中国汽车工业工程有限公司 天津 300113
摘要：国民经济的快速增长极大地促进了工业相关领域的发展和壮大，工业由此进入蓬勃发展的时代，工业在实际生产过程中涉及大量的化学物质，如盐酸以及硝酸等，产生的废水中具有较强的腐蚀性，对厂房建筑中楼地面进行腐蚀和破坏，因此对于工业厂房建筑中楼地面的施工技术要求更为严格。本文将详细阐述防腐技术在工业厂房建筑中楼地面建设和施工中的有效应用方法，希望能为相关研究人员提供参考和借鉴。
关键词：工业厂房；腐蚀性；地面；施工技术；
普通混凝土建筑材料在性质上划分属于多孔材料，遭遇硝酸铵极易被腐蚀和破话。在工业生产过程中，遇有液相作用会产生结晶盐，体积膨胀后会导致混凝土材料出现裂缝以及脱皮等故障问题，影响地面的正常使用。基于此，本文将结合实际案例对防腐技术的应用进行详细分析和论述。
1.工程概况
某工业厂房，三层楼高，主要用作存储物资，生产环境偏酸性，因此厂房必须进行防酸处理，主要采用的是在混凝土材料以及砖石表面涂抹一层沥青耐酸漆作为保护膜。其中厂房的楼地面以及房顶等主要为防腐工程，楼地面采用高度为3cm的耐酸砖，墙裙采用高度为2cm的耐酸砖，并将过氯乙烯作为防腐蚀材料均匀涂抹在厂房的墙面以及房顶处。上述这些工作均是厂房防腐工作的重要环节。该厂房投入使用后，在实际生产过程中并未发现楼地面有被腐蚀以及破坏的现象，具有较好的防腐蚀能力。
2.防腐技术的有效应用
2.1楼地面
（1）防腐方案设计
厂房室内地面：首先将地面土夯实并设计合理的坡度，土质良好且不含有其他杂质，土中的颗粒直径应当控制在5mm之内；其次在土层之上垫层约12cm的C15 细石混凝土；然后将1：2比例的水泥砂浆作为找平层，高度控制在2cm左右；再次隔离层采用环氧玻璃钢材料与5mm的环氧胶泥进行融合；最后针对耐酸砖的表面应当采用3mm左右的环氧胶泥进行针对性的处理。
基础平面：此部分的施工设计与厂方地面的施工方案设计基本相似，其中，找平层为2.5cm的水泥砂浆；隔离层为环氧玻璃钢材料与5mm 的环氧胶泥；基础平面中的耐酸砖亦是使用3mm左右的环氧胶泥进行针对性的处理[1]。
（2）施工方法
地面基层的处理方法：首先应当确保混凝土的表面无水分。隔离层的处理方法：在基层施工完毕后再利用环氧玻璃钢材料进行施工。首先，在混凝土材料的表面均匀涂抹两层环氧稀薄料，当材料固化成型之后在开始腻子层的施工操作，也就是化学物质分子由低到高的转化过程，最后在15℃-20℃、湿度小于80%的施工环境内开始对衬布与面层料进行施工操作。在此过程中需要注意的是，环氧树脂胶的配料将稀释剂和环氧树脂材料按照施工项目的实际需要进行配比，并防止容器中进行搅拌和冷却，在合理的室内温度环境下方可进行施工操作。
二层玻璃布的处理方法：首先，玻璃纤维布的强度和硬度直接决定了玻璃钢的工作性能，该厂房在施工中所采用的主要是无碱无捻平纹的方格布，经纬密度相对较小，性能较好。其次，环氧玻璃钢隔离层在实际施工时主要采用的是间断性的手糊法，在隔离层上用毛刷蘸上胶料采用横、竖循环涂抹的方式进行涂抹，并粘贴第一层玻璃布，接着用滚筒对其进行滚压确保玻璃布与胶料之间无缝隙，然后再用相同的手法涂抹第二遍胶料，待1天之后胶料固化成型，手触而不粘方可铺设第二层玻璃布。最后，在管道以及预埋件的周围，应当均匀铺设两层玻璃纤维布，有效增加厂房地面的抗腐蚀能力[2]。
块料面层的处理方法：在制作环氧树脂胶泥时，应当结合厂房项目的实际情况称取适量的环氧树脂胶料，将其搅拌均匀后加入200g左右具有较强抗腐蚀性能的石英粉材料，直至搅拌成泥。针对于厂房地面耐酸砖的施工操作应当采用揉挤的方式，严格遵守错缝搭砌的施工规律。各个块料之间的缝隙相对较小，因此胶泥的材料性质应当保持一致，如此一来，不仅能够充作结合层，还能提升块材缝隙的防腐蚀能力。
