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机械加工制造中自动化技术的应用探究谢帅飞1

发表时间：2020/6/15 来源：《基层建设》2020年第6期作者：谢帅飞1 张文静2 王永荣3

[导读] 摘要：在机械生产行业中，发展自动化技术是一种复杂的综合性技术应用，比如通过电子技术、计算机技术等实现机械加工和生产的自动化目的。

        1.身份证号码：41042619870817****；2.身份证号码：13098119900527****；
        3.身份证号码：13112719860528****
        摘要：在机械生产行业中，发展自动化技术是一种复杂的综合性技术应用，比如通过电子技术、计算机技术等实现机械加工和生产的自动化目的。因为自动化技术的出现使得机械生产的效率得到了极大的提升，同时在提升了生产质量的同时降低了生产成本，可以说，自动化技术的出现使得机械制造行业呈现出全新的发展模式，也为该行业的快速发展创造了条件。文章就机械加工制造中自动化技术的应用展开了研究，以期提高机械生产中自动化技术的应用能力，进而促进机械生产。
        关键词：机械加工；自动化技术；应用
        引言
        机械加工自动化主要可实现加工对象连续自动生产，大幅度提高生产加工变化速度、流动速度。机械加工制造自动化技术在我国的规模化应用、普及可追溯至上世纪七十年代，伴随计算机技术、自动控制技术发展，机械加工制造自动化技术也在不断发展。近几年，计算机高度集成化以及集成化制造系统开发，虽然大幅度促进了我国机械制造自动化的发展，然而就行业整体发展情况而言，我国机械制造、机械加工业仍旧处于自动化初级发展阶段。因此，为推动机械加工制造业发展，就亟需对机械加工制造中自动化技术的运用进行系统梳理。
        1机械自动化技术概述
        自动化指的是能在无人情况下进行各种生产活动的技术，通过机械等方式代替人工操作，最大限度地解放人的劳动力。随着社会的不断发展，自动化理论的研究也逐渐完善，至今为止，自动化技术指的是通过机械自动运动代替部分人工生产劳动，特别是具有劳动量高，所需要精准度高等环节中，通过部分机械设备的自动生产操作提高整体的生产效率。以机械加工行业来说，自动化技术的运用使得加工工作获得了全面的发展，不仅使得机械生产过程进程加快，同时还能大量降低生产时间，提高生产成本。因为自动化技术的多种优势使得机械加工行业中运用自动化技术的情况非常普遍。经过长期的技术发展之后，自动化技术已经能使得机械加工行业获得更高的经济效益，同时还能推动社会的发展。随着自动化技术的优势不断凸显，该技术也势必会出现在多种行业中，从长远角度分析，该技术具有更高的发展潜力，需要引起社会各界的广泛关注。
        2自动化技术在机械制造行业的使用价值
        2.1提高机械制造行业的制造效率
        在企业生产制造机械类产品的过程中，借助高效的机械自动化技术能显著改善机械产品的生产过程，减少人工成本的支出。自动化产线操作人员需要参考相关的生产规定和生产需求，设置合理的数控机床参数，确保可以及时完成生产目标。这样不仅可以提升机械制造效率，而且可以提高生产速度。
        2.2提升机械制造行业的制造精度
        借助自动化技术能够显著提升机械制造行业的制造精度，显著改善机械制造的制造质量。自动化技术不仅稳定而且比较可靠，机械生产制造借助自动化技术，可以实现高精度的生产，尤其是对于小尺寸的机械零件加工，能够确保自动化机械制造防止产生产品误差，通过提升产品质量，防止产生残次品。
        2.3减小机械制作工作人员的工作压力
        借助自动化技术能更好地满足机械类制造企业对于生产技术人员的各种需求，同时也能减小生产一线操作人员的工作压力和劳动强度。在数控机床中自动化技术还可以实现多个产品的平面加工，消除人工操作存在的限制，不仅可以提升企业的生产效率，还可以有效保障工作人员的人身安全。
        3机械加工中自动化技术的应用分析
        3.1柔性自动化技术
        根据市场与加工领域详细分析，机械加工设备必须具备必要的基本功能，即应急反馈能力；针对不同标准制定不同响应计划和反馈；不同机械产品架构应根据市场需求和研发方向合理协调配合。

