摘要：我国近几年经济水平不断进步与提升，化工企业的数量也逐渐增加，但是化工企业的进步与发展中存在较多的问题。化工行业职业病是其行业中尤为重要的内容之一，本文针对化工行业职业病危害现状为主要探讨内容进行探究，对其防治措施与控制方法进行探究，促进我国化工行业的可持续性发展，带动我国经济水平的进步。
关键词：化工行业；职业病危害；现状；防治措施
引言：
针对于化工行业的长久发展方面展开探究，其职业病危害极为严重，需要根据实际情况制定有效的应对措施，一方面对化工行业的发展有极大程度的影响，另一方面还会影响我国社会经济的进步。化工行业需要重点关注职业病对化工员工的危害，对其化工职业病制定有效的防止措施，更利于化工行业的稳定，本文重点探究化工行业职业病危害现状和防治措施。
1 化工行业职业病危害现状分析
近几年我国化工行业逐渐发展与进步，随之而显现的问题就是化工企业员工的职业病危害越来越严重，其职业病危害最为明显的就是尘肺与中毒。化工企业在加工生产的过程中，其原材料或者加工产品都属于有毒物质，还需要在生产加工的过程中增加许多辅助材料，其所产生的杂质与物体也都是有毒物体，员工在加工生产中极易接触有毒、有害物质。职业病的产生是因为工作人员在接触有毒物质期间，会有少量的有毒物质进入到人体，导致其脏器受损。有毒材料通常在加工中会以粉尘、蒸气、烟气等产生，易接触人体的皮肤或者通过呼吸道对人体产生伤害，导致职业病危害，影响员工的身体健康或者生命安全。化工生产中，很多员工都会或多或少地接触粉尘，粉尘通过呼吸道对员工身体产生危害与影响，这也是化工员工肺病的主要原因。例如化工机械生产加工中，都会有爆破、装车、运输等工作环节，增加了员工患肺病的概率，需要相关单位重视其问题，并制定有效的应对措施。
2 化工行业职业病危害因素?
2.1 酸碱工业生产过程中职业病危害因素
酸碱工业生产过程中的职业病产生的原因主要有以下几种。其一，在烧制或者干燥硫酸的作业中会产生大量的有毒气体，员工在生产中会吸入有毒气体，长此以往产生职业病。其二是粉碎、传输、加工矿石的过程中会产生大量粉尘通过呼吸道进入人体产生职业病。
2.2 化肥生产过程中职业病危害因素
化肥生产过程中的职业病危害原因有以下几点。例如有一些有毒物体或者有毒气体在化肥生产中通过造气、变换、后期加工等步骤所产生，在其生产的过程中会产生类似于一氧化碳的有毒气体，对生产员工身体健康产生较大的影响。
2.3 燃料和涂料以及有机合成溶剂助剂工业生产过程中职业病危害因素
燃料或者涂料以及有机合成溶剂助剂工业生产中，会有部分有毒气体产生，还会有致癌化合物对员工身体产生严重影响，其中苯、氮氢化物都属于有毒气体，还有很多燃料的中间体都是致癌的化合物。
2.4 塑料生产过程中职业病危害因素
塑料在生产中也会导致员工产生职业病，其生产中会产生大量的有毒气体。塑料在生产加工中的环境温度较高，会产生氯化氢、一氧化碳等气体，都属于有毒有害气体，并对人体产生大量的伤害。
2.5 化学农药生产过程中职业病危害因素
化学农药在生产过程中其中间体与原材料都属于化学有毒物质，会对生产员工身体产生伤害，导致职业病危害。
3化工行业职业病的防治措施及其建议
3.1 化工行业职业病的防治措施
