摘要：随着我国社会经济的快速发展，我国的化工产业也在不断地发展，化工设备在化工发展中功不可没。为了确保装置的正常运行，必须按照规定对其进行定期或不定期的检修，而保证检修质量也就成为化工企业必须解决的问题。只有这样，才能达到化工装置设备检修的目的，降低和避免发生故障的概率，保证化工装置设备稳定运行，提高化工生产的生产质量，促进我国经济又好又快发展。
关键词：石油化工装置；检修过程；管理措施
要保证化工企业的稳定生产，就要保障生产装置的管理。企业的检修施工，要构建管理与施工网络，对可能的风险进行准确评估，完善管理机制与监督机制，督促领导与员工各司其职，加强对专业施工人员进行定期培训，在提高现场管理能力的同时提高施工技术，保障现场施工顺利进行，使检修工作达到高效的标准，为石油化工企业下一个周期的稳定运行提供保障。
1石油化工装置设备检修管理的作用
在经济和科技迅速发展的今天，石油化工装置设备的运行状况对化工企业的运行和发展起到一定的推进作用，为保障石油化工生产质量，就需对化工装置设备检修进行质量管理来确保石油化工装置设备的完好状况，所以检修的质量管理对石油化工装置设备有着非常重要的作用。首先，可以提高化工装置设备的运行周期。其次，科学有效管理石油化工装置设备的检修质量，保障化工装置设备时刻处于稳定的运行状态，这样就可以减少石油化工生产过程中事故的发生。最后，石油化工企业应该维护好化工装置设备的工作环境，这样，石油化工装置设备在良好的工作环境下进行工作就会减少化工设备故障的发生，即使发生故障，也会减少维修的困难，从而保障石油化工生产的效益。所以说石油化工装置设备的检修管理起着非常重要的促进作用。
2常见装置设备
2.1止回阀
止回阀是比较常见的石油化工装置设备，其主要功能是阻止管道中的物料回流。由于石油化工生产中会涉及到大量的流质性物料，且很多流程是有单项操作要求的，因此会大量的用到止回阀，以避免成品和半成品之间的混合。
2.2配管
配管主要负责装置之间的物流流通，起到一个桥梁的作用。石油化工生产是一项比较复杂的工艺，会涉及到很多的设备，设备之间的连接就是靠配管装置了。配管装置可以有效的将物料在各个设备之间流通输送。
2.3工艺管道
管道建设是石油化工生产顺利进行的必要条件，基本所有的石油化工生产都离不开管道系统。而设计这些管道系统的时候一定要充分结合实际情况，灵活调整，针对性的进行设计。管道的各项数据指标诸如材质、厚度、方向等都要严格按照标准来。
2.4钢结构仪表主架桥
钢结构在整个石油化工生产中起到关键的支撑作用，大部分的生产环节都离不开钢结构，都是在钢结构之中运行的。钢结构担负着石油化工日常运转的重任。
3石油化工装置检修过程管理措施研究
3.1对现场施工秩序进行有效管理
在化工设备检修施工现场，施工秩序尤为重要。对石油化工企业的施工现场进行规范的管理，需要做到以下几点。首先，在检修开始前应用醒目的警戒线，对各个区域的装置进行细致划分，使工作人员明确检修位置，施工人员明确检修装置。检修施工人员要掌握整体的检修状况，同时还应掌握检修设备的内外环境与大致结构，遵循各类施工规范与施工许可证办理流程，保证穿戴要求，切记不可自作主要进行违规操作，对于二次动火维修的装置需要再次进行危险评估。
3.2实施区域分工管理模式
在实际检修的过程中，受石油化工装置规模大方面因素的影响，检修的区域面积也相对较大，需要通过区域分工管理模式，将具体工作落实到个人身上，让负责人在实际工作中可以更好地对区域进行管理。通常情况下，各个区域的管理人员需要负责检修方案审定、证件办理、监督等诸多工作，而根据管理人员自身的工作能力、专业知识，也需要分为厂级、车间级、施工队伍三个级别，实现对检修环节的全方位无死角监管，在最大程度上避免出现安全事故。与此同时，在管理的过程中，还应该实行赏罚制度，需要对整个检修现场进行巡视，并拍照留存，若是发现检修人员违规操作、工作失误、工作质量不达标等，应予以一定的惩罚，若是工作质量高、工作效率快且完全按照各项标准操作，则应该予以一定奖励，充分调动检修人员的工作积极性。
3.3做好检修过趕的组织协调工作
为有效控制石化装置检修过程管理,必须处理好参检各专业施工作业中存在的问题,建立协调的工作关系,通过明确各专业的职责、权利和工作考核标准,充分调动发挥各方工作的积极性、创造性和潜在能力。在检修施工过程中,要根据施工网络的要求,同时考虑到可能会出现刮大风、下雨等不利因素,将施工网络尽量往前赶,做到"先紧后松"。为了解决作业场地小工作量集中、吊机作业多的矛盾,通过合理协调、有序组织,做到忙而不乱。石化装置停工检修施工项目涉及的工种非常多,项目部要未雨纲缪,提前联系介入。要组织各工种部口从检修前期准备到开工保运全过程的密切配合、全力投入,才能有效地缩短工序间的交互时间(比如阀口的维修、焊缝拍片、热处理、材料的检测复验、金加工处理等工作),实现无缝对接,确保整个检修施工作业的顺利进行。
3.4实施HSE检修管理组织责任落实及职责
成立检修领导小组实行检修工作的统一领导、指挥。装置检修一线各专业组在作好协调、配合、监督和服务工作。对其成员明确分工，各负其责。HSE 监督员发现安全隐患应立即向领导小组汇报，各环节均落实全面监督检查责任制度。组织现场检查，并负责制定整改方案，并监督现场整改。在进行炼油装置设备的检修过程中，一般是要求按照检修手续得到设备合格认可证明后方可实施检修任务，对于检修的任务要予以明确，防止出现停电环境或带压作业等情况，保证设备清理的措施能够完整。施工生产组织以专业技术和生产骨干及材料人员为主，根据任务内容和特点来进行人力筹划。作业队长或班组长可前期先到现场，参与到检修工程任务分解工作，以准备施工用材料、机具等，其他作业人员可实时调迁到施工现场。
3.5加强成本控制
（1）加强人工成本管理。检修施工方要在确保施工工艺合理的基础上，根据不同的工序间隔，尽可能穿插搭接作业或平行作业，以最大程度地减少窝工浪费。充分调动施工人员的工作积极性，合理制定并严格落实奖惩制度，充分激发施工人员的工作热情，全面优化各种生产要素，以实现节约成本的目的。（2）加大机械使用费的控制力度。在使用租赁的大型机械设备的过程中，检修施工方要重视各道工序的有效衔接，将施工消耗的机械台班量尽可能减少。加大施工机械设备的维护保养力度，以降低维修费用，防止因维修事项而造成施工机械设备不能充分使用的情况，以有效降低检修成本。（3）严格控制材料使用。要合理堆放检修施工材料，采取有效防盗措施，尽可能防止或减少二次搬运成本的产生。
结束语
我国石油化工产业的发展时间比较短，迄今为止，无论是技术还是设备依旧存在很多的问题。石油化工装置设备是石油化工生产中的重要组成部分，对这些设备的检修直接关系到整个生产过程的质量和效率。对设备检修过程中遇到的相关问题提前定好管理措施是保障生产顺利进行的先决条件。
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