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摘要：现如今，随着我国经济的飞速发展，人们对住房要求也日益增加，解决混凝土现浇板的裂缝问题已经迫在眉睫。混凝土现浇板出现裂缝，不仅会影响整个建筑物的外观，最重要的是还会影响建筑物的整体性能和承受荷载的能力。如果裂缝的宽度超出了一定的限制条件，那么就会导致钢筋的侵蚀和渗透，对建筑物的耐久性产生不利的影响。因此，我们要高度关注混凝土现浇楼板的裂缝问题，精准把握问题所出现的原因以及为后续应该采取的措施制作方案。本文主要根据工程实践的经验对现浇混凝土楼板裂缝的预防及解决措施进行了分析，可供参考。
关键词：建筑工程；现浇混凝土；楼板裂缝；防治技术
引言
现浇混凝土楼板裂缝，作为目前依旧难以难克的质量问题，仍需要我们对其产生原因、类型及防治措施进行研究。裂缝在不同部位、结构中，产生形式也有所不同。而这些裂缝均会在一定程度上使楼板产生渗水最终锈蚀楼板内的钢筋，影响建筑物的耐久度。
1混凝土现浇板裂缝的原因
1.1混凝土的变形收缩所引起的裂缝
由于混凝土的变形收缩所引起的裂缝可以根据裂缝形成的时间前后分为三类，分别是硬化前的裂缝、硬化中的裂缝、硬化后的裂缝。在混凝土的胶结硬化过程中有一个最关键的步骤是初凝和终凝阶段，这个阶段是裂缝出现次数最多的阶段，其中最常见的一种裂缝形式就是龟裂。与此同时，混凝土因为硬化过程而导致自身体积减小，楼板的周围都会受到制作梁板等结构带来的约束而无法自由的伸展。当收缩变形使楼板所产生超过限度的约束力之后，早期那些强度极低的混凝土就无法承受且无法抵抗，从而在楼板反应力相对比较集中的板角处产生裂缝，该裂缝的具体走向会垂直于楼板的对角线位置。
1.2材料原因
1）水泥中的生石灰或氧化镁等材料的存在，会引发混凝土水化后体积快速膨胀，产生收缩裂缝。2）骨料中的含泥量会在混凝土干燥的过程中引起不均匀收缩，产生网状裂缝，此类裂缝多为不规则裂缝，且为非结构性裂缝。3）混凝土中的粗骨料如安山岩、玄武岩等材料易与水泥产生化学反应，生成碱—硅凝胶，这种材料具有很强的膨胀性，引起混凝土现浇板发生膨胀破坏，从而产生裂缝。4）混凝土要求具有较好的和易性，尤其是商品混凝土，为了便于浇筑，配制出的混凝土通常具有流动性好和坍落度大等特点。同时相应的也容易产生粗骨料和砂浆分布不均的现象，混凝土脱水收缩过程中，极易形成表面裂缝。
1.3施工因素
1.3.1拆模时间不合适
模板是施工成本的一部分，所以很多施工单位为了降低成本提升模板使用率，经常在混凝土未达到拆模标准时强拆模使用，致使混凝土结构强度不足以承受外部荷载，引发混凝土楼板裂缝。
1.3.2外部施工材料不合理存放、使用
首先，当前很多建筑工程的施工周期都很长，施工单位为了施工方便，会将施工材料堆放在某一固定的楼板上，方便取用。但是由于这些材料都属于重物，且长期集中堆放，造成楼板集中受力时间过长，超出其荷载范围，产生裂缝。其次，模板排架可能存在间距大、刚度不够及支撑太软等问题，导致混凝土楼板支撑模板下沉，楼板产生裂缝。最后，马凳筋等工具位置不合理、施工人员踩踏都会引发钢筋弯曲、下沉的问题，进而引发混凝土楼板受到温度应力及收缩应力而产生裂缝。
1.3.3养护保养不及时
