摘要：我国建筑行业的快速发展推动我国经济建设发展迅速，改善人们的生活品质。在建筑工程中，深基坑支护是非常重要且十分常见的技术，能够确保工程有序推进，意义十分突出，关系到工程最后的耐久性、安全性。在深基坑作业中，支护工程需要从施工和支护设计两个角度出发，确保施工工期和施工质量，而这对于提高深基坑作业有效性来说，意义深远。
关键词：深基坑支护施工技术；土建基础施工；应用
引言
建筑行业的快速发展推动我国其它行业发展迅速，使我国快速进入现代化发展阶段。近年来建筑的发展为土建工程建设提出了更高的要求，要进一步提高建筑结构的稳定性，改善人们的生活质量。目前，多数建筑单位在土建基础施工用运用深基坑支护技术，不仅提高了建筑机构的稳定性，而且还提升了综合效益。
1深基坑支护施工技术存在的问题分析
1.数据计算存在误差，深基坑承载力的计算方式通常是采用库伦公式或是朗肯公式，但是在实际的工程建设中，由于情况的不同，通常会产生一些计算上的误差。比如说在土建施工时土质比较特殊的情况下，在计算深基坑的承载力时就会受到很大的影响，计算的数据会不精确，造成深基坑的支护能力有偏差，所以在计算深基坑的支护能力时，应该对土壤和质地进行仔细勘察；第二种情况是由于施工会造成施工器械与地面的摩擦，影响深基坑承重力的计算，地面的湿度也对计算的精准度有一定的作用；最后一种情况是土壤的凝聚力在施工的前后可能会有很大的变化，造成深基坑的承载力计算有很大的偏差。2.空间设计有偏差，现阶段的土建基础施工中，深基坑的空间设计还是具有一定的偏差，很多的深基坑都是两边高，中间凸起的状况，施工操作的空间比较小，但是在深基坑的设计中，通常进行无凸起面的设计，且设计图中的深基坑宽度也比较大，空间设计与实际情况具有很大的偏差，导致深基坑在具体的施工中有很大的困难。所以通过设计图纸进行的深基坑支护技术并不是适用于所有的土建工程，应该根据施工现场的具体情况进行合理选择深基坑的支护方式。
2深基坑支护施工技术在土建基础施工中的应用
2.1合理设计深基坑深度
相关人员要根据实际情况，结合国家的相关建设标准确定深基坑的开挖深度。此外，相关单位要规范招投标制度，保证其公开透明，招标过程中，选择一些信誉度比较高的施工团队，设计人员的素质也比较高，能够科学设计深基坑深度，提高建筑结构的稳定性。
2.2旋挖灌注桩施工控制要点
桩基施工前做好场地平整工作，保证机械作业面平整，钻机倾斜率控制在3%以内，减少桩身倾斜。依据设计桩位平面布置图及建立的现场测量控制网，放出桩位点并打入定位桩。若在桩间距比较小的情况下，排桩应采取跳打方式，在相邻桩混凝土强度达到设计强度的70%后方可成桩施工。埋设护筒时如果场地中杂填土较厚、松散必须将埋设的护筒底部填土进入粉质黏土层，以保证杂填土不坍塌落入孔底。当钻（挖）到设计要求孔深时必须改用平底清渣钻具将孔底钻渣、泥浆水取出桩底以保证孔底沉渣符合设计要求。钻孔完毕后分两次清孔，第一次清孔是当钻到设计标高后即开始清孔作业，用孔内钻斗来掏除钻渣，第二次清孔是采用导管正循环清渣，在安装每节导管之前，应检查其密封圈是否完好，涂止水黄油，确保导管封水性能。按孔深配置导管长度，导管下端距孔底宜为0.3-0.5m，导管安装完毕应下放至孔底，检查其到位情况。
2.3钢板桩支护
作为临时性工程，在支护工程施工中，不能忽视对支护结构的经济性、安全性等问题的考虑。钢板桩支护方案能够节省投资与缩短工期，具有较高的应用价值。在设计钢板桩支护系统时，应当计算出嵌固深度、板桩内力与支点力等技术参数。施工中划分基坑开挖流水段、施打钢板桩，最后完成钢板桩的内支撑施工。钢板墙主要由锁口或钳口热轧型材料的钢板桩正确连接组成，遮挡水土等应用效果明显，但不能忽视周围环境对其整体质量的影响。
2.4土钉墙施工技术
在深基坑支护施工中应用最多，也是成本最低的技术就
是土钉墙施工技术。土钉墙施工技术是对土体、土钉群等的加固技术，既简单又耐用，是个非常受行业内欢迎的施工技术，需要注意的是，一定要保证排水的通畅，所以通常在土钉墙施工时进行排水网的筑造，注重水泥浆的注入过程，保证整个土建工程有效进行。
2.5深层搅拌支护
深层搅拌支护主要应用的材料为固化剂，选择合适的固化剂，将其与水泥混合起来，搅拌后能够提高水泥材料的稳定性，也能提高其硬化速度。还可将固化结合剂与软土剂混合起来，加大搅拌力度，使两者均匀混合，在固化剂的作用下能够发生化学反应，使其硬化，能够增强支护结构的稳定性。
2.6地下连续墙
地下连续墙具有施工周期短、墙体刚性大、良好防渗与防漏、噪音小等优势特征，但在实践中易受施工方法不合理与地质不牢等因素影响，同时费用高等问题不能忽视。地下连续墙适用于受地下水位影响较大的软黏土层或深层土壤中，施工前应当充分了解施工现场地质条件，做好导墙修筑与泥浆护壁、深槽挖掘与混凝土浇筑等环节工作，科学制定钢筋笼吊装方案，确保整体施工质量。
2.7基坑支护结构的监测
在整个土建基础施工的过程中，最重要的就是对深基坑支护施工的监督和检测，监测工作是保证深基坑支护工程完美施工的必要条件，只有对施工阶段的每个细节进行严格管控，才能有效提高深基坑支护施工技术的质量。应该对深基坑支护结构的硬度、位置、以及变形程度进行适当监督检查，一般每隔两到三天进行检查，一旦出现问题应该及时上报并解决，防止时间长导致不合格的深基坑结构凝固，影响施工的进度，及时的监测保证深基坑支护施工的效率。
3深基坑支护作业安全隐患和改进要求
不论是什么工程项目，在实践操作中都有可能出现安全问题，深基坑支护也不例外，同样需要注意。施工人员必须明确，确保支撑足够及时，这是十分关键的流程与顺序。工程一定要将保障质量作为首要条件，不能出现工程支撑无效、不可靠现象。工程有很多需要焊接的项目，一定要焊接到位，焊缝质量必须要高，不能出现不连续焊接和漏焊问题。在契入过程中，顶端高度绝不能超出管子的外缘高度。开挖中，不准许有超挖问题发生。为了满足安全层坡规定和要求。开挖土以后应立刻做水沟的挖掘以及修理边坡。在修坡的时候不应该从坡脚开始，最好是在坡顶起铲，效果更突出。深基坑支护中有许多需要改进的问题和事项，如一定要有严格的施工制度和任务表格，明确施工中可能遇到的各种隐患、困难与问题。确保施工人员心中有数，尽可能减少基坑暴露时间，控制好基坑变形问题。
结语
土建基础施工中深基坑支护技术有多种，要根据实际的建设条件选择合适的技术，同时还要规范施工流程，提高施工图纸的设置质量，加强对整个施工过程的监管力度，保障施工质量，相关人员也要提升自身素质，准确计算深基坑压力，进而提高整个建筑结构的稳定性。
参考文献
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