摘要：在我国化工行业发展中，化工设备发挥着重要的作用，化工企业只有提升化工设备维护与管理工作的效力才能够为化工生产的稳定进行提供稳定、可靠的设备保障。化工设备相较于其他机械设备来讲，运行环境特殊，具有更强的防腐与润滑需求，因此应针对化工设备的运行需求进行设备维护保养以及管理工作的安排。
关键词：化工设备管理；化工机械；维修保养技术
1化工设备管理工作中须注重的要点
1.1化工设备润滑管理工作应注重的要点
机械设备运行中最容易发生的故障就是构件润滑不足导致的磨损与碰撞问题，因此针对机械设备运行需求进行润滑管理是任何企业设备管理的重要内容，化工企业的化工设备管理也是如此，化工设备只有在良好的润滑环境下才能够保持构件运行的稳定性，避免磨损，降低设备故障率。润滑管理工作的要点如下：首先应根据设备需要进行润滑剂的选择，由于化工设备运行环境特殊，润滑剂不能够与化工生产的原料及产物发生反应，因此应根据设备润滑需求与设备化学品种类进行润滑剂选择。其次针对化工设备润滑情况开展定期检查，如果发现润滑系统出现了问题就要立即进行解决，为设备运行稳定提供润滑环境保障。最后，针对润滑资料信息进行全面收集与保存，为润滑工作有效开展提供保障。
1.2化工设备开展防腐管理工作的要点
由于化工设备运行中会接触腐蚀性较强的物质，运行环境要求化工设备必须提升防腐管理效力，其防腐管理要点如下：首先要做好化工设备的选购管理，选择化工设备时就要根据长期运行环境的影响进行设备抗腐蚀能力方面的综合考量，为设备后期运行打好基础。
2化工设备运行中开展维修保养工作的重要意义
由于化工设备是化工企业的重要运行资料，只有保证化工设备的运行安全与可靠才能够为化工生产提供技术动力，如果化工设备经常发生故障就会导致设备生产效率低下，为了能够降低设备发生故障的几率，针对设备开展科学、高技术含量的设备维护保养工作是非常必要的。由于化工设备运行中很少突发严重故障，通常都是从小故障、小隐患开始发生设备问题的，因此在化工设备管理工作中强化故障维修与设备保养技术的运用效果能够有效提升设备体系运行的安全性，对设备运行中的故障隐患进行消除，能够保障化工设备运行生产的效率，同时降低由于故障带来的设备损耗与资源浪费，防止小故障发展成大问题，同时还能够提升化工生产的总体节能效果。
3基于化工设备管理需要的机械维修以及保养技术控制要点
3.1根据化工生产机械维修以及保养需求进行维护体制建设
由于在化工设备管理工作中，机械设备的维修以及保养工作有较强的技术性特征，因此必须根据化工设备养护技术的需求进行保养体制建设，为化工设备维护管理工作提供制度依据，同时由于维修及养护管理工作体系还需构建维护责任落实体制、维护管理计划体系等一系列制度，为化工设备管理工作的日常推进提供约束保障。化工设备故障发生的时候需要根据设备故障状态及表现进行定位检修，因此也需要做好维修工作经验的总结，制定技术手册，为整个化工设备维修及养护管理工作人员的技术操作提供依据。日常化工设备维修及保养工作中要作好记录以及资料整理工作，为化工设备运行效率提升创造基础条件。
3.2基于设备管理需要的化工设备润滑技术管控要点
第一，在治理化工机械设备磨损问题的过程中，需要重视润滑剂的选择，只有选择了适合的润滑剂，才能够促使润滑保养技术的效用得以充分的发挥。然而，现阶段市场上流通的润滑剂品种较多，较为常见的润滑剂有好几大类。因此，在使用润滑保养技术时，必须选择适合化工机械设备的润滑剂，只有这样才能够有效的控制化工机械设备的磨损，从而降低企业在维修和更换化工机械设备方面的费用支出。第二，加强对化工机械设备润滑的检查，及时发现化工机械设备在润滑方面存在的问题，从而降低设备维修而给企业带来的损失。