做好混凝土结构养护保养工作，能够有效预防裂缝发生，但是实际工程中，不论是施工单位还是使用的单位，都会出现养护不及时的问题，导致裂缝产生。
2现浇混凝土楼板裂缝防治措施
2.1控制收缩变形、减少沉降量
在工程结构的具体设计中，要多关注结构承载能力的验算步骤，忽略掉收缩变形和不均匀沉降等因素。对于一些地基地质条件比较劣质，沉降变形比较大的建筑结构，产生裂缝现象的概率会远远多于那些地基地质条件比较优质、沉降量比较小的建筑结构。比如在较好持力层之上的强风化土层、变形比较小的残积土以及主要以端承桩为基础的建筑结构，它们都是沉降量很小，所以极少会出现裂缝的现象。而对于一些较差持力层的地质，会因为基础的沉降量较大从而产生不均匀沉降，相对来说比较常见出现楼板的开裂现象。所以说，对待地基的地质较差的建筑结构，不仅要考虑结构的承载能力，还要有效控制不均匀沉降现象和变形收缩现象，这也是进行基础设计时的重要因素。
2.2材料方面
原材料是混凝土现浇板产生裂缝的主要内因，因此在原材料选择方面应采用以下措施避免现浇楼板产生裂缝：1）有关研究表明，每立方米混凝土水泥用量增减10kg，产生的水化热将会使混凝土的温度相应升高或降低1℃。因此优先选用低热矿渣硅酸水泥，可以达到减少水泥用量、充分利用混凝土后期强度的目的。2）根据施工现场具体情况确定混凝土配合比。通过采用级配良好的粗骨料、严格控制水泥用量、减少混凝土中含泥量等方法，确定合理的混凝土施工配合比，有助于提高混凝土的抗裂强度。3）适当掺加粉煤灰和外加剂。有关试验表明，在混凝土中掺加20%的粉煤灰，可以将混凝土水化热温度降低30%以上。外加剂具有减水和分散作用，提高强度的同时可以有效降低用水量，降低水化热温度，延迟放热高峰的出现时间，减少温度梯度过大引起的裂缝。
2.3施工方面
1）严格规范施工过程，避免混凝土凝固过程中受到扰动。流水施工作业应采用小流水段进行施工，混凝土现浇板在凝固初期应避免上人和机械设备，砌筑时间节点应选择在混凝土强度达到或超过5N/mm2后。为保证工期，混凝土可采取早强措施，确保混凝土不在早期受损。模板不宜拆除过早，一般应在上一层楼板混凝土浇筑完毕后再拆除下层模板，防止新浇筑的混凝土在振捣过程中，外力和振动过大引起下层结构发生荷载重分布或局部集中。2）改善养护工艺，减少混凝土收缩。养护条件的好坏在混凝土凝固初期起到至关重要的作用。施工过程应按照规范要求，在规定的养护时间进行养护，现场可设定专人进行管理。具体措施上可采用喷雾器将水均匀喷洒在混凝土现浇板表面，这种做法既不影响下道工序，又可起到良好的养护效果，且水分分布较为均匀。混凝土中的水泥在潮湿环境下可充分水化，提高了混凝土的抗拉极限强度，限制裂缝的产生。3）重视薄弱环节的处理，预防裂缝产生。施工过程中应对施工缝、预埋管线部位和变形缝等薄弱环节进行严格处理，必要的情况下可以制定专项施工方案，做好现场技术交底，严格按照规程作业，确保薄弱环节不产生影响结构安全性的裂缝。
结语
综上所述，要想有效预防混凝土现浇楼板的开裂现象，就要不断提高混凝土楼板的自身抗裂性能，从建筑结构的设计入手，采取科学合理的手段对混凝土楼板的开裂现象进行预防和处理，要真正做到在预防的基础上综合防治开裂现象，保障建筑结构的安全性和耐久性。
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