探究水利工程泵站的管理和运行

发表时间:2020/6/16   来源:《工程管理前沿》2020年第6卷3月第7期   作者:季亚明
[导读] 某泵站工程环境整治项目,治理段河道下游拟建取水口、一体化泵站、补水管道等作为生态补水系统

         摘要:某泵站工程环境整治项目,治理段河道下游拟建取水口、一体化泵站、补水管道等作为生态补水系统。通过优化方案满足施工时干地条件的要求,避免多次开挖,进而加快了施工进度。
         关键词:复杂环境;补水泵站;施工技术

         某泵站工程一体化泵站支护结构采用逆作井,河道全长1.6km,河道宽度为9m~21m,平均水深为2.6m。逆作井的实际应用优势明显,如支护简易、占地少、受外界因素影响小、实际应用安全系数高等优点,现如今已被补水泵站施工广泛应用。某泵站工程使重要的恢复手段,以填石及者中风化、微风化为主,喝水从取水口精一体化泵站提升后通过890m的补水管道,不断向污染严重的区域输送。某泵站工程竖井距离驳岸6m,取水口采用内径为6.6m的逆作井,整体位于河道下水闸外9m处,降低了施工风险和施工成本。
一、水利工程泵站管理与运行难点
         首先,某泵站工程开挖至地底深度1.5m后发现,1m后的地质情况基本以回填石为主,地质情况差异较大,与原报告存在较大差异。经实际调查走访后发现,驳岸背水一侧在修整建设时基本以回填块石为为主要建设材料,在经过详细勘察后发现,由于施工场地较为狭小,导致开挖难度较大大,且无法采用机械设备进行驳岸开挖,降低了实际施工时的速度。其次,该背水驳岸常年受潮汐影响,补水口位每日2次涨落潮,加重了地质环境的破坏程度,也是施工难度进一步加大。某泵站工程补水口一侧的驳岸采用砌体结构,虽然整体为重力式挡墙,但因驳岸年久失修,且岩石上筑有挡墙,因此导致驳岸多处渗漏水,如建设时继续按照原定图纸施工将难以实施河道综合治理[1]。最后,某泵站工程一体化泵站在安装时有着较高的精确度要求,并且需要避免带水作业,进而增强基底的承载力。因此,某泵站工程逆作井在开挖时进行了排水处理,使排水系统处于高效运转。同时,某泵站工程在驳岸退潮前完成了施工前的各项测量及施工准备工作,为后续施工奠定了基础。

二、水利工程中泵站建设的施工管理
(一)加强对施工成本的管理和对施工进度的控制
         针对水利工程泵站建设管理过程而言,在施工阶段,应当整合工程建设全局,以宏观视角审视工程运转。其中重要一点是工程建设成本预算与管理,与泵站建设息息相关,具有重要的经济效益和管理作用。因此,完善管理机制、控制工程成本应当在泵站建设中起到关键作用。随着我国科学技术不断发展,引进现代化工程管理机制能够为工程建设整体提供强有力的技术支持,并推进泵站建设稳步发展[2]。
         例如,在围堰设计中,整体工程堰顶宽为1.2m,考虑堰顶安全加高值0.5m,而周围土袋围堰相应提高0.5m,常水位按潮汐表中农历大潮+5.43m计算。因此,围堰在低潮时施工,堰顶高程为+5.93m,并设有防渗墙。
         与此同时,还可以建立健全信息化的管理平台,便于对工程运作和工程成本进行详细的监督监管,以动态视角关注工程建设运行。这样一来能够有效解决泵站建设中出现的多样化问题,并在短时间内明确问题解决方式。值得注意的是,在泵站工程管理中,相应的管理人员素养与技术是十分重要的。选择具有管理经验的技术人员与管理人员,能够大大提升泵站管理水平和效率。与此同时,应当重视在工程建设中减少数据库的无效输内容,在系统设备测试投入使用之后,能够大大降低数据输入输出的错误几率。例如,在逆作法工艺流程中,逆作法施工工艺在实际应用时应开挖土方——扎绑钢筋笼及架设模板——浇筑护壁混凝土——拆除模板——检查轴线,逆作法工艺需要循环此步骤,使整体标高符合规定数值。


