煤矿井下通风管理及通风设施应用研究

发表时间:2020/6/16   来源:《工程管理前沿》2020年第6卷3月第7期   作者:佟昕
[导读] 在进行煤矿生产的过程中,通风问题是一个至关重要的问题
         摘要:在进行煤矿生产的过程中,通风问题是一个至关重要的问题,煤矿通风影响着煤矿生产的安全、效率等,所以必须要注重煤矿井下的通风管理。
         关键词:煤矿;井下作业;通风安全管理;通风设施
         煤矿地下是一个非常危险的地方,煤矿开采工作中会产生大量的烟雾和煤气等有毒有害的煤气,他们达到一定浓度就会爆炸,煤矿地下爆炸和火灾事故是最常见的煤矿地下事故。这种事故会对地下职员的生命财产安全造成巨大危险。因此,必须对矿井通风进行安全管理和审查,解决现有安全隐患,确保地下人员生命财产的安全。某种程度上,矿山安全事故的发生原因是设备不完整或设计缺陷。为了审查煤矿地下通风情况和设备,加重了对煤矿地下通风安全管理的担忧。
         一、煤矿井下通风管理及通风设施应用的重要性
         1.煤矿通风设施应用的重要性。进行煤矿井下作业时,需要保证对通风设备的准确使用和专业设置,可以利用风门、风桥等良好的排风作用,使煤矿内部的空气流通方向的准确度以及速度得到极大的提升,在具体进行井下作业时,可以根据煤矿内的实际生产情况对通风设备的安置进行合理的安放和调节,保证通风设备的优势性能全面的发挥出来,将煤矿内部的污浊空气和有害气体等充分的排出去,保证矿井内部工作环境的安全。另外,相关工作人员也可以利用通风设备将地表的空气合理地引入到矿井内部,从而使煤矿内部和地面温度、湿度等气候条件保持一致,为井下作业的安全创造良好的条件。
         2.煤矿井下通风安全管理的重要性。众所周知,质量较好的煤矿资源一般位于地层深处,位于地层较浅的煤矿资源一般形成时间较短,质量较差,但根据生产的实际需求,煤矿资源的开采工作主要采取露天和地下两种形式进行。需要进行深度的煤矿开采时,则需要转到地下作业。但是由于地下空气流通不畅,导致井下空气密度少、潮湿、温低度等,不能满足施工需求,而且煤矿内部的瓦斯气体的易燃易爆性质,也容易对工作人员的人身安全造成极大威胁,因此,必须加强对煤矿井下通风管理工作,时刻保证井下通风设备的正常良好运行,严格遵照《煤矿安全管理规程》的规定要求进行开采施工,配备专业的通风系统设备和保证工作人员的技能水平,为煤矿内部开采和生产创造安全良好的环境条件。另外,加强对煤矿通风安全管理可以有效地减低生产成本,提高企业收益。由此可以看出,煤矿通风管理也是企业成本管理的重要组成部分。
         二、煤矿井下通风管理要点
         1.关注人员素质,提高安全意识。要想更好的让企业开采煤矿任务顺利进行,就要培养专业人员对矿井进行排风,在培训的时候,要对人员的技能进行重点指导,大力开发公司在岗人员,进行多方位的优化整改,可以大力招收对口专业人才,将人才合理利用,在开始工作前做好相关培训,保证每位员工都能够正确的面对并解决在工作中存在的问题,更好的去帮助自己和公司赢得更大的效率。
         2.加强对井下环境的控制。随着时代的进步,国家的经济水平和科学文化技术也得到了提升,因此对于煤矿的需要也大大增高,对于煤矿开采的高度也有了具体的要求,因此更加加剧了地下采矿环境的艰难。所有各大煤矿产业一定要注重煤矿生产开发的安全性能,只有安全工作到位才能保证开采的顺利进行,以防发生重大灾难。安排专门人员对固定区域进行检查抽查,保证安全性能,防止地下矿井出现爆炸等危险。还要求有固定人员对排风装置进行检查安装,保证设备的正常使用,让地下工作人员能够吸入新鲜的空气,还可以对具体情况进行具体分析,指定详细可行的排风方案。实时检查地下矿井粉尘物和有毒气体的含量,及时检查及时排放,防止危害地下工作者的人身安全。

