摘要：在多元化发展的今天，化工作为推动我国社会经济发展的行业之一，化工企业近年来的发展随之得到了人们的高度重视。控制室与控制仪表作为化工企业不可忽视的两大部分，好的控制室设计与控制仪表安装不仅能保证化工企业的顺利发展，而且能避免需要安全事故发生。基于此，本文将通过对该内容的深入分析，促使化工行业及化工流程得到显著的优化。
关键词：化工企业；控制室设计；仪表安装
引言：当前，化工行业的迅速发展让新产品随之得到了相应的开发，新的工艺流程更是就此应运而生。现场防爆电器与监控仪表设计作为化工企业中较为重要的工作环节，为保证化工企业今后的顺利发展，现场防爆电器与监控仪表设计工作逐渐被提到了重要的位置上。高温、低冷以及易燃易爆等作为化工生产所表现出的主要特点，基于此，化工企业只有通过可靠的设计才能保证生产顺利进行。这往往就需要提高防爆电器与自控仪表设计的要求。针对化工企业控制室设计及其控制仪表安装要求分析，本文将以某新产品电器与仪表工作设计为例，先确定控制室的位置，在对控制室内平面设置与照明设计进行阐述，最后阐述电器及其仪表的安装要求，以供参考。
1.确定化工企业控制室的位置
在我国科学技术进一步发展的今天，为了让化工企业中的机器运转处于最佳状态，需要设置一些不可缺少的自动检测仪表装置与自动保护仪表装置，进而加大电器与仪表之间的联系，与此同时，生产过程中的控制也为集中化与自动化提出了更高的要求。例如：气体压缩机与油压以及温度有关。当参数低于或者是高于某一值的时候，自然会发出声光报警信号。针对信号装置与联镇装置，我们可将其安装在控制室当中。除此之外，还需要将电源控制电器安装在控制室当中，例如：交流接触器以熔断器等。正是因为控制室中安装的内容较多，因此，化工企业在控制室设计上，提高了对其的要求。作为化工企业操作人员对设备进行集中控制的中心岗位，在控制室的设计上，设计人员不仅要考虑到选择在设备的中心地点，而且要考虑到安全问题。本文设计的设备主要分布在了一层楼与二层楼上，一层楼分布的是主要操作设备。例如：电机、工艺设备操作阀门等。结合上述理论阐分析，我们可以将控制室设计在一楼较为中心的位置。控制室南边可设计为室外通道，东边可设计为总配电房，可将压缩机房设计在西边，其他防爆车间设置在北边。控制室设计中，将防爆等级确定为<c-3级的理论依据为：1.总配电房在控制室的最东边，没有任何化工设备，属于非防爆区，控制室也为非防爆区。2.室外通道主要在控制室的南边，室外没有任何化工设备，所以相对而言，控制室为非防爆区。3.压缩机厂房在控制室的西侧，在正常情况下， 该厂房不会形成爆炸性气体，最多为在设备上发生故障。对此，压缩机厂房应定位0-2级。4.其他防爆车间在控制室的北边，该车间含有的爆炸性物质量较少，再加上该厂房的通风性能较好，所以具有爆炸性能的物质很难再次聚集。属于0-3级爆区域。总而言之，控制室属于非常爆炸区0-3级之间，位于较为适中的位置，里压缩机等设备的距离较远，振动较小，所以控制室的位置较为合理。
2.控制室中的平面设置与照明设计
对于控制室当中的平面而言，在布置的过程中必须根据生产操作与安装维修要求等条件进行。在参考相关技术规范的基础上采用非防爆型照明灯具的时候，可以用玻璃对其进行密封。控制室的设计可见图2.1。操作人员监控地方北边设一门，与车间相通，南面设置一门一窗，两门均做到对外开放，窗在控制室中的作用主要为采用。
另外，控制室中好需要设置一个操作太，方便操作人员工作时对数据的手机，该工作太的面积可控制在就九平方米左右。至于控制柜可将其放在东半部，制成封闭式，并满足一定的防尘要求。每台控制柜后面还需要设置一个门，方便后续检修的时候使用。柜面仪表需要安装在玻璃要窗范围当中，每个仪表下面需要设置一个标牌，标明名称以及项目等。控制柜内部则需要安装一个电器设备。需要用砖墙将操作台与控制柜隔开，并且需要在墙中间安装一个平板魔力。玻璃板需要下沿到地面约0.7米。操作台需要紧挨玻璃板，只有这样才能在避免给操作人员造成影响的同事，让仪表上的数值显得更加清晰。对于操作人员而言，仪表上的显示值非常中，这对最终结果的记录更是有着直接影响。因此，必须做好照明设计，保障照明光的清晰、柔和以及符合有关要求。控制室西面为操作人员监控的主要地方，由于防爆等级为<0-3级，所以在照明设计上可采用隔爆双管荧光灯。针对柜前的照明设计，看采用两只四十瓦的普通荧光灯。以上就是控制当中的平面设置与照明设计内容，化工企业人员必须对其加以重视。
3.电器与控制仪表安装要求
由上述可知，控制室设计对化工企业而言十分重要。但除了需要做好对控制的设计之外，还应注重化工企业中的有关仪表安装。安全防爆作为气动仪表自身所具备的特点之一，也正是因为气动仪表具有这一优势，所以其在化工企业中得到了广泛的应用。例如：为了测量压缩机的油压，采用了QBY型压力变送器，信号送到设于控制室的气动色带指示仪，指示仪设定上下限参数触点，与此同时，控制柜的报警回路以及电机气动线路串联，实现越限报警与自动停机。采用工业内标水银温度计实现电机等电器温度的就地检测。对用于0-2级或者是0-3级防爆车间的电机选用Y型隔爆型电动机，现场控制俺就选择8030/102型。对用于非防爆去的电机，在型号的选择上，可选择Y型的普通电机。不管是控制室当中的开关按钮，还是现场的开关按钮，都可采用普通按钮。对于防爆车间而言，在该车间的照明安装上，需要采用隔爆双管式荧光灯；楼梯间的照明可选择隔爆型水银灯；室外的防爆区在照明的选择上，可采用隔爆型高压钠灯。而照明开关则统一应用防爆开关。总之，在次过程中，无论是开关，还是按钮都需要同用电设备之间应用电缆穿管形式，进入开关，按钮及用电设备需要用橡皮圈密封起来。针对防爆车间与非防爆车间的管道可应用沿墙明敷的形式进行。在次过程中需要注意的是，在穿过墙壁的时候，需要封死管道。总之，为了避免易爆气体进入到控制室当中，化工企业需要采用密封材料将所偶的进出口封死，整个管道敷设都需要做到横平竖直，并且需要在安装时把技术管道焊接连通作为可靠接地。同时，需要做好用电设备的接地与防雷等接地工作。
结束语：总而言之，在新时代中，我国化工行业得到了显著发展。通过上述对该内容的研究可知，控制室设计与其控制仪表安装是当前化工企业发展中不可忽视的两大内容。因这两部分内容设计安装好坏对化工企业今后安全发展有着直接影响。因此，必须对其加以重视，在做到合理设计的同时，对有关仪表进行科学安装。
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