摘要：塑料管件管材由于其在价格与性能方面独特的优势而被广泛运用于建设工程项目中，是一种较为常见的建筑材料。如何确保工程项目中塑料管件管材的质量成为了社会各界所要思考的关键课题。现阶段我国大部分工程项目都在正式开工前对塑料管件管材进行质量检测，鉴于此，本文在对比分析现阶段我国工程项目建设施工中常用塑料管件管材的性质及其优缺点的基础上，探究了塑料管件管材检测的目的及特点，最后详细研究了现阶段我国塑料管件管材的主要检测项目，希望能对相关人员的日常工作提供一定的借鉴与参考，更好地推动塑料管件管材的应用与我国工程项目建设行业的可持续发展。
关键词：塑料管件管材；检测；应用
1常见的塑料管件管材
现阶段，我国工程项目建设施工中的常用塑料管件管材有硬聚氯乙烯管（PVC-U管）、无规共聚聚丙烯管（PPR管）、嵌段共聚聚丙烯管（PP-B管）、聚乙烯管（PE管）、氯化聚氯乙烯管（PVC-C管）等，现就上述塑料管件管材的性能、优点、缺点进行详细的探讨。
1.1硬聚氯乙烯管（PVC-U管）
硬聚氯乙烯管（PVC-U管）是一种在工程项目中应用较为广泛的、使用频率较高的塑料管件管材，它的化学性质较为稳定，耐腐蚀性较强，经久耐用，使用寿命可达50年。且相较于其他建筑材料，这项建筑材料的重量较轻、价格较低。但硬聚氯乙烯管（PVC-U管）也存在一定的不足之处，其耐热性与强度较低，不抗撞击，耐久性较差。现阶段硬聚氯乙烯管（PVC-U管）主要应用于建筑工程排水项目、电器线路、低温抵压等方面的水管设施建造中。
1.2无规共聚聚丙烯管（PPR管）
无规共聚聚丙烯管（PP-R 管）是家装工程中应用最多的供水管道，其主要优势为无毒环保，价格较低，使用寿命较长（按相关国家标准的规定，其使用寿命可达50年之久）。其主要缺点为耐高温性较差，受热易膨胀，若其在超过70摄氏度的环境下进行施工就可能会使管道出现变形；耐寒性较差，若在存储过程中保暖不当就很可能会出现裂缝；硬度与耐压性较差，在建设施工过程中施工人员必须要轻拿轻放，否则就会出现因主观失误而导致无规共聚聚丙烯管（PP-R管）出现破裂；其管道的每段长度有限，且不能进行弯曲施工，若铺设的管道较长或转角较多就要使用到大量接头，这会在一定程度上增加项目工程的建造成本，虽然无规共聚聚丙烯管（PP-R管）较为便宜，但其配件价格较高。综上所述，无规共聚聚丙烯管（PP-R管）的性价比较高，主要应用于农业灌溉、家装水管改造等工程项目中。
1.3嵌段共聚聚丙烯管（PP-B管）
嵌段共聚聚丙烯管（PP-B管）是一种广泛运用于采暖管道、自来水管道项目工程中的建筑材料，其化学性质较为稳定，对人体无毒无害，使用寿命较长（通常情况下可使用50年），因此被广泛运用于建筑工程行业。但由于嵌段共聚聚丙烯管（PP-B管）还存在着耐热性能较差、阻燃性较差、规格翻译、造价昂贵、硬度较差等缺点，若在其中施以强力，就会使其产生破损或出现白化现象，严重降低该产品的使用寿命与使用期限。
1.4聚乙烯管（PE 管）
聚乙烯管（PE管）是一种对类型的塑料管管件，其主要优势为耐腐蚀性优良、无毒无害、经济实惠，还能有效抑制细菌的滋生，其缺点为配套性较差、管质柔软等。鉴于此，聚乙烯管（PE 管）经常被用于腐蚀性材料与可燃气体的运输管道建设施工中。
1.5氯化聚氯乙烯管（PVC-C管）
氯化聚氯乙烯管（PVC-C管）的主要优点为材质轻便、耐热性能较好（使用温度可到90摄氏度）、使用寿命较长（一般来讲其可使用50年）、对水的阻力较小等。其主要缺点为造价较高，且其原材料——聚乙烯数树脂具有一定的毒性，会危害人民群众的生命健康安全，因此，氯化聚氯乙烯管（PVC-C管）不能被用于供水系统中，而是通常被运用于工厂污水废水的排放工作中。
2塑料管件管材检测的概述
2.1塑料管件管材检测的目的
