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摘要：市政给水管道工程是解决城市供水问题的重要项目，提高给水管道工程的施工质量，解决施工中存在的质量通病，可保障城市内部的用水需求，降低水资源浪费，改善人们的生产生活品质。本文将对市政给水管道工程施工中存在的质量通病进行分析探讨，并提出科学的治理措施，以维持城市的稳定运行。
关键词：市政给水管道工程；施工质量通病；治理措施
市政给水管道工程可确保城市水资源供应的及时性和充足性，缓解因水资源短缺带来的各种问题。不过在市政给水管道工程施工中，由于其所处环境的复杂性，使得施工中存在较多的影响因素，并对施工质量、进度及成本等均带来了严重影响。为此，应结合具体情况，制定科学有效的治理措施，以此改善市政给水管道工程的施工质量。
1市政给水管道工程施工的特殊性
市政给水管道工程施工特征可概括为以下三点：其一，工程量大。市政给水管道工程具有覆盖面广的特征，管道施工会贯穿在整个区域或城市中，再加上属于地下工程，会存在与地下其他管线及周边建筑间的协调问题，规划内容相对较多，工程量大。其二，市政给水管道工程施工中存在较多隐蔽施工项目，工程施工难度增加，施工中很可能因为预留孔洞位置不正确或施工中的失误而增加质量安全隐患，破坏市政给水系统的运行效果。其三，市政给水管道施工中，还需做好与周边居民间的协商工作，以免干扰周边人们的生活，阻碍生产作业的开展。
2市政给水管道工程施工中存在的质量通病
2.1管道位置偏移
给水管道位置的正确性，是提高给水工程质量，促进给水系统正常运转的基础。所以需要工作人员做好图纸设计与审核工作，注重管道位置及连接的紧密性。一旦管道位置出现偏移或连接紧密性不足的情况，则会在系统试运行中出现渗漏或积水，严重时还会因水压变化而导致管道爆裂，威胁人员安全。
2.2渗漏水
渗漏水问题的产生，一方面是管道自身质量不合格引起的。管道选用不符合国家规定标准要求，管道自身质量不达标，在给水系统运行后，极易出现不同程度的渗漏问题。如果管道内给水压力增强，会造成管道破裂，水资源供应停滞。另一方面受地质条件的影响，在给水管道工程施工中，为做好管道的保护措施，管道连接处产生缝隙，出现渗漏水现象。另外，闭水试验不合格也是造成渗漏水的原因之一。
2.3检查井质量问题
在给水管道中，检查井的作用是协助施工人员对给水管道实行检查和维修，一旦其出现变形或构配件损坏，就会阻碍地下管道检修工作的开展，这样便无法及时发现给水管道运行存在的问题，对给水系统的安全运转带来威胁。此外，构配件破损及质量问题的产生，使施工人员在管道检修作业时，人身安全得不到保障，人员伤亡率增加。
2.4回填土沉陷
在回填土添置过程中，如果无法保证其密实度或压实效果不理想，则会随着上层压力的增加而出现沉降，进而威胁管道自身的安全性，增加给水管道的危险系数。
3市政给水管道工程施工质量通病的治理措施
3.1科学选材
目前管道工程施工中，使用的管材多以钢管为主，其具有安装便利、适应性强、应用范围广、使用寿命强、承压能力好等特征，在很多工业领域中得到高度认可。不过钢管自身的防腐性能较差，在潮湿环境下或含有化学药品的环境下，无法保证其自身质量，使用寿命也会有所缩短。为此，在市政给水管道施工中，应结合工程建设要求，科学选择管材，并做好外层保护措施。
管材选用上，一是要确保管材管件质量符合国家规定的标准要求，具有正规的产品合格证明和力学实验报告资料。检查管材的外观质量，注重外观的平整性，禁止使用存在蜂窝麻面的管材。
二是管材选好后，要利用专业设备做好防护措施，将管材运送到施工现场，避免运输环节出现磕碰或破损现象。
