摘要：政府项目在实施作业时，供排放水是重要构成。供排水作业的质量从根本上影响了整个城镇发展以及给水、排污等，特别是在雨季雨水、污水排出，事关整个城镇居民的一日生活以及出游，因此供排水作业向来是政府工作探究和完备的侧重点。供排水作业由于牵扯的什么宽泛，外加城镇现代化发展之间基本硬件设施增加，供放水作业遇到的情况越来越复杂，作业安全、金融扩展等方向的作用下，需市政府项目供排放水作业要立即提高作业技艺，完备作业要求，提升工程品质的管控。
关键词：市政工程；给排水系统；施工技术；分析研究
引言
市政给排水管道的施工中由于施工环境较为恶劣、施工难度高，因此，为了更好的提升市政给排水管道的施工质量，就要加强管道施工中每一个环节的施工技术和施工管理，这样才能有效的保障给排水管道的施工质量和促进我国城市化进程的发展。
1市政工程给排水管道施工技术常见问题分析
1.1排水管道出现错位
在排水施工技术应用的过程中，排水管道属于重要的执行载体，管道布局情况影响到市政工程的排水效果。结合以往的应用经验可以发现，在排水管道施工的过程中，会出现管道错位的情况。导致此类情况出现的主要原因在于，在施工过程中，施工人员施工操作与施工图要求出现了一些偏差，导致了排水管出现错位的情况。为了加快排水工程的施工速度，很多情况下都会选择同时施工的作业模式，这也对施工过程的精准度有了更高的要求。
1.2?管道质量不满足要求
在市政工程项目中管道工程埋藏在地下，相互之间保持着合理间距，一旦发生了泄漏，会影响到其他管道的使用寿命。选择价格便宜、质量不佳的管道材料，在后续使用的过程中，受到水压的影响，很容易出现爆管的情况，进而影响到排水工程的正常运行。
1.3?回填土发生沉陷
在排水工程施工进行到后期时，需要做的主要工作便是回填工作，不过有时完成回填施工后，会出现回填土沉陷的问题。导致此类问题出现的主要原因在于，所选择的回填材料不能满足要求，而且在回填时没有按照既定施工要求，做好多次碾压的工作，结构压实度不满足施工标准，引起结构沉陷的问题。另外，如果在施工过程中，没有提前将地基内存水清理干净，在后续施工的过程中，也会导致回填土沉陷情况的出现。
2市政工程给排水管道施工技术要点
2.1重视管道线路的设计
在进行正式的施工之前，必须派专业人员对进行实地勘查，了解市政施工路段中的各种情况，如施工地区的交通运输情况，施工地段的周围建筑物和城市施工路段的绿化情况等，并结合实际勘查结果，进行合理的规划设计施工管道的具体路线，使管道的路线更具有科学合理性，这不仅确保市政工程建设的施工质量，也确保正式进行施工后，能够高效有序的进行建设活动，同时，还尽可能的较少对施工周围环境的影响。
2.2反力架安装施工
整体思路：反力架竖直方向安装，基础底座与底板上浇筑的混凝土墩上预埋的钢板焊接连接。反力架靠自重稳定在底板上，后靠贴近主体结构侧墙。反力架分块下井安装，采用800t履带吊起吊，各分段之间采用高强螺栓连接。
安装工艺流程：施工测量确定位置→底部横梁基座安装→竖直横梁安装→顶部反力横梁安装→支撑块安装→全部加固。对右线洞门始发井结构进行实地量测，确定反力架立柱尺寸并根据尺寸进行现场放线。
进行反力架立柱测量复核放线，保障符合设计轴线，确定底座拼块及立柱位置，将两块反力架底座拼块在井上拼装完成，800吨履带吊吊放到位，进行初步对中调整，使得基础前后两侧留20-30cm的余量以便于立柱螺栓安装，然后进行临时固定。用千斤油顶、链条葫芦配合校正反力架横梁与立柱，保证立柱竖直度,竖直度检测采用立柱顶面焊接一根定位筋，伸出横梁，选用铅垂线两条垂直挂在伸出的定位筋上，从横梁顶部相邻的两个面往下垂放，用钢卷尺测量垂线顶部和底部到立梁面的距离，距离相同则反映立梁竖直。立梁定位时，确保两侧立梁与洞门面垂直，且立梁与横梁连接螺杆便于穿上。
反力架立梁经调整垂直后，将反力架立梁采用钢筋焊接的方式固定到工作井主体结构环梁位置，确保立梁稳定性。将上下横梁吊装到位，按照立梁上的螺杆接口，将上下横梁进行连接，连接时，先将螺杆穿进，套上螺母，待螺杆都穿进后将全部螺杆进行紧固。整体组装完成后，用800吨履带吊辅助，50吨千斤顶，按照反力架设计平面位置及竖向位置进行最后位置调整。关键控制点：钢板焊缝均要进行探伤检测，螺栓安装后要及时进行复紧，反力架后靠采用高强混凝土进行缝隙填塞密实并且达到设计强度后才允许受力使用。反力支架重量重体积大，安装过程中加强安全监督管控，保障施工安全。
2.3管道安装施工技术
随着新型管道材料的大范围应用，管道的安装施工技术也变得多种多样，接下来主要介绍几种常见管道的施工技术。
承插口管道安装施工时，管道接口分成承口和插口，一般管道的承口在管道水流方向的下游方向。管道安装时用倒链拉入到指定深度，切记不得用重锤或者重物撞管。热熔管道安装施工时，采用专用的聚乙烯热熔机，目前的新型热熔机已经抛弃了原始的手动操控模式，新型的热熔机都为液压自动热熔机，能自动控制时间、温度和热熔的压力。电熔管道安装时，采用专用的电容焊接。
电熔管道焊接需要用到电熔直接作为转接管件，电熔直接内已经在出厂时预埋了电熔发热丝，焊接时将电熔机的两极接入到电容直接的两极上，电熔发热丝会在电流的作用下发热，将两根管道的接头焊接在一起。目前新型的电熔焊接已经能够做到自动计时，自动控制电流和电压。需要注意的是，电熔焊接过程中，要记录环境温度，如果环境温度过低，在焊接完成后的管道接口冷却阶段需要进行保温处理，以减缓管道冷却的速度，提高接口的质量。
2.4沟槽回填技术
市政给排水管道一般设置在城市道路下面，所以回填的质量直接关系到整个道路施工的质量。进行沟槽回填是也要严格按照施工规范的要求进行，时为了保障管道两边的受力均匀，就需施工的过程中在管道两边同时进行施工，在这一环节中不能用混凝土块、砖块或者是石头等物质进行回填，如果回填的沟里存有一定的积水，在进行回填前就需要把沟槽里的积水进行排放处理后在进行施工。
2.5管道功能性试验
管道功能性试验分成两种，给水管道在施工完成后要进行管道压力试验；污水管道要进行管道闭水试验，雨水管道一般不用做试验。管道闭水试验进行之前需要对管道的接口情况进行检查，在确保管道接口处和管道自身没有破损的情况下进行，并由监理工程师检测合格后才可以进行管道功能性试验，在管道功能性试验的过程中应该分段进行。功能性试验的管道长度在施工规范中都有详细的要求，给水管道的水压试验除应该考虑管道长度外，还应该考虑不同材质的管道也要分段进行试验。如果功能性试验没有合格，也可以通过采取补救方法进行解决。
结束语
市政工程给排水管道施工工序明确，具有较为标准的质量要求和审核标准，所以在施工中能够通过施工现状和问题的分析，对加强施工技术进行讨论，以确保市政工程给排水管道的施工技术水平和质量。
参考文献
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