3.3 基于化工设备管理的化工机械防腐保养技术
化工企业与其他生产企业在性质方面存在着较大的差异，对于化工企业来说，化工设备的质量对企业的生产过程十分的重要。而在化工设备管理中，化工设备的防腐处理更是重中之重，一旦化工设备出现腐蚀，就会造成化学原料泄漏的问题，这不仅会造成资源的浪费，同时还损坏了化工设备，给企业带来较大的损失，并且还会对周围环境造成一定的污染，甚至危害人民的生命和财产。
4化工企业设备管理与维护工作中的主要问题
4.1设备管理维护制度未能与时俱进
在这个科学技术更新特别频繁的时代，化工设备的技术水平也在不断提升，针对化工设备进行维修与养护、设备管理也必须根据化工生产要求、设备的技术水平、设备运行情况进行综合分析后对化工设备管理以及维护制度进行完善，才能保证其在化工生产运行中达到对化工设备运行能力进行保护的目的。管理体制是对一项管理工作进行落实的重要制度与管理层级布局、管理理念宣教等的综合，在化工企业中根据化工设备运行需求进行维修与养护、设备管理制度体系的完善能够保证日常设备管理以及维修、设备养护工作的科学性与规范性，为设备能够良性运转、降低设备故障率、降低设备能源浪费提供制度与管理组织体系的基础。
4.2化工设备管理维护技术有待优化
由于在很多化工企业运营中，企业效益是企业管理层最为关注的，为了缩减企业运行成本就会降低维修与设备维护技术人员方面的资金消耗，这样就会导致一些具有较高技术能力的人员不肯参与到企业设备维修与养护工作中来，降低了相应工作的技术水平，同时一些化工企业在进行设备选购的过程中，也只是对设备生产能力进行考量，对于设备润滑保持效果以及设备防腐能力的关注度不足，导致在设备技术更新的过程中也难以提升设备自身的维护性能，这样也就增大了化工企业中设备维修以及管理人员的技术压力。
5提升化工机械管理效力、优化化工设备维修保养效果的建议
5.1化工企业要提升设备管理意识
设备管理以及日常维护保养工作是化工企业的重要资产管理工作，只有保证设备管理相关技术工作的效力才能够切实确保化工企业生产运行能够稳定推进。化工企业应自上而下形成重视设备管理与维护的意识，采取精细化管理理念，对设备管理以及维护工作进行管理细节的升级，提升设备管理与养护的效果，另外还要强化责任监督，提升设备管理以及维护工作人员的责任意识。
5.2做好设备保养与维护计划
化工设备运行环境复杂，并且设备运行中会由于操作不当等原因导致损伤，长期运行中一些关键构件也会磨损，因此根据设备运行情况进行化工设备日常养护计划的制定非常重要，为了提升化工设备总体管理效果需要提升设备养护工作计划的科学性，针对各个设备的运行养护技术、保养期限进行科学规定，并对时限中设备养护执行情况进行记录。
结束语
总之，在化工设备维护与管理工作中，技术、制度与人工能力是非常重要的影响因素，在实际化工设备管理以及相应维护保养技术工作中要积极培养具有高技术能力的人才，并要做好设备维护管理的责任落实，根据设备的具体情况进行维护管理计划的设置，提升化工设备管理工作的科学性，进而为化工生产的可靠推进提供基础条件。
参考文献
[1]蒋绿强,牛刚.常见化工机械设备管理及维修保养技术探析[J].云南化工,2019,46(04):173-174.
[2]薄丹丹.化工设备管理的化工机械维修保养技术[J].化工管理,2019(17):155-156.
[3]金磊.化工机械设备管理及维修保养技术研究[J].化工管理,2019(14):136-137.
[4]宁丽君.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术[J].化工设计通讯,2019,45(04):130-131.