摘要:电厂集控运行系统管控合理，能够提高电厂生产效率，保证电厂安全，可是如果管控出现问题，也会造成系统性风险，给电厂的运行带来安全隐患。随着可持续性发展战略的深入实施，在市场竞争逐渐激烈的当下，我国各大电厂想要在时代发展中占有一定的优势，就必须对锅炉运作方面进行全面化的节能降耗的考虑，采用低碳环保的技术，为整个电厂的发展打下坚实的基础。本文在分析电厂集控运行节能降耗的重要性的基础上，针对电厂集控运行节能降耗措施进行分析，以期保障电厂集控运行节能降耗的效果。
关键词：电厂;集控运行;节能降耗;措施
1节能降耗的意义
电厂在生产运营过程中，开展节能降耗工作的意义和目的主要体现在以下方面:①满足电厂管控的要求。电厂在生产过程中，利用煤炭燃烧后形成的蒸汽为汽轮机的旋转提供动力，并在完成内部能量转换的情况下，推动发电机运行发电。由于锅炉在这一过程中运行效率的高低，对于电厂经济效益的高低有着决定性的影响。所以，电厂在生产经营的过程中，必须通过改造升级锅炉结构的方式，提高锅炉运转效率，降低锅炉运行过程中的粉尘产生量，从而达到提高能源使用效率的目的。②满足时代发展的要求。随着人们对生态环保重视程度的日益提高，电厂应该紧跟时代发展的脚步，加大节能降耗技术研究和应用的力度，才能在有效降低企业生产成本的基础上，保持企业长期可持续发展[1]。
2造成电厂汽轮机能耗较高的原因
2.1受到汽轮机冷凝技术的制约
(1)空气冷凝器。电厂的汽轮机中空气冷凝器在进行运转过程中，如果周围的环境风沙比较严重，向我国的西北地区一样，就会使冷凝器的翘片堆积大量的尘土，从而使冷凝机的翘片管热阻不断增大，严重影响其传热功能，与此同时，当冷凝机处于负风压区域时，翘片堆积大量的尘土还会影响风机进行空气的流通，从而使汽轮机内部热量增加，长此以往，就会使其内部的设备设施受到高温而损坏。
(2)水冷凝器。电厂的汽轮机中水冷凝器在进行运转的过程中，因为冷却水自身的水质问题，导致汽轮机的凝气管中出现大量的水垢，从而使汽轮机的散热排气效果受到影响。与此同时，凝汽器出现泄漏的情况，也是造成汽轮机耗能较高的问题之一，当凝汽器出现泄漏后，就会使冷凝器中的冷却水流入到凝结水中或者是锅炉中，长此以往，就会使水质超标，从而使锅炉的水冷壁出现结垢、腐蚀的现象，甚至会使锅炉的水冷壁发生炸裂等问题，为电厂的安全埋下较大的隐患。
2.2汽轮机组的能耗偏高
汽轮机可以有效的将动能、热能转化成电能，是电厂进行发电的原动机，汽轮机在进行工作时需要和发电机、凝汽器、加热器、锅炉以及泵等设备一同配合，才能使汽轮机的功能发挥到最佳。而造成汽轮机能耗偏高的原因有很多，比如:汽轮机的喷嘴室与外缸发生变形、汽轮机的低压缸出气边受到腐蚀，从而导致出气阀受到破坏等，与此同时，汽轮机的参数以及冷却水的温度过高，都会使汽轮机的耗能增加[2]。
3汽轮机运行中的节能降耗措施
3.1重视并改进汽轮机的运行操作
认识到计算机运行操作的重要性并对其进行改进，不但能够保证汽轮机运行状态也能够延长使用年限，节约能源。例如，如果使用传统方法启动计算机，那么首先需要进行暖机，如此便不可避免地会出现能源浪费。工作人员通过对高低旁调整主、再热蒸汽压力和温度等方面进行利用，从而使凝汽器真空略低，如此一来便会使蒸汽量加大暖气速度加快，提高汽轮机启动时间节约能源。其次，若若出现计算机停机的现象，工作人员可选择通过滑停的方式作业，这样一来既可以降低设备温度也能有效利用锅炉余热，降低能源损耗。
3.2加强对给水温度的控制
