摘要：经济发展的同时，化工行业也随之发展。对于化工企业中，化工设备的管理也更为重视，其中，化工机械设备的维修保养技术也成为重要议题。通过对化工机械设备的定期维修和保养，避免生產中发生突发情况，提高化工生产效益。因其对化工事业的重要影响，我们对化工机械维修及保养技术进行探讨，并且对化工设备管理中化工机械设备的维修和保养技术提出自己的见解。
关键词：化工机械；设备管理；维修
一、化工机械设备管理的工作职责
从本质上来说，化工机械设备管理上的职能，是和相关设备以及仪器的使用周期长短相挂钩的，保证机械设备的使用寿命、选择备用的机械设备、以及制定使用规范、做好相关维护保养工作、研发和升级机械设备等方面都隶属机械设备管理的工作职责范围内。从一般的管理职责来说，化工企业在运行化工机械设备的时候，按照主体形态运行的不同，大致可以分为两种运作状态。一种是物资运动状态，另外一种是资金运动状态。相对而言，这两种不同的运动状态所呈现的方式也是不一样的，首先来说明一下物资运动状态。物资运动状态是指机械设备从设计开始，然后经过后期的研发投入，直到成形、投入营运、还要经历升级、维修、养护等各个环节最后报废的全过程。这一过程称作化工机械设备上的技术性管理。其次，介绍一下资金运动状态，资金运动状态是指化工机械设备在运行的过程中，设备的投入、运行、产能、收益等各个方面关于资金的全部投入状况以及收益状况的全过程。这一过程称作化工机械设备上的经济型管理。综上所述，得到一个结论，化工机械设备在整个运行过程中，其管理职能是技术性和经济性统一协调、相辅相成的。
二、化工设备管理存在的问题
2.1缺乏完善的管理维修体质，化工生产中每一个岗位都是紧密相连的，如生产与采购，没有合格的原料就没有高指标的产品，因此采购部门不严格把关同样不会产出合格产品。生产与维修也是同样的道理，而就目前大多数企业而言，缺乏完善的管理机制和激励机制，企业往往重视的是销售、采购、生产等部门，而维修人员及易被忽视，导致工作没有积极性和主动性。而且维修人员容易出现工作散漫的状态，导致维修和管理不能有效的进行。
2.2润滑油的管理不到位，由于化工设备工作环境苛刻，设备在长久的使用以后，势必会产生明显的摩擦现象。化工设备的摩擦是必然发生的情况，但如果没有得到一个正确的对待，很容易因为摩擦问题导致化工机械设备的生产效率出现降低现象，针对设备的使用年限缩短也有很大的影响。为此，有必要在管理工作当中，对化工设备开展有效的润滑管理。国产润滑油牌号并不是很多，主要依靠进口，价格也比较昂贵，一些管理不到位的企业为了节省成本会用其他机械油代替润滑油，使润滑效果大打折扣，导致设备不同程度的损坏，经济效益也会受到严重的影响。
2.3备品备件管理存在的问题，备件管理是化工生产维修管理工作的重要环节，是开展维修工作的物质基础，同时又是企业生产成本的主要部分，但常常又是容易被忽视的部分.备品备件管理主要存在两方面问题：要么一部分备件库存量很大，造成资金积压；要么一部分备件缺货，严重会导致装置停产，或由于缺少备品备件导致设备停止运转，最终引起产品质量不达标，影响产品质量，使企业效益受到很大损失。
三、化工设备管理和维修的改进方案
3.1管理方面
（1）合理选择润滑油。目前，大多数生产企业存在的主要问题都在于润滑油的使用上，因而改善的第一步就是要在润滑油的选择上做到更加规范。随着技术水平的不断提升，润滑油的性能也应该朝着全面化和多元化的方向进行发展。而这些工作的目的都在于提升润滑的实际效果，从而减少设备的损坏程度，使设备无论在高温还是低温状态下都能保持良好的运行，节省能源。
