摘要：近年来，化工生产安全事故频发，社会对于石油化工企业的安全生产给予了诸多关注。石油化工企业的绝大部分生产是在高温高压、易燃易爆的环境中进行，同时，化工生产连续性强，各车间设备配合工作完成产品的生产与运输。生产设备与装置长时间运作会受到诸多内外因素的影响造成局部或整体的尺寸与形状变化，导致生产效率下降，原材料消耗增加，严重变化会造成重大安全事故的发生。石油化工企业所发生的安全事故，近一半是在检修过程中发生的。因此，化工设备的检修工作必不可少，而检修过程中的安全问题尤为重要。
关键词:石油化工；设备检修；安全管理；措施与对策
引言
随着开采力度以及石油加工量的不断提高，对于石油化工装置的要求也越来越高，而检修工作可以有效地降低石油化工作业过程中的问题，从而有效提高石油化工作业的质量和效率。要想做好石油化工装置的检修工作，首先要提高检修人员的专业素养，其次要完善相关的制度以及制定详细的应急预案，同时要大力宣传安全管理工作的重要性，让员工意识到石油化工检修工作中安全管理的重要作用。
1检修特点
1.1复杂性
石油化工装置设备根据使用场景和用途不同有很多不同的型号、规格和材质。在具体运行生产时又由于工艺要求不同而会选择不同的设备进行搭配。与此同时，实际的生产运行中，环境也往往比较多元化，这进一步加深了石油化工装置设备检修的复杂性。这要求检修人员必须要综合参考各种影响因素，需要具备一定的专业素养和操作熟练度。此外，由于一般对石油化工装置设备的检修是在装置停工期间集中处理，任务比较集中繁杂，工作量巨大，单纯的靠企业日常的检修人员很难满足实际需求，往往需要聘用第三方检修机构派遣人员来进行检修，这些临时作业的检修人员也给石油化工企业带来了安全管理的难度，进一步增加了整个装置设备检修的复杂性。
1.2高危性
石油化工生产中使用的原料，如果处理的方法不合适，发生泄露，就会造成伤亡事故。石油化工的工艺要求比较高，操作比较复杂，控制条件比较苛刻。如果有一点的失误，就会造成不可估计的损失。检修过程是很危险的，具有项目多，任务重的特点，经常会进行交叉作业。外来的临时务工人员，不了解危险的因素，不熟悉工作的环境，更不清楚企业的安全管理制度。这些都影响着石油化工装置的高危险性，未完全停工的装置局部进行检修，危险系数更大。因此，应该加强石油化工装置检修的安全管理，控制风险，加强施工过程中的管理任务，对实现石油化工装置检修的安全管理有极大的意义。
2石油化工装置设备检修过程中的安全管理措施
2.1对现场施工秩序进行有效管理
在化工设备检修施工现场，施工秩序尤为重要。严格科学的施工管理，有助于提升工作人员的安全意识。另外，现代石油化工企业安全的施工环境和流程化的施工秩序也是保护工作现场工人生命安全，提高生产效率的需要。对石油化工企业的施工现场进行规范的管理，需要做到以下几点。首先，在检修开始前应用醒目的警戒线，对各个区域的装置进行细致划分，使工作人员明确检修位置，施工人员明确检修装置。检修施工人员要掌握整体的检修状况，同时还应掌握检修设备的内外环境与大致结构，遵循各类施工规范与施工许可证办理流程，保证穿戴要求，切记不可自作主要进行违规操作，对于二次动火维修的装置需要再次进行危险评估。
2.2明确各区域分级分工管理模式
区域分工管理模式的实施，减轻了施工现场临时指挥部的管理负担，使检修安全管理工作更加细致与协调。
检修施工人员要按照各区域管理规范进行作业，对各区域检修内容进行审定，明确各类证件的办理流程，做到监督与管理并行；同时为解决施工问题，还应将现场施工安全管理人员分为厂级、车间级与施工队伍级，依据各类施工状况分级作业，引导工作人员建立完善的区域分级管理模式，将安全监督做到无死角，稳步推动安全检修工作的进行。
2.3提高安全准备
石油化工装置设备的检修存在一定的危险因素，在进行现场检修之前，对整个施工项目进行严格的危害因素排查和风险评估是必要的。在对整个项目进行风险评估之后，以此为参考来进行施工计划的敲定，对涉及到风险的环节格外加强监管和设计应对措施，提前对参与检修的全体工作人员做好安全措施训导。并在检修之前，对所有参与检修的工作人员做好全面充分的交底工作。无论是整体施工计划还是其中作业环节的场景和工作特性以及风险因素及针对性的预防应急措施，都要做到彻底深入的贯彻落实，确保每一个参与人员都能了解所有的细节。便于工作人员临场随机应变。最后，对所有的待检修设备提前做好定期的维护监管工作，对不符合使用规范标准的设备要及时进行更换，对所有装置设备做到提前护养，预防其发生故障。
2.4规范票证与许可管理工作
在检修的过程中，应保证作业许可、票证管理工作的有效性，对于提高检修安全性、保证检修顺利完成具有重要意义。由于石油化工装置检修，需要向安全管理部门申请有关许可证，而安全管理人员还需要对作业方案进行审核，在达到各项要求以后才能够开出作业许可证。因此，在实际工作中，必须要规范这一类工作，在保证石油化工装置达到检修要求以后，才能够允许检修，从而避免不必要的安全事故发生。
2.5强化现场指挥
石油化工装置在近几年规模不断增大，若是对其进行系统性检修，则需要消耗一定的时间。为了保证检修质量，在完成检修工作时，应在装置现场成立临时指挥中心，对现场各部分检修工作进行统一领导、集中指挥，保证检修期间所有信息能够在第一时间被了解、分析、汇总、整理与反馈，然后将各种意见集合在一起，提高检修的迅速性与有效性。指挥中心应设置为两级指挥部，一级指挥部是由现场施工单位负责人构成，对施工检修情况、进度、困难点进行汇报，并制定针对性的解决对策。二级指挥中心则是由专业技术人员、办公专员构成，其职责范围包括工艺指导、物料领取、票据办理等，同时还要根据检修的实际情况，来对现场的安全与检修质量进行有效管理。通过这种方式，更进一步强化现场检修的秩序性，避免出现检修遗漏，或者是问题无法得到有效解决的情况，保证石油化工装置的检修质量。
2.6装置设备的维修
石油化工企业的检修工作通常是以年为周期进行的，有的企业检修的间隔时间较长。检修工作是对化工企业的生产装置与设备进行全面的检修，对于出现问题的设备进行及时维修，排除安全隐患。设备的维修工作没有固定周期的限制，日常的防护维修工作能提升设备稳定性与生产安全性，延长装置设备的使用寿命。化工厂部分装置对维修工作有着较高的要求，这些设备的高效运行有利于提高生产效率。例如，对机械设备的维修需要企业选用技术能力较强与经验丰富的专业员工进行维修操作。维修工作的开展还应考虑设备的运行状况，在设备装置运行时不应开展维修工作，人员的生命安全与装置设备的安全都是特别重要的。
结束语
综上所述，对于石油化工企业来说，要认真做好设备检修工作中的安全管理工作，只有做好了安全管理工作，才能保证企业健康的成长，在激烈的市场竞争中始终保持核心竞争力。
参考文献
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