汽轮机组运行会受到多方影响，其中给水温度会影响到其效率，若温度偏低不但会使能源消耗增加还会导致热能损耗严重，不利于提高能源利用率。首先应结合现实情况综合分析前轮机组，之后再根据结果提出相应的燃料投放方案，之后再按照具体标准对控制技术进行利用开展燃料投放操作，如此便能够最大限度的节约热能损耗提高利用率。最后，相关管理人员应结合现实情况和具体需求提出具体的设备检查维护制度，定期检修设备，保证运行情况，降低管道泄漏的问题带来的影响。
3.3重视汽轮机冷端优化
冷端优化是以汽轮机的微增功率、凝汽器热阻锋多个函数以及冷端凝汽器洁能管参数为基础所进行的，在运作时，管理人员要对其予以重视,认识到凝汽器管控的重要性，使其真空状态和运行状况都能满足需求都在相应的范围内，如此不但能够使汽轮机组运行效率更高也有利于降低能源损耗避免故障发生，提高使用年限。另外，若想真正达到提高管控质量的作用，首先应从人员方面出发，这些人员不但应具备足够的操作水平也应具备岗位责任意识，在操作凝汽器时不可随意而为应严格遵守标准和规定进行，避免因操作问题影响到运行效率和质量。其次，工作人员不应对其放任自流应定期对机器的成功与方向等方面进行严格的检查，之后观测水位，明确凝汽器冷却情况确保其能满足要求正常运行。此外，工作人员还应认识到管道内水质对机器运行所带来的影响，结合现实情况提出相应的管道清理方案，避免管道堵塞。对真空泵型式进行观察，之后再对真空抽气管道布置方式进行改进，通过循泵变频、高低速改造锋多种手段真正达到冷端优化的目的[3]。
3.4重视汽轮机轴封系统以及通流部分的性能
通过实践可知无论是轴封系统还是通流部分一般情况下其具体性能都会影响到汽轮机运行效率，但因结构问题因此在汽轮机运行时很难对上述二者进行维护。基于各种情况再进行机组大修时，工作人员应注重检查和维护平常很少进行检修的轴封系统和通流部分。在对抽风系统进行检修时应将重点放在蒸汽外泄、管道堵塞、供气带水等方面，对这些部分进行重点排查和检修。但通流部分检修相对而言较为复杂，首先在对隔板、叶片进行维护式应使用专用工具冲洗并进行喷砂清理，之后再对隔板、叶片的的情况进行检查，看是否存在侵蚀、松动等情况，并对各个组件进行检查，看是否需要进行更换，在此基础上还应该检测叶片顶部径向间隙、通流部分轴向间隙锋方面，通过对这些部分进行检测修理轴封系统、通流部分存在的问题，保证其性能，避免在汽轮机运行过程中对其产生影响降低效率。
2.5重视并优化除氧器的运行调整
汽轮机系统包括多个部分，其中除氧器便是不可或缺的组成部分，影响着机器的运行安全和效率。其主要作用如下，主要是利用热力除氧原理去除锅炉给水中的多种气体，其中便包括氧气，从而保证水质避免因水中蕴含多种气体导致的腐蚀的情况出现，保证锅炉换热能力提高能源和热量的利用率避尽可能的免损耗。其次，除氧气还能够储水，如果出现凝结水量、给水量二者存在差异的情况，可选择利用除氧气本身所已经储存好了的水调节至平衡状态，保证锅炉给水量的充足，满足运作要求。因此，工作人员在工作时也应认识到除氧气检测维护工作的重要性对其予以重视，保证其性能满足汽轮机运行所提出的要求。
结束语
随着科学技术的不断进步和快速发展，各种不同类型的新型技术被广泛应用在各个领域，尤其是在绿色节能环保技术方面。电厂集控运行过程中，要实现节能环保的根本目的，就必须提高操作人员自身的节能降耗的理念和意识。与此同时，还要定期组织运行人员积极参与一些专项活动的培训，这样不仅可以提高日常工作效率，而且还可以满足电厂集控节能的根本目的。
参考文献
[1]崔建波.关于加强电厂集控运行的具体措施探析[J].山东工业技术，2017（12）：196-197.
[2]贾尚霖．电厂汽轮机运行的节能降耗探析［J］．科技与企业，2014，09(10):273-275．
[3]郑宏伟，李炜．电厂汽轮机运行的节能降耗研究［J］．中国高新技术企业，2015(9):112-114．