化工行业的进步与发展对我国社会经济起到了高效的带动，为了促使我国化工行业能够长久稳定地进步与发展，需要对其行业中员工职业病危害因素进行控制，并制定有效的应对措施。以下内容重点探讨化工行业的职业病防治措施。其一：我国针对化工行业的发展与用人生产过程有明确的规章制度，应该根据《工作场所职业卫生监督管理规定》中的内容对高危用人单位进行职业卫生技术检测，并对其职业病危害程度进行严格检测，其行业在与员工签订劳务合同的时候，要对其行业的职业病危害进行告知，并在合同中利用警示标识重点将其职业病危害的严重性、职业病危害后果、防护措施对其详细告知。其二：相关化工企业要对生产加工设备质量严格监管，对经常发生漏气等设备及时进行维修，还要对设备的管线、阀门定期安排专业人员进行检测与维修，避免在生产加工中设备出现漏气等现象，增加有毒有害气体泄漏的危险。化工企业在生产加工中，还要引进先进的生产技术，多使用无毒或者低毒的原材料进行加工，降低有毒气体、粉尘、毒烟的产生，国家严格禁止使用的有毒原材料要严禁使用，遵守我国《工作场所职业卫生监督管理》的规章条例。其三：化工行业生产过程中所产生的有毒粉尘与浓度超出了国家对行业的规定标准，企业要迅速做出应对方式并降低其浓度标准，以确保不能超出行业标准，还要对有毒物质产生的源头进行仔细检测，并利用通风、安装排风设施等应对措施降低职业病危害的发生概率，保障其生产环境符合行业规定的健康要求标准。对于不能进行整改的企业要增强员工的防护意识与个人防护措施，对于严重超出标准要求的生产企业与环境可以对其进行停工要求，将职业病危害控制在最小范围内。其四：对于生产环境处于密闭或者半密闭的企业，生产现场要安装有毒气体浓度的报警器，现场还要配备紧急救援应用措施，并预留逃生通道，以防止有毒气体发生泄漏，对员工能够进行良好的保护。其五：对于化工生产环境中经常存有有毒气体的场所，生产加工的企业员工在工作中必须严格按照行业要求佩戴防护用具，例如防毒面罩、呼吸机、全封闭式防护服、等等。化工生产企业的生产设备与生产材料的质量与性质都要严格进行管理，确保安全生产，不能使用有毒物质的洗液完成冲洗作业。以上内容充分说明加强企业生产安全、降低生产有毒有害气体产生、保护员工生产安全、降低职业病危害发生概率是化工行业进步与发展的重要内容，安全生产是其行业的基础内容也是重点内容，化工企业要在日常生产与管理中加强安全生产的管理水平，并对安全生产高度重视，确保其行业的可持续性发展。
3.2 化工行业职业病防治的建议
化工行业职业病防治可以分为两大防治方向。分别为有毒气体防护和有毒粉尘防护。有毒气体的职业防护可以从以下几点落实。其一：化工企业在生产加工的过程中，要优先选择无毒或者低毒的原材料进行加工，原材料的毒性降低，也会直接降低生产中有毒气体的产生。其二：化工企业要提高生产设备的气密性与生产质量，密封性极强的管道能够有效防止有毒气体的泄漏，尽量运用自动化生产设备，避免人工生产接触有毒原材料。其三：加强生产环境的通风程度，有毒气体产生后可以加强环境的通风，或者在生产环境中安装空气净化设备，降低空气中有毒气体的浓度。
针对粉尘职业病防护可以从以下几点展开。其一，对工艺生产设备进行优化与改革，引进先进的生产加工设备，降低有毒粉尘的产生，改善生产环境中有毒粉尘的浓度。想要降低加工成本还可以采用湿式作业，防止有毒粉尘弥漫在空气中。不能采取湿式作业的加工企业，可以增加其环境的通风或者安装排风设备，将粉尘清除。其二：为生产加工的企业员工定时安排身体健康监测，及时发现及时治疗，避免职业病危害严重无法救治，增加员工疾病的痛苦程度，还会对其生命安全产生威胁。
结束语：
要想推动我国化工行业的进步与发展，首先就要控制其员工职业病危害对员工与企业的影响，企业要重点关注职业病对员工的危害，根据自身企业的实际情况制定有效的应对措施，推动自身行业的可持续性发展。
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