耐酸砖在铺设之前，应当将环氧胶料均匀涂抹在玻璃钢的表面处，并在环氧树脂胶泥表面上刮取3mm，耐酸砖背面以及两侧涂抹适量的环氧树脂胶泥，缝隙控制在2mm左右，并将耐酸砖压在厂房地面中进行揉挤，或是利用空心锤等工具对耐酸砖进行敲击，直至厂房地面保持平整，并将表面中多余的杂物进行清理，循环反复，直至全部铺设完毕。
2.2墙裙及设备基础
（1）方案设计
墙裙的防腐蚀设计：首先对墙裙的基层进行处理，用1：3比例的水泥砂浆进行打的，厚度控制在1cm左右，其中环氧砂浆的厚度控制在1cm，直至形成厚度为2cm的耐酸砖面层，厂房墙裙的高度控制在15m[3]。
-设备基础的防腐蚀设计：首先对设备基础的基层进行处理，用1：3比例的水泥砂浆作为找平层，厚度控制在1cm，其次隔离层采用双层的环氧玻璃钢材料，再次将5mm的环氧胶泥与隔离层进行融合，最后对耐酸砖的表面进行处理，主要使用的材料时2mm厚环氧胶泥。
（2）施工方法
基层处理：首先施工人员利用水泥砂浆对墙体进行灰面拉毛，对墙体表面中出现的浮砂等杂物应当用较为柔软的毛刷进行清扫，保证抹灰面墙体的平整性和整洁性，防止出现墙体凹凸不清以及起砂的不良现象，避免墙体出现裂纹。抹灰表面2cm左右深度的含水率应当控制在6%以下，防止墙体水分含量过多，影响墙体的施工质量。
结合层的处理：结合层指的就是环氧树脂砂浆，首先应当在基层的表面均匀涂抹一层胶料，然后制作环氧树脂砂浆，制作完毕后应当将其均匀铺设在基层的表面之处，为了有效控制环氧树脂砂浆的厚度，应当采用塑料条进行有效的控制。铺设完毕后应当第一时间对其进行压实，保障表面无缝隙、无裂纹，整体平整光滑。若是厂房在设计时需要在表面留有缝隙，应当在设置斜搓，并在实际施工中对留缝处进行清洗和整理，打底材料的涂刷工作应当与铺设工作同时进行[4]。
3.质量控制标准
厂房施工中所铺设的耐酸砖的类型、规格以及等级等相关参数必须符合国家建筑行业的相关标准规定，块材结合层所应用的胶料性质应当饱满结实，具有较强的粘性，粘贴牢固不松散，在后期使用中不会出现裂缝以及凹凸不平等不良现象。针对地面铺设的耐酸砖若是存在色差相差较大的现象，应当合理设计，保障美观性。块材和灰缝的表面处应当保障平整性和光滑性，块材灰缝内所应用的胶料粘性较大，饱满结实。灰缝饱满度与厂方地面的防腐蚀能力具有紧密联系，因此在实际施工过程中应当尽可能选择挤缝的施工技术，并借助原浆擦缝方法，以此保障地面施工的挤缝宽度具有一致性，灰浆饱满有序无裂缝现象出现。
结束语：综上所述，工业在实际生产中化学材料的会发以及渗漏等对楼地面造成一定的影响，导致地面出现腐蚀以及破裂等不良现象，影响地面的使用年限。因此应当采用有效的防腐技术对地面进行施工，提升地面的防腐蚀性能。其中具有抗腐蚀性能的环氧树脂胶在制作时需要根据工程项目的实际需要进行称取并搅拌冷却，符合施工要求后方可进行使用。具有耐酸能力的地砖应当具有一定的强度和硬度，防止其在后期使用的过程中出现开裂以及损毁等不良现象。
参考文献：
[1]周毓骐.工业厂房建筑中楼地面防腐技术应用分析[J].建材与装饰，2018，（32）：122-123.
[2]何谊萍.工业厂房建筑中楼地面防腐技术应用[J].建筑工程技术与设计，2015，（14）：193-193.
[3]王富春.试论工业厂房建筑中楼地面防腐的施工技术[J].中国城市经济，2011，（12）：200-201.
[4]王翠华.关于现代工业建筑设计的思考及分析[J].山东工业技术，2014，（15）：64.
作者简介
李栋：男，山西省吕梁市。学历：大学本科 职称：工程师 研究方向：工业厂房施工设计
王庆：男，河北沧州。学历：大学本科 职称：工程师 研究方向：工业厂房施工设计