摘要：随着能源资源需求量的不断增加，以及科学技术的突飞猛进，矿山采矿设备正在由传统人工设备演变成为具有现代化技术的全自动开采设备。由于机械自动化技术在我国矿区的大范围使用，促使我国矿山开采量持续增加，有效提升矿山采掘的效率和速度，大大节省机械开采过程中的人力成本，为企业创造最大化的经济效益。该文基于机械自动化技术在矿山开采设备中的使用，分析技术进步对传统工业产业的促进作用。
关键词：矿山设备；机械自动化；技术应用
前言：矿产是我国的重要能源，在社会的发展过程中对矿产资源的消耗量越来越大，使得其成为紧缺能源。为更好的满足社会发展需要，加大矿山资源开发力度，自动化技术在矿山机电设备中的应用，不仅能够增加矿山生产的产量，还能保障生产过程的安全性。
1发展历程
在计算机、通信等技术不太发达的年代，矿井挖掘均由人工完成，生产效率受人为因素影响较大。为改善这一情况，自动化理论被提出，目前该项理论逐渐趋于成熟。设备制造阶段，在理论完善基础上，相关制造企业按照设计图纸和业主需要，将信息技术融入到设备制造中，在机械中安装智能化系统，操作员只需在操作界面上按下相关控制按钮，就能完成对各项开采作业，该阶段的矿山开采被称为半自动化阶段。在半自动时代，各项技术和设备之间的衔接并不紧密，机械失灵、操作失误等现象经常发生，鉴于此种情况，研究者对相关技术进行优化，并优化机械设备中的智能系统，使其具备简单的自主意识。操作中若遇到问题，系统会自主做出反馈，及时控制作业过程，有效防止生产偏离设计方向，减少安全事故的发生。现阶段很多开采单位已经实现自动化开采作业，工作人员只需在控制终端对开采进度进行实时监控即可，并通过控制界面向设备下达指令。在科技水准不断提升的现代社会，自动化技术还有较大的发展空间。
2矿山设备中机械自动化技术的应用概述
机械自动化技术在矿山设备中应用并表现出许多优点。在实际应用过程中，矿山自动化机械设备开发中的数量不断增加。到2017年，我国矿山机械化水平已经达到95%以上。矿山作为人们生产和生活中的共有的资源，矿山机械设置在不同的行业和地区中频繁地使用。我国矿山机械自动化技术的引进和使用在1980年开始进行。在矿山设备的产出和使用的基础上，投入很多资金和技术，提高机械设备的发展和研究作业，很大程度上提升了我国矿山的生产水平。
在矿山设备自动化系统的运用过程中，电气自动化技术的应用在此期间变成一种有突出性的技术。从配电和变压系统、照明系统和中央空调系统这几个方面实现了对机械设备的高效管理，成为自动化技术在矿山设备中的主要应用。矿山机电设备的使用，在全面控制和管理的条件下实现在矿山中应用，减少了控制不到的区域的几率。利用监测系统对矿山电气信息进行收集和分析，可以全面的控制情形，提升矿山设备多方面的联系，变成互通完整的连接。称之为动态系统。
在应用辅助电气自动化技术方面进行有效的管理，机械自动化技术可以在矿山设备的应用中体现。通过大量的分析，实现了360度联动，减少矿山机械在操作过程中可能产生的一些问题，提升机械设备的行动效率有着至关重要的作用。
3矿山设备中机械自动化技术的应用
当前，矿山设备中机械自动化技术的应用重点体现在矿山掘进过程中。矿山掘进是一项非常重要的基础性工作。矿山掘进过程中，机械自动化术的应用不但可以提升掘进的速度，而且能够按照掘进计划在保证掘进质量的基础上，保证掘进工作到位，并降低给实际工作带来的不利影响，保证作业生产工作顺利进行。
3.1矿山开采设备中机械自动化技术的应用