按照相关国家标准对工程项目中常见的塑料管件管材进行检测，其主要目的为：第一，准确掌握塑料管件管材在出厂后的结构性能，充分了解生产厂商的技术强度与生产能力，进而帮助建设上建设施工单位选取性价比较高的塑料管件管材。第二，通过对塑料管件管材进行检测能有效反映其工业质量，判断其能否满足具体工程项目对塑料管件管材的性能要求。第三，通过检测塑料管件管材，不仅使塑料管件管材的制作厂商能根据检测报告指导自身后续的生产加工工作，还能有效帮助项目工程的建设施工单位购置塑料建筑材料，为后续的建设施工工作奠定坚实的基础。
2.2塑料管件管材检测的特点
塑料产品的性能检测具有明显的表现特点。第一，温度效应。在检测塑料管件管材时所用的检测温度要适当，既不能过高也不能过低，过高或过低的温度都可以让塑料产品表现出不适应，或提升脆性，或直接变形。第二，时间效应。部分塑料管件管材对短时间的高低温影响或者单次冲击并没有较为明显的反应，但经过长时间的测试，其物理性能和化学性能都会大打折扣。第三，形变速度。塑料管件管材在形变速度和形变效果方面的影响较为明显，塑料的分子结构容易在高温环境和重大压力下迅速出现变形，同时发生撕裂和破损。第四，集中统一较差。塑料性能检测的所得数据容易出现不集中统一的形象。塑料制品是原料在经过高温和高强力作用下产生的，可能存在不同对象的分子结构不同，因而在受到外界因素影响下，所表现的性能参数也不会表现出足够一致的整体性。
3塑料管件管材的检测项目
由于不同塑料管件管材额检测项目都是不同的，且塑料管件管材的种类较多，受篇幅的影响，现主要以硬聚氯乙烯管（PVC－ U管）、聚丙烯管为例，对塑料管件管材的检测进行详细的研究。
3.1硬聚氯乙烯管（PVC－ U管）的检测
第一，微卡软化温度。微卡软化温度主要用于衡量塑料管件的抗热耐高温性能，通过事先设置特定条件，观察塑料管件管材在高温下的物理变化、分析其力学性能。一般而言，经过微卡软化测定的温度值越大，受检对象在高温环境下的稳定性越强，在尺寸和外观等方面的变化越小。相反，若温度值越小，则表明塑料管件管材在受高温后极易发生变形。第二，拉伸强度。通过开展专业的拉伸强度检测能有效确保硬聚氯乙烯管（PVC－ U管）在排水过程中能承受足够大的压力，一旦发现受检的管材无法保持拉伸强度达到或超过40MPa，则此管材的强度将视为极其脆弱，无法正常使用。通常，拉伸强度的测试曲线会在管材强度较大时表现出相当良好的延展率，当受检测的塑料管材无法达到拉伸强度标准后，其脆弱程度增加，在使用过程中容易发生破损和撕裂。第三，耐冲击性能。耐冲击性能的检测也是检验管材强度的一个重要指标。主要观察塑料管材在受到真实状态的冲击后的具体表现。一般会将冲击强度调整到相关国家标准的规定范围之内。在零度环境下，使用落锤重击的方式进行试验，如果在此强度下的冲击对产品没有造成损伤，则受检的产品是合格的。
3.2聚丙烯管的检测
生活中常见的聚丙烯管材最多使用的地方在各种冷热水管的制作。聚丙烯管材主要包括无规共聚聚丙烯管( PP —R管) 、嵌段共聚聚丙烯管( PP － B管)等 。聚丙烯管的检测必须要根据相关的国家标准规定来执行。具体的试验过程为：首先确保受检环境的温度保持在20摄氏度，对塑料管材持续施加16MPa的压力，并持续1个小时。在此过程中，观察管材的管壁是否出现裂缝若管材管壁存在裂痕，则说明产品质量不合格。
4结语
总而言之，在建筑工程建设施工中应用塑料管件管材具有十分重要的意义，它具有易于对接、内壁平滑、流体受阻小、抗腐蚀、质地轻便、易于存放等特点，但由于其具备的不耐高温、强度较差等特性又要求其必须要接受相关必要的检验检测，一旦在检测过程中发现质量不达标的建筑材料，就必须阻止其流入市场，对其进行回收或报废处理，有效保证和提升建筑工程的建设施工质量，推动我国建筑工程行业的发展和进步。
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