对钢铁企业实施精益化现场管理的实践与思考

发表时间:2020/6/16   来源:《工程管理前沿》2020年第8期   作者:党智
[导读] 随着国家的发展越来越好,我国经济的不断进步,对钢材的需求也在迅速增长,使我国钢铁制造业得到了迅速的发展,推动了钢材材料加工和生产的迅速崛起。
        摘要:随着国家的发展越来越好,我国经济的不断进步,对钢材的需求也在迅速增长,使我国钢铁制造业得到了迅速的发展,推动了钢材材料加工和生产的迅速崛起。这使得钢铁材料制造市场出现了激烈的竞争,在提高钢铁材料加工生产质量的基础上进行质量管理的优化,可以使钢铁材料在激烈的行业竞争中脱颖而出。但钢材的质量令人担忧,许多钢铁企业对钢材质量的优化管理没有给予足够的重视。
        关键词:钢铁企业;实施精益化现场管理;实践;思考
        引言
        在我国经济的快速发展下,社会各行业蓬勃发展,尤其是建筑工程及基建项目的发展尤为瞩目,使得工程对钢铁材料的需求大幅增加,随之促进了钢铁行业的迅猛发展,同时也带动了钢铁材料相关产业链的发展,钢铁材料加工企业迅速增多。钢铁材料加工企业的增多盘活了钢铁材料市场,同时也使得钢铁材料市场竞争强度加剧,钢铁企业面临的生存和发展空间受到影响,为保持竞争活力,提高钢铁材料加工生产现场质量管理至关重要,以质量管理优化为核心成为钢铁材料加工企业制胜的重要途径。然而钢铁材料加工质量参差不齐,质量令人堪忧,很多钢铁材料加工企业并没有意识到质量管理优化的重要性,使得企业发展缓慢,因此,研究钢铁材料加工生产质量管理很有必要。
        1当前钢铁材料加工生产现场质量管理的现状
        1.1缺乏现代化管理的理念
        对于我国目前的钢铁材料加工企业来说,生产现场质量管理和产品质量优化管理还没有得到足够的重视。在大多数情况下,为了获得更大的经济效益,忽略了钢材加工现场的质量管理。因此,加工企业迫切需要一套完善的质量管理体系,以保证钢材的加工生产能够满足现代生产的要求,从而提高钢材的加工质量。钢铁材料生产企业首先要满足客户的需求,在用户的需求中面对钢铁材料加工生产方式的变化。目前,中国的产品质量和安全管理体系不够健全,质量检验部门没有进行现场检验钢材料的加工和生产站点,和缺乏监督质量管理,导致忽视钢铁材料生产企业的质量管理。
        1.2质量管理没有得到有效的执行
        在我国钢铁材料的加工生产过程中,中国的钢铁材料加工生产,尽管很多钢铁企业已进行了关注材料加工质量,在材料加工的质量,优化生产管理,但由于钢铁材料加工的工作人员的服务质量和质量管理水平有限,对相关管理措施的质量不是很好实现,造成直观的管理效果不是很乐观。此外,许多钢材加工生产企业规模小,对钢材加工生产现场的质量管理投入少,不能保证加工生产现场管理的优化,质量管理体系标准不到位。一般情况下,针对这种情况,即使对加工生产的管理措施进行改进,由于缺乏一定程度的执行力,也无法有效地帮助企业的发展。
        1.3质量的信息无法进行准确的传达
        对于钢铁材料加工生产企业来说,材料加工生产的现场质量管理决定了企业发展的命脉。企业加工生产部门的生产水平可以反映一个国家的工业生产和经济发展情况。随着我国科学技术的不断进步,钢铁材料的制造过程中增加了科技的力量,通过信息技术提高了钢铁生产的信息化水平。然而,在实际的生产过程中,由于落后的质量管理的概念,在许多企业,是不可能有效地充分发挥信息技术的作用,导致先进的信息技术和落后之间的矛盾概念,阻碍改善材料加工和生产质量管理水平。
        2钢铁材料加工生产现场质量管理优化对策
        2.1现场走动管理
        “流动管理”是指高级管理人员经常抽出时间到各地去,使员工的工作问题更丰富、更直接,及时了解员工的工作困难。要提高工作效率和生活质量,就有必要从这些基本的、基本的场所入手,通过步行管理,关注场地的每一个细节工作,提高场地管理绩效的水平。管理是一种有目的的行动,是行为的形成,绝不仅仅是表面上的功夫,要做到横向、纵向的全面落实,要防止走过场,要防止形式主义,要防止表面的文字。例如,生产现场的烟蒂杂物和随机的办公室文件表明管理不到位。不是一条小溪,一直流到大海。我们需要明白的是,只有管理细节才能养成习惯,才能使人训练有素,才能保证高效率的完成实事求是的工作。
        2.2加强质量管理体系建设
        质量管理的发展离不开质量管理体系的支撑。为了实现有效的质量管理,钢铁材料加工生产企业必须提高质量管理意识,严格检查质量管理过程,提高生产加工的整体管理水平,避免出现质量问题。

