摘要：目前，随着全世界范围内的石油资源日益的紧缺和匮乏，世界各国已经开始对石油资源的清洁程度要求越来越严格， 都开始追求生活中需要的清洁石油产品，因此，在对石油化工进行炼制工程中炼化出清洁石油产品，已经成为了石油化工炼制工程中相关工作人员需要及时解决和面对的问题了，石油化工炼制工程环流技术成了相关石油工作人员工作的方向和重点。本文主要针对环流技术在石油化工炼制工程中的应用进行了分析和讨论，希望能够在论述中为环流技术在石油化工炼制工程中的应用提供可行性思路， 为环流技术在石油化工炼制中起到借鉴的作用。
关键词：石油化工；炼制工程；环流技术；应用
引言
从目前的现状来看，城市化正在致力于迅速推进。面对全新的形势，城乡各地都在着手探究更适合自身的全新环保模式以及节能生产模式。然而不应当忽视，石油炼制行业本身具备突显的污染性，如果不慎加以操作那么很可能将会拓宽现有的污染范围。面对石油短缺的整体趋势，企业亟待借助环保型以及清洁型的举措来推广全新的炼制技术，其中典型就在于环流技术。为了从源头上杜绝恶劣化与重质化的石油生产倾向，企业应当把关注点转向新时期的环流技术，进而将其适用于关键性的石油炼制环节中。
1.环流技术的基本特征
换流反应器技术，也可以称之为环流技术。与传统技术模式相比，环流技术体现为更好的密封特性以及更简单的整体构造，同时也省略了与之有关的机械部件传动。具体在运行时，环流技术体现为更高的传质效率、传热效率以及更大的接触面积，因此更加便于实时性的操作。截至目前，环流技术涉及到的各项技术措施已获得了显著改进，其中包含了气态、固态以及液态彼此之间的相互转换。
从当前应用方向的视角来看，环流技术的关键点就在于流体本身具备的各类动力学特性。与此同时，环流技术还可能涉及到液体流动的时速、反应器含有气体的总量以及其他相关要素。因此可见，建立于传质动力学前提下的反应器设有特定的性能参数，据此可以反映液态物以及固态物彼此之间的接触面，同时也优化了相应的传动速率。受到循环运行的影响，针对反应器应当布置特定的内部结构，确保其符合最根本的换流级别、换流方式、几何尺寸及其他相关因素。这是由于，上述因素共同构成了环流技术不可或缺的关键点。石油炼制的基本流程如下图1所示。
图1 石油炼制的基本流程
2环流技术在石油化工炼制工程中的应用
环流技术是随着石油化工炼制工程不断发展和创新中出现的新的石油化工炼制手段。环流技术的基本结构主要就是反应器转化为环流反应器，其优点是在应用操作过程中使用简单，传热速率高。在石油化工炼制过程中，通常情况下，主要使用的技术手段就是气一固、气一液、气一液一固体系的环流技术、这几种环流技术目前在石油化工炼制工程中已经取得相对好的效果，下面我们就对这几种技术方法进行简单的介绍。
2.1气一固环流技术的应用
现如今在我国，催化裂化装置通常情况下都是采用粗旋快分的分离器来进行炼制工作的，这样分离器在很大的程度上存在一定的弊端，在应用过程中常常会使沉降器中的催化剂夹带一定量的油气，这样就导致了无选择性裂化的情况发生，在一定程度上降低了石油产品的质量及产量。因此，在当今石油化工炼制工程中采用气一固环流技术进行石油化工的炼制工作，能够非常快的将粗旋快分的分离器演变成带有导流筒的密相环流预汽提器。这样的方式能够及时调节导流筒内部与外部之间密度差，然后将分离催化剂能够有效的进行密相环流，很大意义上减少了蒸汽的使用情况。
在石油化工炼制工程中使用这样的方法，能够提高气一固分离效果， 减少引起的取热效果，一方面能够提高石油的质量，另一方面还能够提高石油的产量， 可以减少油气滞留的时间，在石油化工炼制工程中存在很多的优点。
2.2气一液环流技术的应用
在过去石油化工炼制工程中没有好办法能够将一些劣质渣油进行加工和使用，所以很多的石油化工炼制研究者为了提高使用石油资源的使用效率，就采用了气一液环流技术和重油悬浮加氧技术之间的互相结合，研究和应用了新型的反感器。这种反感器主要的使用途径就是用于加工劣质渣油，其反感器的主要优点是可以除掉炼制工程中石油的流动死区，抑制了结焦的相关反应条件，使其在炼制过程中实现了高度分散的多重金属水溶催化剂，达到了处理渣油的最佳效果和时机，可以将渣油转变出符合相关标准的石油产品，在很大程度上提高了石油资源的使用效率。使用这样的技术进行石油化工炼制工程，不但起到了节约资源的作用，还起到了劣质渣油加工的目的，一定程度上减少了对于环境的污染情况。
2.3气一液一固环流技术的应用
在以往的石油化工炼制工程中，几乎都是采用深冷分离以及变压吸附等炼制技术来进行石油化工炼制工程的，这样的方式，在一定程度上不能有效的对石油化工炼制工程中产生的炼厂气进行有效的分离和处理，这样的情况也就导致了很多石油资源被廉价卖掉或者是放空燃烧的情况。使用这样的技术手段进行石油化工炼制工程，一方面对环境进行了极大的破坏，另一方面的还浪费了很对石油资源。因此，相关石油化工炼制研究者采用了气一液一固环流技术进行石油化工炼制工程的应用，重要环节就是通过用已经分离炼厂气中的氢气，进行水合物法。这种环流技术的优点就是能够提高和优化反应器内部反应的能力，减少反应器的总体压力， 延长气、液体融合和接触的时间、很大程度上减少了在反应过程中出现的堵塞以及夹带的情况发生。
在石油化工炼制工程应用的过程中， 分离出来的氢气一方面不但可以清洁燃料成分，还能够提高燃料的使用价值。这样的方式不断能够满足石油化工炼制工程的石油清洁和整理工作，在很大程度上还能够应用在石油深加工的操作过程中。这种方式可以降低和减少氢气的价格，为石油化工炼制工程节约不少成本。
3 我国石油化工炼制的展望
在石油炼制过程中，较多研究气－固、气－液、气－液－固体系的环流技术，在应用方面也较为广泛，效果同样较其它技术更加良好。在以后的石油炼制技术研究中，对于气－固环流技术应该给予重点研究。同时，要注意到石油的化工炼制涉及到的方面广，过程步骤繁多，要求的工艺也不尽相同，因此，研究者们还应该加强环流技术的基础理论研究，着重解决气——固环流技术中，有关高温、高压、特殊介质应用的问题，充分结合石油的化工炼制的实际情况，进行大量实验研究。将实验研究模型放大，合理地、科学地应用到实际石油化工炼制工程中，拓宽环流技术的应用领域，进一步发挥环流技术在石油化工炼制中的积极作用，也为未来的石油化工炼制技术的发展指明方向。
4结束语
综合所述，随着世界经济的不断发展和进步，石油产品的质量已经越来越受到人们的关注和重视，以此，提高石油的资源炼制工程效率已经成为了我们当前需要解决和面对的问题，环流技术的出现将石油化工炼制工程带入了一个新的崭新阶段。但是还是需要我们相关工作人员在实践工作中不断进行完善和创新，争取创新更多科学有效的方法， 为石油化工炼制工程做出更多贡献。
参考文献
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