另外,在煤矿开采期间,煤矿内部周边的环境会被各种因素所影响,复杂的开采环境也就对通风环境有了影响,应该依照矿井的现实情况对通风设施的位置进行移动,确保能够达到安全生产的标准。所以,管理人员一定要阶段性的对通风情况进行检查,对有关信息进行收集,阶段性的对相关设施进行安全评估,找出问题,第一时间将问题解决。
         三、煤矿井下通风设施的应用分析
         1.合理布置通风系统。在当前煤矿企业生产集约化程度显著提高的背景下,矿井中瓦斯量也在不断地增加,所以要想保证煤矿的安全生产,必须要使得井下的通风能力得到有效的改善,而依赖于各种通风设施以及其他机电设施构建起完善的通风系统,能够使得矿井的通风能力得到显著的改善。在对通风系统进行布置时,必须要保证采区具有回风和进风环境,而且还应该具有一定的独立性,从而使得整个系统的通风能力能够得到有效强化,使得风流的稳定性得到提升。同时在对通风系统进行布置时,可以根据矿井的实际情况选择u型通风系统、L型通风系统或者将两者相结合,利用通风系统对于采区空气的流出方向进行调整,从而避免瓦斯在矿井中聚集。除了L型与u型通风系统之外,还可以采用z型和w型的通风系统,也能够使得矿井下的通风条件得以优化。在合理设计和布置通风系统之后,才能够根据实际需要选用相应的通风设施。
         2.自动化风门的应用。自动化风门是当前煤矿井中最为重要的通风设施之一,利用自动化风门可以有效地隔断风流,从而使得矿井中的风流能够按需分配,除此之外,还更加便于行人以及运输。对于自动化风门而言,其主要是由风门结构、门体、开启驱动装置、闭锁装置以及控制设备等组成。自动风门控制设备在调节风门的开启和关闭过程中发挥着至关重要的作用,其主要是由红外线传感器、控制设备主机、电磁阀以及气动推杆等组成。在对于自动化风门加以应用的过程中,需要在每一道风门的正上方安装红外线传感器,在应用的过程中,利用矿灯照射传感器就能够开启风门。如果多人同时通过风门,在第一人照射后,风门会自动打开至设定的时间,时问结束后第二人再次进行照射即可再次打开风门。同时在第一道风门打开之后,第二道风门将无法自动打开,直到第一道风门关闭之后,第二道风门才能够接受到信号并打开。
         3.风桥的应用。在矿井中,风桥也是较为常用的通风设施之一,风桥是矿井通风过程中进风巷道和回风巷道平面交叉时所形成的隔离新鲜风流和污浊风流的一种设施,风桥除了能够满足通风的需求之外,还能够兼顾运输以及行人等因素。在对其加以应用时,由于风桥是通风和运输系统中的一个重要构筑物,所以必须要采用不燃性材料,同时还需要保证风桥的支护完好。风桥的断面还需要大于原巷道的五分之四,这样才能够使得风桥能够满足通风的要求。
         结束语:近年来,中国的经济效益的不断增加,为煤炭事业的发展和进步提供了极大的助推动力,但是另一方面也促使对煤炭资源的开采深度越来越深,井下工作难度也不断增加,这就要求煤矿企业的管理人员制定出更加科学完善的井下作业安全管理制度,并加大对井下通风设备的检修和维护,同时积极引进先进通风设备,最大程度的保障井下工作人员和施工环境的安全,以促进煤矿事业的安全生产和健康可持续发展。
         参考文献:
         [1]吉建.浅谈煤矿井下通风安全管理策略[J].陕西煤炭,2019,38(3):184-186.
         [2]高涛.煤矿井下通风设备维护研究[J].能源与节能,2018,(06):161-162.
         [3]李其.煤矿井下通风设备的安全与管理[J].矿业装备,2017(03):34-35.
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