(二)要保证监理与验收工作落到实处
         在泵站建设过程中,施工质量监督监管工作也是至关重要的。尤其是在工程建设推进的过程中,更应当以全局化视角掌控整体工程建设质量,按照既定的建设要求开展工程建设,规划整体运行节奏,部署重点环节施工内容,并且按照阶段开展工程建设的质量检测。对于工程进行过程中的检验控制是有效提升工程质量的方式之一。在工程建设初期,应当根据相关的设计图纸进行整合,明确工程建筑中需要的技术支持和人员配置,以及材料的选择等方面的问题,保证核对项目正确,保障施工人员能够明确建筑工程的技术因素和流程。当建筑进程中需要用到高新科技材料,应当有专业人员进行指导,保证工程质量能够符合国家规定的相应标准。整体工程的建设应当保证高效性和稳定性,降低施工中存在的安全隐患和不确定因素。例如,在一体化泵站安装过程中,某泵站工程为节省工期,以花岗岩层代替钢筋混凝土作为一体化泵站的底板,在底部预埋6φ25mm膨胀螺栓,小逆作井开挖至+0.02m时停止,吊放一体化泵站就位后,该工程待泵站进水口标高+2.216m时填充泵站与逆作井结构间的孔隙,设计单位认可并用素混凝土对底部找平,并用螺栓将泵站固定。
         为了提升对水利泵站工程的监督和监管,有效提升工程建设的质量,应当建立专项部门负责工程建筑的施工和管理问题。在人员的选择上选择具有专业能力的工作人员进行监督和指导,保证工作人员能够熟悉工程进行中的各个环节,有效对施工流程进行监督和监管。例如,某泵站工程以中心作为基准立筑直径4m的圆柱形模板,第1次封底前分别浇筑0.1m厚的垫层和0.7m厚的底板混凝土,在大逆作井中二次开挖小逆作井,测量人员首先进行蓄水养护,随后确定泵站中心点,并按照实际要求开挖小逆作井。待整体回填块石基本挖完后进行现场取芯后检测,检测结果为驳岸下基本为微风化花岗岩,基本符合原地质报告中的描述。
(三)提高泵站的整体规划加强技术管理
         随着水利泵站建设进程的逐渐加深,其中蕴含的问题也逐渐显现出来,在不断扩展的建设环境中,水利泵站建设项目对环境的认识不足,在进行现场施工之前并未制定有效的施工计划,导致施工计划和企业的自身水平之间具有较大的差异,影响最终的施工成果。并且在我国现阶段众多的水利泵站施工项目中,经营管理水平也存在一定的漏洞,在工程进行阶段中缺乏必要的安全生产管理意识,造成水利电力施工中的大量安全隐患。水利泵站建设项目管理具有复杂性,涉及到众多项目的管理和监督,进行有效的监督能够保证水利泵站项目施工的稳定性。对于施工进行中的各项工程进行良好的细节管控和监督能够有效推进水利泵站建设进程的实施。并且制定相应的管控制度,能够有效约束工作人员的操作专业性和精确性[3]。
         例如,取水口结构浇筑问题上,某泵站工程为使一体化泵站在实际安装时有更大的操作空间,设计了取水口高+6.31m,并在浇筑混凝土前对施工缝进行防水处理。该工程取水口的钢筋绑扎和模板立筑在一体化泵站,并在高于地下水位0.5m安装有橡胶止水带,实际施工缝位置处于+3.9m处,安放到位并完成底部灌浆后开始实施竖向分2次浇筑。
结束语:
         某泵站工程在开工前进行了相关成本分析,保证了实际建设时工程的安全性与合理性,并选用效果最为明显的方案进行施工优化,达成了预期建设效果。水利泵站工程在实行的过程中具有灵活多样的内容和形式,需要针对当前的众多客观因素进行调整,制定机动建设方案,同时有效提升工作人员、监督监管人员的工作专业性。保证水利泵站工程能够稳步推进。
参考文献
[1]宋社强,袁贺,代平玉,等.水利工程中泵站建设的施工管理初探[J].建筑与装饰,2019,(24):42.
[2]李宁豫.水利工程中泵站的安全运行管理探究[J].建筑工程技术与设计,2019,(36):3100.
[3]殷君钰,王梓源.浅谈水利工程中泵站的安全运行管理[J].建筑工程技术与设计,2019,(35):2211.
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