摘要：在石油化工企业生产装置中，离心泵是最主要的转动设备，所以进一步研究和分析离心泵的故障问题分析及维护措施等具有十分重要的现实意义，对石油化工企业生产装置的整体安全和平稳地生产有着直接的影响。所以，在石油化工企业生产过程中，相关作业人员需要特别注重离心泵在运作过程中的可靠性、工作现状以及使用寿命等相关问题。由此，本论文围绕石油化工离心泵故障问题及其维护方法展开了认真、细致地研究和探讨。
关键词：离心泵；故障分析；维护；泵轴
一、浅析离心泵管理措施及其工作原理
对于离心泵的日常管理工作来讲，离心泵润滑的问题是离心泵能否正常平稳运行的关键。对离心泵进行加注润滑液的工作时，大体分为发放、入库以及加油三个方面的工作步骤，同时还需做到定量、定期、定点、定人以及定质等相关管理制度及要求。另外，还应当确保维修管理办法具有较高的科学可靠性，例如：对于停止运行超过24小时的离心泵，需在其泵轴上通过做不同的记号来进行标记，定时对其进行盘车检查。同时，应对已经投入使用的设备做好定期检测工作并记录相关参数，以便及时有效地发现问题并做出相应的解决和处理，尽可能的减少由于故障而带来的损失与危害。离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。由于作用液体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的液体经过压出室，大部分速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这时，叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压，吸入口液体池中的液体在液面压力（大气压）的作用下，被压入叶轮的进口，于是，旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。
二、石油化工装置生产中离心泵常见故障问题分析
（1）密封性失效问题分析
1）密封圈失效。导致密封圈失效主要是因为存在嵌入沟槽与密封圈老化等问题。在对密封圈进行选择时，需特别注意密封圈的材质问题，通常需选用和介质相适应的密封圈。倘若密封圈材质与介质不适应，那么就极易使密封圈与介质进行化学反应，进而致使材料发生变化，影响密封性。
2）动静环失效。当处于高温介质环境下时，密封圈极易发生松动及脱落等问题，从而致使动静环失效。对于这种问题，通常需要应用堆焊硬质合金或是整体结构来对其进行处理。另外，发生应力裂纹也会造成动静环失效。此外，离心泵在长时间运作后，端面间压力会比较大而形成摩擦，进而致使动静环失效。
3）弹性元件失效。弹性元件失效一般有元件失弹和断裂两种情况。失弹通常是由于受到高温环境因素的影响，还有就是由于元件间隙结垢而导致的，对这方面的问题来讲，通常可以对其进行清洗以使该问题得到有效解决。而发生断裂问题，主要是由于离心泵误操作造成抽空现象，从而致使弹性元件发生疲劳断裂故障。针对这一故障问题，一般需要更换新的弹性元件，与此同时还需找出故障的成因并及时将故障问题解决掉。
（2）电机类故障问题分析
电机类故障主要有偏心转子与转子类不平衡两种不同的故障。
1）关于偏心转子故障问题，偏心主要是因为定子与转子两者间不能同心而引发的故障问题。对于这一类故障问题来讲，一般需要对其负荷进行改变，同时还需要做好对比测试。
2）关于转子不平衡故障问题，主要是由于转子部件质量偏离中心或是缺失而引发生故障问题。该类故障常见于旋转类机械当中。
（3）声音异常或震动过大问题分析
一般来讲，离心泵在正常运作过程可以通过对运行期间动态参数进行观察，而如果有异常声响或是震动过大等问题时，则表明离心泵发生了故障问题。当发生这种故障问题时，应当立即停止机械运作并对其进行检查。
通常机组发生震动的原因相对比较复杂，主要表现在两个方面：
1）机械方面问题。支架没固定好，转子动平衡以及泵轴与电机轴不能同心等因素造成的。
2）流量方面问题。泵流量太大或太小，或是有异物吸入泵内等。
三、离心泵设备维护措施及故障预防办法
（1）离心泵设备维护措施
1）科学合理的进行润滑以优化机械。对于机械设备来讲，大多发生故障都是因为润滑出现问题而引发的。在机电设备中，各部件一般都有着极高精密度，润滑可以有效帮助机械得以正常有序地运作，确保各部件间存在一定间隙，以免灰尘、杂质等进入机械内。润滑对机械起到良好的保护效果，可以进一步减缓机械发生磨损的时间，进而起到延长使用寿命的作用。科学、正确地使用润滑剂可以有效降低机械发生故障的机率。
2）操作机泵时需认真、仔细且合理。在对机泵进行正式启动运作前，需对其做好检查工作。如对冷却液、机油等量是否足够进行检查，如不足时需及时对其进行补充。当机械启动后，机械进入到低速预热过程中，需要待机油与冷却液到达一定温度后再进入到具体作业阶段。在具体操作过程中禁止出现违规和错误操作等行为。此外，机械在正式运作时，还需作好相应的监督工作，如发现问题需及时对其进行处理，以免在运作过程中发生故障。
3）确保密封良好。因为机械密封、油杯以及密封圈都是易损件，其使用性能与寿命将会影响到了离心泵的密封情况。尤其是输送含固体颗粒的离心泵，更需予以充分重视。务必要在停泵前用处理液清理干净，避免可进入密封而导致密封受损。
4）在现场应急维修方面。对于机械迅速修复来讲，一般使用机械加工、研磨以及焊接等方法来进行。另外还可以应用选择替代修复以及零件更换等方法。
5）要想将振动与异响等问题消除，则需要将异响发生部位与原因查明，如若是因为机械的原因，那么需要及时采用润滑与调校等方法，如若情况需要还需要进行拆装换件，随后在进行安装，防止不良磨损的情况出现，避免出现异响振动的情况。如若是由于泵管道压力偏大而导致，那么要求对其进出口部位进行支撑固定，将管道应力消除。
（2）离心泵故障的预防办法
1）对于机械操作人员来讲，在其正式上岗前，需对其进行岗前技能培训工作，如需强化专业技术能力和安全技术等方面的培训，另外，对于操作人员工作责任心和职业素养方面同样也需要进一步加强。2）建立相关管理和检查机制，并严格落实和执行。3）对于流量变化较小的情况，一般不需要迅速大幅度对其流量进行调整。4）在具体操作过程中，需严格按照相关操作规程进行实际操作。5）发现问题需及时给予解决和处理。6）对于离心泵过滤器需定期做好清洗、维护与保养工作，通过录取生产运行参数来对离心泵的运行状况进行判断，通过对运行参数分析来将离心泵的运行情况确定下来。
四、结语
对于石油化工生产来讲，离心泵有着十分重要的作用和意义，在石油化工生产中是不可或缺的重要设备。离心泵能否正常稳定地运行，对石油企业生产的效率和稳定性有着直接性的联系。因此，在石油企业化工生产过程中，不仅要确保机械设备得以正常运作，而且还需要确保具备正确的操作方法与科学的维护措施，只有这样才能全面保障企业生产得以正常开展，有效促进企业经济效益的进一步提升。
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