矿山设备中机械自动化技术的应用重点体现在矿山开采设备自动化应用中。面对难度不断提升的矿山开采工作，为了保证矿山开采的安全性和顺利性，需要加强对矿山开采设备监控设置的应用。矿山开采设备通过安装监控设置，能够定期的对矿山内部的湿度进行检查分析，在保证空气、粉尘含量等符合生产标准的基础上，实现矿山安全开采。而现代化矿山开采技术的应用，通过矿山开采设备机械自动化技术的应用同样能够实现高效的环境保护工作。
3.2矿井提升设备中的应用
矿山设备中机械自动化技术在矿井提升中的应用强化，矿井的提升主要是在地下矿产资源开采之后，确保矿产资源从地下运输到地上的过程。传统的作业方式导致矿山设备生产作业中浪费了大量的人力，且工作挑战和工作难度大、作业花费时间长，不符合现代化高效率的生产作业要求。将机械自动化技术应用于矿井提升中，一方面，能够避免在矿井提升中造成人员伤害；另一方面，极大提升了矿井作业效率，通过采用自动化化技术降低了人为提升中存在的不足，以此促使整个矿山作业符合现代生产标准要求。
3.3矿山资源运输设备中的应用
矿山资源运输作为整个矿山生产作业的关键环节之一，矿山资源机械自动化技术的应用创新调整了矿山资源运输的工作方式，而且突破了运输环境给矿山资源运输带来的限制，提升了整个矿山挖掘的速率，降低了运输过程中出现的安全隐患。与传统的人工运输相比较，机械自动化技术的应用能够在使用电力牵引方法基础上，降低人工参与，按照生产标准和生产需求进行整体化的操作。
4 机械自动化技术的管理
4.1加强监管力度和完善管理制度
自动化技术的使用并不是完全脱离人就可以独立运转的，需要相关工作人员对于生产流程进行全程监管，建立健全全程监督管理机制体系，不断完善相关的管理制度；此外，管理人员也要监督好机械设备的日常维护，检查每天记录情况，建立电子记录并存档，保证自动化机械的工作性能良好，降低设备故障率，增加设备使用寿命，提高设备的作业率，降低人员的劳动强度和物资成本。对于机械故障及时处理检修，要及时做好相关记录，便于事故发生时的追踪查阅和落实。
4.2培养专业自动化技术人才
当前矿山工作人员总体素质不高，技术人才更是少之又少，缺少专业化程度高的技术人才，在采购或引进技术含量高的自动化设备时，仅有少数人能够对其进行操作，这就导致技术仅掌握在少数人手中，加大工作负担，其他的人力资源被闲置，但凡相关工作人员离职或休息时，岗位无人顶替，工作也无法正常进行，发生机械故障或安全问题时，其他人员无法识别和排查，严重影响生产正常进行。因此，必须加强对矿山作业人员的技能培训，同时外部招聘引进专业技术人才，为矿山作业的安全、稳定运行提供技术支持。
5矿山机械自动化发展趋势
5.1矿山机械的发展对矿石开采和利用具有重要影响
为了适应与时俱进的现代、经济和环境发展的要求，它需要更加的便携化、集成化、安全性更强。智能化技术可以将矿山机械设备发展模式优化，确保矿山机械运行的完整性和安全性。
5.2增强矿山企业对环保工作的重视
环境保护是目前社会首当其冲的任务。随着全球环保的提升，矿山企业也在环境保护方面加强防护。所以，矿山机械自动化技术最主要的位置，应当是绿色环保，改良生产方式，实现经济与生态保护的相互促进。矿山企业要不断拓展自己的的科研建设，提高自身技术和维修技能，强化管理创新。在机械设备的使用中，强化员工的技术培训，保证设备的使用率。
结束语
综上所述，矿山设备中机械自动化技术的应用具有非常重要的现实意义，在实际应用中，能够从采掘设备、运输设备、矿井提升设备等方面实现自动化操作，强化机械自动化技术的研发和创新使用。结合实际，整体提升矿山设备中机械自动化技术操作水平，为持续性的提升我国矿山设备机械自动化生产效率发挥重要的促进作用。
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