摘要：近年来，我国的城市化进程有了很大进展，在城市中，起重机械设备的应用越来越广泛。本文首先介绍了施工机械设备的应用特点，提出了吊装作业过程中“危险预知”管理方案，旨在为国内机械吊装作业提供参考。
关键词：起重机械；使用特点；吊装作业；安全管理
引言
对于起重机械来说，金属结构是比较重要的，要分析起重机械金属结构存在的不足之处，就需要掌握起重机械的运行情况，联系现阶段金属结构的使用情况，并选择合理的措施来进行应对。只有这样，才能确保起重机械保持良好的运行状态。
1起重机械事故类型分析
起重机械事故出现归根结底的因素便是源自人员的不安全性和机械设备的不安全性，人员行为与机械设备性能也是导致起重机械事故的直接因素。我国起重机械事故出现的相对较为频发，据调查，2018年，全国共发生特种设备事故和相关事故219起，死亡224人，受伤68人。其中起重机事故占共发生特种设备事故比例高达45.66％。纵观起重机械事故出现的主要类型有以下几种：（1）机械设备损坏事故类型：脱绳事故，重物短绳、重物脱钩、吊钩断裂、断臂事故。（2）外界因素环境影响事故类型：挤压事故类型、相互碰撞事故、高空起重物坠落事故、倾翻事故。（3）人为操作事故类型：触电事故、疲劳施工、违背操作手册规则。
2起重机械的使用特点
①吊装过程中可能会受到风力的影响，导致吊装机受到较大的冲击荷载。②吊装过程中，设备受力较为复杂，很容易发生斜拉斜吊现象。③若指挥不当，将导致被吊物件磕碰到周围的设施，吊机受到的额外负荷明显增加。④施工作业现场存在电焊高温热源，可能会烧坏吊机的钢丝绳。⑤作业环境复杂，原有的建筑物可能给吊装过程造成障碍。⑥交叉作业环境下，吊装难度增加。⑦场地平整度较差，吊装机在吊装过程中可能会发生倾覆。⑧履带式吊机操作动作多且复杂。⑨起重设备在安装过程中，吊臂操作比较复杂。⑩针对体积和重量较大的物件，吊装难度较大，对吊机的要求也相对较高。
3分析大型起重机械的吊装危险因素
为了顺利地使用大型起重机械完成装吊任务，一定要对吊装过程中的危险因素进行分析，从施工环境和施工实况两个方面进行分析，及早找出问题，提出解决措施，进而提高大型起重机械在吊装过程中的安全性。对吊装危险分析后得出其危险点主要有，为了更好地满足施工要求，现场使用两台起重机械完成吊装任务，从以往的施工案例中得出，同时使用两台大型起重机械现场的危险性会增大，但是，很多工程中必须使用两台大型起重机械，是一种经常遇到的情况。其危险性体现在大型起重机械荷载的不同，比如，本次需要使用吊装钢筋笼的机械，但是，荷载却发生了冲突，从而影响了大型起重机械吊装的安全性。有时候，还会因为机械核载率发生变化影响吊装的偏斜度，进而会造成两台起重机械的倾翻，起重机械倾斜后引发施工现场恶性事故。采取措施避免此类事故的产生，尽量避免两台起重机同时作业，根据吊装物品选择吊装方法，同时，也要请专业人员对机械台吊的方案进行确认，确认之后进行施工，最后，是施工过程中的安全监督和管理，以此确保在吊装过程中所有人员都能到位，一旦吊装出现了问题，就要中止吊装作业，技术人员需要观察机械的运转速度，确保施工的安全性。除此之外，注意天气对施工的影响，若是遇到十分恶劣的天气，要立刻停止施工作业。
4起重机械吊装作业的安全操作管理措施
4.1建立健全机械使用要求机制体系，加大监督力度
当前大型起重机械在使用过程当中出现超负荷的原因，一方面是由于相关的规定要求实施不严格，使得一些企业在建设过程当中钻了制度的漏洞。
另一方面就是对施工工程的监督工作不到位，为起重机超负荷工作提供了可能性。因此，在日后的工作当中，就应当建立健全机械使用要求及体系，并且加大对施工工程的监督力度。安全吊装技术的质量水平决定着整个工程的安全性能，如果在对该技术进行使用的过程当中，由于机械起重机超负荷而产生安全事故，这将严重阻碍工程的顺利开展。因此，应当建立一个明确的机械使用规定要求，并且要求每一个工作人员严格按照相关的规章制度使用该技术。对于那些在施工过程当中未按照规定要求进行操纵的工作人员实施严厉的处罚，给予其他工作人员一个警醒作用，进而督促他们严格按照规定要求使用安全吊装机械。
4.2加强安全培训
由于大型起重机械吊装技术难度高，从业人员必须参加系统化安全培训，将委托培训和社会化办学培训有效结合，根据从业人员实际技能水平和岗位情况，分为岗前培训与岗位培训两种形式，对大型起重机械安全吊装情况进行综合分析，提高操作从业人员的安全知识水平与综合素养，树立安全意识，并要求各个部门做好安全防护工作，进而保障大型起重机械吊装操作的安全性和可靠性。
4.3从机械设备着手加强安全管理
大型起重机械很容易因为质量不过关造成安全问题，所以，要对其经常进行保养和维修。机械在停工期间，公司要派专人对机械进行保养维修，对零件定期进行加固或者是施加润滑油。建筑工程在施工之前，必须派相关人员与机械管理人提前联系，确定机械能够正常施工，确定后才可以投入吊装工作。工程在施工期间，若是起重机出现故障，必须立刻停止施工，对机械进行维护修理。施工前一定要做好吊装施工中的预防工作预案。比如，2009年7月，某工程在施工过程中，因为使用大型起重机械吊装混凝土发生了倾斜，造成三人受伤。造成这起事故的原因是起重机停放在松软没有硬化的土地上，承载力因为雨天降低，起重机的底座受到了不均匀的力。从这个案例中我们得出，除了管理不当会造成事故的发生，工作人员的疏忽也会导致事故的出现。因此，起重机在吊装施工前，必须做好相应的预防工作，确保不会出现安全事故。
4.4强化起重机械安全性能指标把关
要想保障起重机械施工的安全运行，就应该从起重机械安全性能的层次上确保起重机械实际性能和安全性。所以，在开展起重机械租赁和机械类型选购的过程中，应该结合工程的实际需求，选择能够满足工程施工需求的起重机械类型。在起重机械选择时，应该严格按照我国起重机械质量安全标准，对起重机械各项功能进行考量。了解起重机械的承载力和起重高度，并分析起重机械不同类型的生产力情况。把控起重机械各项装置性能，检验结构连接是否安全、是否可以达到我国质量安全标准，杜绝因为起重机械性能问题造成的起重机械故障。在开展起重机械施工前，应该对起重机械开展进场质量把控，结合工程设计图纸的要求对起重机械的性能标准、运行状态、生产厂家开展全面监督检测，确保起重机械安全性能指标后才可以使起重机械进入施工现场。
结语
综上所述，鉴于建筑起重机械在目前建筑行业快速发展的过程中也表现出应用数量增多的趋势，由于其在应用中表现出较为特殊的特点以及出现使用与管理上的诸多问题，为此就需要从起重机械使用管理等方面来对具体的工作要点进行论述，希望可以为同行以及同类工作的开展提供一定的帮助。
参考文献
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