三是在下料作业前，需检查管材是否存在变形，法兰及阀门密封圈是否损坏、构配件是否存在裂纹或麻面情况，所有各项指标检查完成且合格后，方能将管材应用到具体施工作业中。
四是安装作业前做好清洁工作，将存在的油污、杂质及铸瘤等清除干净，注重连接口的光滑性。
五是做好前期给水试压作业，检查管道是否存在渗漏水问题。试压时管道内的气体应排除，升压过程发现弹簧压力计表针摆动、不稳且升压较慢时，需重新排气后再升压。试压时需分级升压，每升一级要检查后背、支墩、管身及接口，未见异常现象，再继续升压。
3.2管道偏移控制
首先，工作人员要在施工作业开展前做好现场勘查作业，将可能导致管道偏移的因素找出，并制定合理的防控措施，加强施工中管道位置的准确性。其次，制定应急预案，一旦施工中出现问题要及时采取应急措施加以解决和处理，避免管道连接位置因偏移产生缝隙，出现渗漏问题。最后，技术人员要做好现场测量放样工作，严格按照图纸设计要求进行管道下方，确保埋设位置的准确性，降低不良因素的影响。
3.3加强管道接口处理的密实性
管道接口位置的施工需要注重填料选用的合理性，施工工艺的有效性。当采用膨胀水泥进行接口位置处理时，砂浆需随用随拌，使用时间不得超过45分钟；膨胀水泥封口的接口，要用稀泥糊口作保水养生，气温低于-5度时不得施工；当采用球墨铸铁橡胶圈进行接口柔性处理时，应先做好承接口、插口等部位的清洁作业；将橡胶圈套入插口上的凹槽内，让橡胶圈在凹槽内受力均匀，不存在扭曲翻转的现象；将植物油涂抹在橡胶圈上，并在插口位置予以标记，确保插口与承接口有效连接；在安装作业开展前，对管道高程参数及中心线标高实行检查，确保其准确性。
3.4管沟开挖
管沟开挖是由人工和机械作业共同完成的。施工人员在管沟开挖前，要先结合现场勘查情况及管道安装要求，制定合理的开挖方案，确定开挖尺寸，根据土壤特征选择合理的开挖措施及设备，同时管沟开挖要对开挖坡度及稳定性予以检测，以免开挖过程中产生滑坡或塔防事故。若沟槽比较深，建议采取分层开挖法，保证沟槽边缘堆土距离超过1米。开挖作业的过程中，要定期检验槽底高程，采取机械开挖作业时，为避免超挖，对槽底高程以上20厘米的部分，采取人工开挖作业方法。针对管沟开挖中存在的问题，可采取以下措施加以治理：一是塌方问题。注重坡率计算的准确性，做好排水工作；二是槽底泡水。设置排水系统，及时将存在的积水予以有效排除；三是槽底超挖。该问题是因测量放线不准确产生的，做好测量放线监管可有效避免该类问题的发生。
3.5管沟回填
回填作业中选用的土质禁止使用高硬度石材，以免压实过程中对管道保护层带来破坏。回填施工要做好沟槽内干燥度、含水量检测及密实度实验。填土湿度不得超过2%。回填后实施分层夯实，夯实厚度小于30厘米；严格控制回填土密度，管沟胸腔密度≥90%；管顶半米范围内的密度区间在85%到88%之间，以防压坏盖板和管材。
3.6试压实验
给水管道施工完成后需要进行试压实验来确定整个工程的施工效果。试压实验中，应先将管道所有敞口予以封堵，并检查其密实性，以免渗水问题的产生。试压前需将管道内存有的气体排出，按照实验要求不断实施管道内的加压处理，观察压力计表的参数变化。在实验过程中，要通过分层升压的方式来检查管道接口等关键部位是否存在问题，确认无误后管道方可正常使用。
4结语
总之，市政给水管道工程施工中，应当加大施工各环节的监管力度，及时发现问题，解决问题，做好管道接口的密实性处理，以维护市政给水系统的安全运行，确保城市的正常供水。
参考文献：
[1]郑晋平.市政给水管道工程施工质量通病分析及防治措施[J].建材与装饰.2019（11）
[2]车向卫.市政工程给水施工安全及给水工程质量的提高策略[J].建材与装饰.2019（09）