（2）提升日常管理水平。化工设备的管理水平可以说是一项非常复杂的工作，具体而言，最终目的都是减少故障带来的损失，所以企业要对所有设备的润滑状态进行定期检查，并将检测的数据做好登记，如果发现隐患时要及时解决。对于这些统计的数据和资料，例如设备的润滑油消耗量、使用周期等，都需要安排专门的部门进行数据管理，便于后期的数据查阅和使用。
（3）完善管理制度。化工产业在我国占有非常重要的地位，对各个地方的经济发展和民生改善等，都有着义不容辞的责任。我国现如今正处于一个发展的上升阶段，有必要将化工设备的管理、维护保养工作，作为核心内容来处理。建议在今后的工作中，必须加强管理及维护保养的制度健全，要确保任何一项工作的执行，都能够达到有据可依的状态。首先，化工设备的管理工作中，必须采取针对性的制度来处理，要坚持每天记录，坚持定期检修，防止造成严重的破坏。其次，要充分了解到化工设备的使用年限和注意事项，不能在使用过程中出现错误的操作。最后，制度方面的所有条文、规范等，都应该彻头彻尾的执行，如果出现了违背现象，必须要给予相应的惩处，防止造成错误行为的反复出现。
3.2维修方面
（1）流体流量设备。首先要对流量计的电源进行检查。如果电源出现问题势必会影响到正常的使用，所以要对电源的接线和等级进行检查。之后只对显示其的插件检查，确定其是否会出现松动的现象。另外还有内部的保险管与变压器及转换器的检查。当所有检查都进行完毕后，才能针对设备的缺陷来进行维修改善。
（2）温度变送器。首先对电源状态进行检查，判断其是否正常供电，然后再对各设备的仪表线路接线进行检查，判断各环节的运行状态是否处在正常范围。
（3）机械密封泄漏。对于这一问题，首先需要对设备的实际运行情况进行分析，判断工况是否良好，然后在材料的选择上也要尽量选择那些比较耐磨或是寿命较长的材料，便于维修后能够充分起到保护的作用。之后在密封介质的材料上，切勿盲目追求内外材料的一致性。由于外端并不会与介质直接接触，所以性能要求相对较低。但是在密封零部件的加工和安装上，要做到绝对规范化和标准化，并要给予高度重视。
四、化工机械设备管理及维护的改善措施
4.1完善机械设备管理制度，健全规章制度：指派专人管理，推行全面、综合的管理模式；为了全面掌握机械性能及操作，避免频繁调度；
4.2加强设备维护保养制度：使用过程中，管理人员要定期检查设备的运行状况；定期对设备进行维护和保养；发展现代管理方法对机械设备进行管理合维护；进行不定期的抽查，杜绝基层单位对设备的管理和维护的不重视；
4.3加强职业道德教育，降低野蛮操作、忽视保养、以劣充优、维修不到位等现象，确保设备在生产中发挥最佳效能；
4.4在选购企业机械设备的过程购中，应选择适合企业发展的机械设备，选取可靠、节能且安全的机械设备。
结语：
化工机械设备在化学工业生产领域是指所有的应用于化工企业的设备和仪器的总称。是化工企业重要的组成部分，为适应时代潮流，紧跟科技发展的前沿，现代化机械制造行业现在正向着系统化、智能化等多方面领域发展，化工机械设备同样作为现代化机械制造行业及其重要的组成部分，现在也面临着不可多得的发展机遇和挑战。化工企业应该及时对管理以及维修上出现的问题，运用各种先进的管理技术手段弥补不足，从根本上解决化工机械设备出现的故障，从而实现不断提高化工企业的竞争力以及生产效率，也只有这样，化工企业才能实现健康可持续性的发展。
参考文献：
[1]王宏庆.化工机械设备维修过程常见的问题及解决措施[J].南方农机，2018，4915：175.
[2]潘红.机械设备日常维护管理在化工企业管理中的重要性[J].化工管理，2017，31：142.
[3]田居明.化工机械设备管理及维护保养技术浅析[J].化工管理，2016，08：20.