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首先机械加工人员需要充分认知了解柔性自动化技术，确保在机械加工中应用时体现出柔性，实现人机柔性交互，以提高机械自动化水平，此外还需具备良好的学习模拟能力，可切实发挥计算机的优势作用；其次受柔性化自身特性要求影响，应具备一定的适应能力，可根据外界变化进行适度调整。总而言之，必须对市场变化具有较高敏感性，基于敏感性总结分析。
        3.2集成化技术
        集成化技术属于一种重要的自动化技术，在机械设计制造时期得到了广泛的应用，可以显著增强机械制造自动化水平。正确使用集成化技术可以有效地集成各种因素，其中包括管理要素和生产要素等内容。为了实现高度的集成化，就需要增强对于技术设备的要求，工作人员在进行生产的时候，需要增强考察力度，考核设备的各种参数和性能指标是否在合理的范围内，而且需要仔细记录设备的各项数据信息，给之后的工作提供保障。通过实践可以看出，借助真实可靠的数据，能够显著提升机械设计制造水平和制造质量。不仅如此，因为机械设计制造比较复杂、有较多的影响因素，因此需要增强对于生产细节的控制，防止影响设备生产，确保机械设计制造顺利进行。
        3.3智能自动化技术
        在机械设施设备运行过程中，动力学方程是其中一些系统所独有的，因此自动化控制根本不能全面控制机械设备整体，对于无法有效控制对象便极易引发各种各样的问题。为了从根源上解决问题，必须强化智能化技术的实践应用。如果系统发生自动化控制问题，根本无法保证系统模型设计的准确性，而合理利用智能化技术，可在很大程度上防止此类问题发生。此外，在机械加工过程中，引进智能化技术，还可对机械生产加工整个过程进行实时有效检测，而一旦加工出现问题，可及时选择正确对策解决问题，从而确保生产效率集成化与机械加工质量，进而为机械加工设施设备稳定运转奠定坚实基础。对机械加工企业而言，可以内部优化自动化人机界面，以自动化为载体利用机械智能制造系统改进健全管理系统，以最大程度上发挥计算机技术的有效作用，同时利用模块化方法，节约成本，提高机械设计与制造管理效率。
        3.4数字化技术
        在进行机械设计制造的时候，主要是借助人工的方法来进行生产控制，这种方法生产效率较低，产品质量精度较小。自动化技术将数控技术当做基础，不仅可以显著提升制造的精确程度，而且能够提升设备的制造效率。数字化技术属于一种集多种技术于一体的新型技术，工作人员在计算机集成端可以实现自动操作。不仅如此，数控技术在机械设计制造时期得到了广泛的应用，通过有效联系数控技术和自动化技术，仅仅需要配备人员来进行设备管理工作，就可以确保机械制造生产保持稳定的运行状态。
        3.5虚拟自动化技术
        虚拟化应用实际上是在机械加工生产过程中，针对生产设施设备与机械产品进行虚拟仿真。这就明确指出工作人员必须面向企业实际需要与具体情况，制定科学精准的设备参数，全过程监控设备实际运行状态，从而实现虚拟自动化技术在机械加工生产中的实践应用。在虚拟自动化技术投入实际应用时，可通过详细分析机械加工中的问题与缺陷，从而保障产品质量与性能符合用户的个性化需求。通常情况下，虚拟自动化技术具备明显的综合性，并且相关内容非常丰富，即计算机图形学与人工智能等。将虚拟自动化技术引入机械加工中，基于技术层面，可有效提升机械加工效率与水平，而且虚拟化技术还可详细记录机械加工过程中衍生的各种问题，避免相同问题反复发生，这也能够在一定程度上企业长远稳定发展，提高综合竞争力提供有力帮助。
        结束语
        随着时代的发展，机械加工行业中的先进技术越来越多，加工能力也逐渐升高。机械加工能力已经成为衡量国家工业发展的重要标志。特别是我国正处于转型的关键时期，提高机械加工能力能加速转型速度，促进我国形成节约型的工业发展模式。这也要求我国应当注重研究机械自动化技术，降低我国技术发展和发达国家之间的差距，提高我国机械加工行业的水平，保证机械加工行业的质量朝着不断上升的趋势发展，为国家经济的发展提供动力。
        参考文献：
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        [2]巩小六.机械加工制造中自动化技术的应用[J].轻纺工业与技术，2019，48（12）：128-129.
        [3]高建超.机械自动化在机械制造中的应用分析[J].南方农机，2019，50（23）：116.