个零件所构成的，零件出现损耗会导致化工机械设备无法正常运行，引发机械设备的故障。
机械零件出现问题主要三个原因：被化学物品腐蚀、零件疲劳、零件磨损，其中磨损是造成化工机械设备无法有效运行的重要因素。针对零件磨损研发出了油液分析技术，能够对零件的磨损程度进行有效诊断，判断机械设备的运行状况。相关技术人员在使用油液分析技术之后，根据油液所发生的变化、油液中所存在的磨损颗粒以及融入油液的其他物质进行分析，进而得出有效的诊断结果。在目前化工机械设备的诊断过程中，油液分析技术经常被运用在设备检测的过程中，是当前诊断设备的重要方法之一。
4.3无损检测技术
无损检测技术是一种不损害或不影响被检测对象运行的检测技术，其原理为通过被检测对象内部结构异常或缺陷而引发的热、声、磁、光等因素浮动变化来进行故障问题诊断分析。无损检测技术是现代工业发展不可或缺的机械设备检测方法，随着化工机械设备愈加精密化，无损检测技术能够高效、准确地判断故障问题发生位置，从而提高了诊断分析工作的质量和效率。现阶段，无损检测技术已受到化工行业的广泛关注，其应用也得到极大推广和普及。
5提高化工机械设备诊断分析水平的有效措施
5.1构建完善诊断工作制度体系
对于化工企业而言，机械设备运行过程中存在的故障问题能否进行科学诊断与分析，还需要以完善的设备诊断工作制度体系为支撑。规章制度体系的构建，需要细化诊断分析工作各项内容，并制定科学的技术要求，由此规范工作人员诊断分析操作行为。与此同时，诊断工作制度体系还包含化工机械设备管理长效机制，通过定期检修工作，确保能够及时发现设备运行中存在的故障和问题，并由此推动化工企业机械设备诊断分析质量和效果的提升。
5.2运用高质量的化上机械设备
在降低化工机械故障的所有方法中，最根本的就是提高机械设备的质量和性能。所有的机械产品在出厂之前，都有一整套完整的生产流程和工艺，生产的每个环节都必须有规范的操作，如果任何一个环节操作不规范都会产生质量问题，所以在产品的生产，组装都不可以产生任何问题，除此之外，还要充分保证生产环节操作人员的工作效率和熟练程度，在前期的设计中保证机械设备设计的质量，在后期建设的时候保证设备的质量。在机械装备实际的采购过程中，还要充分控制机械设备的质量，尽可能的根据实际要求保证各种机械设备的型号。
6结束语
在行业竞争激烈的状况下，化工企业要想从中脱颖而出，必须要扩大企业的生产规模，使企业能够通过规模效应获取利润。因此，化工企业必须要使用多种大型的化工机械设备来满足不断增长的生产需要。化工机械能够起到推动生产活动的作用，对化工行业以及社会经济的发展有重要意义。在化工机械设备的分类当中，化工机器是需要持续运转的，在运转的过程中极其容易出现不同的故障，给操作机械设备的工人带来了安全隐患，也对生产活动造成了一定的威胁。化工企业需要按时对机械设备进行诊断、分析，保证化工机械设备的安全性，促进生产效率的提高。
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作者简介
陈军鹏，1993年10月出生，性别：男，民族：汉，籍贯：甘肃省，学历：大专，现工作单位：新疆中泰矿冶有限公司。