在这方面,企业应该首先完善质量管理体系,并加强质量评估,首先,企业的运营部门和质量管理部门签署的质量标准管理的目标和责任,规范钢铁材料加工的过程和生产质量管理,以提高钢质量的材料加工和生产。各部门人员的素质和管理能力直接影响着材料加工生产的质量管理。因此,改善生产现场的质量管理必须注重加强人才培养的质量,企业可以使用特定的训练方法,如邀请专家来提高质量管理人员的综合素质,不仅专业知识培训,而且法律知识宣传。对于一线施工人员,可以通过师徒、技能竞赛等方式全面提高岗位操作技能,达到技术标准后正式上岗。
        2.3提升企业形象和工作效率
        通过规范化开展“六”活动,进入员工纪律的习惯,建立标准的意识,规则,领导干部的示范和带动作用,降低管小事,从静脉滴注法,提高整体环境意识,形成良好的共建共享氛围,固体领域治理活动,所有的工作都做的很好,继续提高管理水平,(1)每天捡起一个烟蒂:的主题是“烟头不落地,钢铁城市更美丽”,小烟头反映大,每个人都从未移动吸烟,主动捡起烟头,杂物,消除该地区移动吸烟,烟头杂物乱扔垃圾现象;我们将打击在无烟区吸烟和鼓励有条件的单位开展无烟活动。(2)绿色保健一天一次:与“爱绿色,珍爱绿色,保护绿色,绿色”为核心,实施负责任的人,每天在绿色区域负责捡垃圾,定期浇水,除草,刷白色和红色,以确保绿带没有碎片,干净整洁,责任和文明标志标准清洁迹象。(3)每班安排一个网站:“人造环境,环境教育”为导向,以确定每个类的责任,确保下班前根据现场管理代码,管家,看板,确定了“四个能力”的要求,搞好区域商品,备件,如三个材料代码正确,管理规范,明确标识、看板信息准确,负责区域无油,水,干净整洁,办公室,办公室,车间,“四个技术”合理规范,文章提出有序,桌面整洁。(4)修复一个死角:每天的概念“死角”的一个亮点,没有脏,乱,不好的死角,没有运行,泄漏,等等,没有盲点管理责任的四个网站的四个方面,以确保完全覆盖6 s管理。(5)每天擦板一次:宣传板和各种各样的迹象在各自领域的责任,责任到人,明确维护标准,坚持每天擦拭,保持干净整洁,没有伤害,让标准成为习惯,让习惯符合标准。(6)反射每天一次:行为不断进步,天天向上,每天下班后将使用,学习将反映的行为,敢于否定自我,开展批评和自我批评,空杯心态,要求和纪律自己零思想,贯彻执行情况,及时“6”工作,问题是纠正日积月累形成实施到位,文明行为的好习惯。
        结语
        综上所述,钢铁材料加工生产企业的发展核心是提高产品质量,提高产品质量的核心是提高加工生产现场的质量管理。因此,有必要加强质量管理的钢铁材料的加工和生产,提高钢铁材料生产企业的管理水平,提高加工企业的生产效率,确保企业在激烈的竞争中有一定的竞争力,并促进中国经济的快速发展。
        参考文献
        [1]杨磊,朱晓杰.机械加工生产现场质量管理优化的策略研究[J].科学信息化,2019(1).
        [2]唐立新.基于智能优化的钢铁生产计划与调度研究[J].管理学报,2019,2(3).
        [3]杨静萍.钢铁制造业集成化生产质量管理方法研究[D].大连理工大学,2019(5).
        [4]郑勇跃.钢铁生产材料成组设计与优化利用研究[D].
东北大学,2019.
        [5]胡凯琳.钢铁企业散装原料场运行调度与优化问题研究[D].浙江大学,2019(12).
        [6]李丹,王兴艳,曾昆.钢铁行业质量提升应多处着力[J].冶金经济与管理,2018(05):12-14.
        [7]刘琳.浅谈钢铁行业的技术革新与未来发展[J].资源节约与环保,2018(03):122.
        [8]康乐.浅谈钢铁材料及其加工工艺[J].山东工业技术,2018(01):19.
        [9]郑新文.钢铁材料的生产全过程强化[J].中国金属通报,2019(09):119+118.
        [10]史洪松,钢铁企业的精细化管理,[J].现代企业文化,2019,26,P72.
       
投稿 打印文章 转寄朋友 留言编辑 收藏文章
  期刊推荐
1/1
转寄给朋友
朋友的昵称:
朋友的邮件地址:
您的昵称:
您的邮件地址:
邮件主题:
推荐理由:

写信给编辑
标题:
内容:
您的昵称:
您的邮件地址: