高层住宅框剪结构现场施工技术分析

发表时间:2020/6/15   来源:《基层建设》2020年第5期   作者:万博
[导读] 摘要:目前,建筑质量成为建筑领域关注重点。
        武汉华夏理工学院  湖北省黄冈市  438200
        摘要:目前,建筑质量成为建筑领域关注重点。对于高层住宅框剪结构来说,由于受工程自身性质影响,在施工过程中施工难度较大,因此,加强新施工技术与施工工艺的应用,是当前施工的首要任务,以此来保证建筑的整体质量,提升施工企业经济效益。基于此,作者结合自身工作经验,对高层住宅框剪结构现场施工技术进行分析研究,以供相关工作人员参考。
        关键词:高层住宅;框剪结构;现场施工
        随着时代不断发展,人们对于土地资源的利用效率重视力度加大,致使我国高层建筑越来越多,以满足当前时代的需求。在高层住宅框剪结构现场施工过程中,施工人员应重视施工结构自身的特性,科学合理的控制施工技术,严格执行施工标准,从根本上保证高层住宅框剪结构的工程质量,促进建筑行业快速发展。
        1.高层住宅框剪结构概念
        框剪结构当前被广泛应用在高层建筑中,以结构的角度进行分析,高层住宅框剪结构中,“框”是指建筑结构的整体框架,主要包括梁柱,“剪”是指建筑的剪力墙,主要是填充墙体,其主要的作用是对于建筑的整体空间构架发挥出抗侧力作用,以此来保证建筑结构的稳定性,提升建筑整体质量[1]。
        2.高层住宅框剪结构的现场施工技术分析
        2.1工程实例介绍
        某高层建筑总高度为45米,整体建筑面积为三万平方米,其中,地下建筑面积约为四千平方米,结构类型为框剪结构,整体建筑包括地面裙楼与住宅塔楼,裙楼为商铺,塔楼为住宅,地下建筑则主要包括地下停车场与相关的设备房,整体的项目工程工期为一年,工期较为紧张。
        2.2建筑施工前的部署措施分析
        受项目工程施工工期与施工场地等因素影响,在对建筑的主体结构施工时部署一台臂长约为五十五米的塔吊,设置于合理位置,同时配备三台高速提升井架,以便于进行垂直运输。建立完善的原材料加工场所,用来加工原材料,如钢筋、混凝土等,以保证施工顺利的进行。将项目整体工程分为三部分,第一部分为地下室建设;第二部分为裙楼建设;第三部分为塔楼建设。要求在实际的施工过程中,相关施工人员应进行合理安排,做好施工前的准备工作,以此来保证施工顺利进行。
        2.3进行基础工程施工
        2.3.1基桩技术
        通过相关的设计计算,要求基桩深度大于三十米,只有达到要求的数值时,才能保证最终的压力符合要求。在实际施工时,应注意送桩长度,小于一米最佳,同时,将单桩、双桩以及三桩的桩中心偏移范围有效控制在一百毫米内,以此来保证符合施工要求。
        2.3.2基桩控制
        基于工程实例的自身要求,要求桩基达到“双控”标准,并对桩位进行有效的复查,当桩基一切就位后,将桩基尖部对准桩位,经过起吊桩步骤,将桩基缓缓下落,精确插入,从根本上保证桩基的竖直平稳。在桩基插入过程中,应保证桩基垂直度的偏差范围在0.5%以内,并进行有效的压桩。

在实际的压桩时,回升夹具时应重点观察桩基的水平状态,以保证施工顺利进行。在接桩焊接过程中,应首先将四角进行点焊,以保证其具有良好的固定性,焊接方法为对称焊接。
        2.4框剪结构主体施工
        2.4.1模板施工技术
        在实际的施工过程中,高层住宅框剪结构模板施工主要包含两种:一种是墙柱模板,在案例工程中,墙柱模板主要采用十八毫米胶合板拼制的组合模板,次楞选择方木,经过相关的压刨工序,促使方木方正,以满足施工需求。通常情况下,当梁板模板安装完成后,需要对墙柱的底部进行有效的清理,以保证立模工序正常进行,以控制线为基础,确定模板的正确位置,并调整模板的垂直度,将其有效的固定。在模板的拼装过程中,需要将其进行有效的修整,例如,清除木板上的泥浆、残渣等,以保证模板的整洁。在模板拆除后,需要及时进行清理,并将其进行维修,最后进行有效的存储;另一种是梁板模板,在案例工程中,梁板模板主要采用十八毫米胶合板,底梁与梁侧模次楞为方木,并有效的进行固定。在模板施工过程中,需要重点注意漏浆与模板拼缝情况,以此来保证工程的整体质量。将模板、墙柱进行找直,通常选用拉线的方式,以此来保证模板位置的准确性,整体结构棱角竖直。
        2.4.2混凝土施工
        混凝土施工主要分为三部分:第一部分,混凝土的制取,利用相关的混凝土原材料,例如,水泥、砂石、添加剂等,经过合理的配比,进行混凝土制备。在制备过程中,应重点注意原材料的质量,保证其质量符合相关的标准规定,从而保证混凝土的质量合格,同时,应注意相关的添加剂用量,通过实验进行有效的确定;第二部分,混凝土的浇筑,在混凝土浇筑过程中,应首先做好相关的准备工作,如,润湿模板、清除阻碍物、清除积水等,以保证浇筑工作顺利进行。混凝土浇筑时,施工人员应首先浇筑该层柱的混凝土,其次进行浇筑梁、板等混凝土,分段分层有效进行,以此来提升工作效率。一般情况下,可利用插入式振动器进行快插慢拔,保证插点均匀,并以点为基础,逐渐移动,以达到振实均匀的目的。同时,相关工作人员应重点注意混凝土的浇筑间隔,并尽可能的缩短,保证在前层的混凝土初凝时完成后层混凝土的浇筑工作。新浇筑的混凝土与下层混凝土连接处应均匀浇筑配比相同的水泥砂浆,从而保证混凝土的质量;第三部分,对混凝土进行养护,在混凝土浇筑工序完成后,进行浇水、保温等养护措施,通过情况下,混凝土的养护日期应最少为七天,而有特殊要求的混凝土则需要养护最少十四天,例如,有抗渗要求、使用缓凝剂的混凝土[2]。
        2.4.3钢筋工程
        在案例工程中,钢筋技术主要应用在地下室施工与主体施工部分,应用钢筋保护层塑料垫块。柱砼与梁砼保护层所用的塑料垫块间隔0.8米,柱砼垫块主要是卡在柱竖筋上,而墙砼则按照0.8米梅花形进行摆放,以此来起到保护的作用。
        结论
        综上所述,在高层住宅框剪结构现场施工过程中,相关工作人员应以技术的角度进行有效的现场施工技术管理,以此来保证建筑的整体质量符合标准。通过相关的实际工程案例施工技术分析,可以明确施工过程中各施工技术的注意事项,严格按照规范进行施工,制定合理的施工方案,以此来对施工质量进行有效的控制,满足施工需求。
        参考文献
        [1]骆柏林.高层住宅框剪结构现场施工技术探讨[J].中外企业家,2017, (17):170.
        [2]任双.浅谈高层住宅框剪结构施工管理[J].土木建筑与房地产,2015 (26).
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