摘要：近年来，我国的工业化进程有了很大进展，对机械设备的应用也越来越广泛。机械装配工艺是建设工程项目时十分重要的内容，切实的影响着我国的工业发展和经济建设。笔者结合个人实践，在本文之中简单阐述了这样的机械装配的涵义，并详细分析了其装配方式以及确定流程。在制造机械时，装配工艺是非常关键的总结步骤，在一定程度上决定了产品的质量。对于装配工作来说，装配工艺是核心。所以笔者在本文之中重点分析机械装配工艺的关键技术。
关键词：制造业；机械；装配工艺；装配技术
引言
机械装配工艺及关键技术就是将机械设备所有零部件进行装配，根据先后顺寻以及安装原则组合成一个达到国家实用标准的机器设备，这是机器设备中的基础部分，也是最重要的环节，如果机械装配无法完成，也就无法进行生产。目前，机械设备复杂程度、科技程度以及高新技术程度越来越高，任何装配失误都有可能造成机器损坏，甚至发生安全事故，由此可见机械装配工艺及关键技术的重要性。
1机械装配工艺关键技术应用特点
大型机械装置在配置期间，通常会涉及到大量的零部件，而这些部件分类不同，数量庞大。加之，大型机械设备本身就有着各种不同的模块，故其元件自然也就有着明显的差异，例如：电器元件、液压传感元件等。由于不少的机械设备本身就非常精密，故对装配的施工工艺也有着非常高的要求，故在针对机械设备进行装配的过程中，还会涉及到大量的非金属材料。在对各种不同元件实施组合处理的过程中，机械装配人员必须根据设备的相关运作要求，对相应的元件做好相应的配置处理，以此实现对其控制效率的提升，并能够促使各项装配工艺能够与预先设计的方法相吻合。
2装配工艺的关键性技术中存在的问题
1）受力和受热造成误差。由于在开展生产活动的过程中，产品的承载能力不强会对机械装配工作造成影响，也会不利于机械装配工艺的提高。另外，一些元件在运转过程中会受到磨损，和大气或者其他元件进行摩擦的过程中，会产生热量，这样也会造成误差的出现。2）零部件之间的误差。机械装配中有很多像刀具一类的选择上应该参考切削的用量和装配刀具的几何参数，并且对刀具进行装配时，需要确保刀具上涂抹了润滑剂，这样能够减少零部件之间的磨损。另外，加工器的质量和精准度需要引起重视，最大限度地减少零部件之间的误差。3）提高工作人员综合素质。工作人员的综合素质关系到机械装配工作质量和水平。提升机械装配的水准能够有效地提升机械零件的加工质量和设备装配的水平，所以工作人员的综合素质意义重大，需要对工作人员开展培训来提高他们对机械装配工作的认识。
3装配工艺
伴随我国对机械配置的生产及制造手段地日渐发展，我国的有关工作者在日常的工作中累积了诸多的经验及培养了成熟的思维模式，因此逐步建构出起了一全面的信息储备库。这为将来研究者们技术探索工作提供了丰厚的条件，他们能够按照自身的要求在信息储备库中选择实用性强的模板，接着在对其作出适当地优化升级，如此才可以为机械装配的工艺技术高水平提供可靠的依托。与此同时，机械装配工艺设计通常要求其对各个构成部分的零部件予以单元化处理，对各个单元开展设计工作，然后把虚拟元件增至装配的流程当中。在此之后，相关的工作者人员就应该对投入资金以及工作的效率开展适当地调控把握，这就务必要用到先进的互联网思维以及现有的装配技术，将之综合处理以此确保装配工作能够以一种高效地方式予以完成。在如今新型的装配工艺当中，相关的工作者一般运用以下四种手段，即互换法、修配法、选配法以及调整法，以上四种手段运用于不一样的装配项目之中，能够大大地加强零部件加工处理的精准程度。具体来说，互换法对加工零件的精准性标准十分地高，但是在装配任务中其效率是相当高的。选配法即对零件的加工精确的标准并不高，有关的加工成本也很低廉，同时其装配效率低。
修配方法一般是运用于部分装配精准程度很高同时不可以开展互换环节的零部件之中，在工作期间还应该提前预留一些修配余额。调整法就是按照经济精度开展任务，也具备一定程度的装配精度。在流水线的工作环境之中，致力于较快速度地提升装配精准程度以及生产总量，通常会运用互换法开展装配项目，而对于加工精准程度及投入资金有较高需求的情况，就通常会运用余下的三种手段。
4装配工艺中的关键技术
4.1清洗技术
在装配机械的过程之中，一定要按照装配的对象，开展严格的清洗活动。面对第一次参与装配的机械设备，工作人员在清洗其零部件时，工作任务比较轻松。清洗的主要内容就是零件上的切屑、型砂等杂质。清理干净这些杂质以后，可以将油涂抹在零件表面，起到润滑的作用。在保证了尺寸的质量之后，就可以开始装配工作。但是一旦设备在维修的过程之中，需要清洗的话，那么清洗工作就会比较繁琐。特别是在清洗一些旧零件的时候，工作人员要将所有的零件的检测部位和基准部位都清洗干净。这样的话，才能够更加精准的查看零件的损害程度。接下来，在开展装配工作以前，还要认真的清洗零件表层的灰尘和杂物，尽量杜绝设备早起磨损的现象。在清洗有的特殊机械零件时，例如滚动轴承。要知道，其精密程度非常高，工作人员一定要小心谨慎的进行清洗。清洗没有达到规定的程度时，是不可以转动零件的，以免里面的杂质将零件给划伤。在清洗时，最好的清洗材料是汽油。在清洗旧的滚动轴承时，通常工作人员都是先把热油注入，然后将润滑脂清洗干净，之后再次使用汽油清洗。当轴承上出现斑痕、锈蚀这些痕迹时，工作人员可以借助研磨粉进行擦除。擦除的动作也要讲究，保持多方向交叉的方式进行。
4.2连接技术
如今的机械装配连接技术一般划分为以下两种，即销连接技术以及螺纹连接技术。销连接的普遍表征在于其拥有较高的强度，当它运转的过程中能够带动副连接一同运转，因此在很多的工程机械装配里都会运用此种连接方式予以连接。在具体的机械装配中，螺纹连接同样也获得了普泛性地运用，其最为明显的优势在于其实际的操作流程较为便捷简单，拆装过程十分地迅速，因此在现实的机械装配任务开展期间，此连接技术运用地十分地普遍。
4.3配焊技术
配焊技术是一种根据零部件位置进行精确定位再通过细节调整来进行焊接的技术，这种技术能有效地降低焊接工艺施工难度，使用较为广泛。当然每一种技术都不是完美的，该技术存在损坏零部件漆层，对零件外观以及零件内部都会产生一定破坏，严重的话还会造成质量事故。由于存在这种风险，许多企业不再使用这种技术，目前这种技术在机装配关键技术中所占有比重逐渐降低。
结语
综上所述，在我国科学技术持续发展的影响下，机械装配工艺以及相关技术均能够得到全面发展，相关的工作人员必须对相关经验进行总结。在进行实际处理期间，必须结合实际特点，选取相应的机械装配工艺，为机械装配质量的提升奠定基础，同时技术人员还应当根据机械运行要求，对其进行设计和技术的改进，最大程度上保障机械装配的各项要求。
参考文献
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