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摘要：近年来，随着社会经济的迅猛发展，工程机械制造业也取得良好发展。在这个过程中，各种先进技术得到有效应用，并发挥出积极作用。其中自动化焊接设备就是非常典型的一个，这种技术能有效提高工程机械制造过程中焊接的自动化水平，有助于减轻工人工作量，不仅如此，还可以有效提高整体焊接效率与质量，满足精细化的焊接要求，为提高整体生产效率打下基础。此外，自动化焊接技术还可以改善工作环境，有助于进一步提高工作人员的工作质量，具有良好应用前景。
关键词：自动焊接；工程机械焊接；发展
1自动化焊接设备概述
焊接机器人和焊接专机是自动化焊接设备的主要设备，通过这些设备可以提高工程机械制造产品的质量和效率。自动焊接设备有很多优点，包括提高生产效率、对技术操作比较低、降低生产中对空气的污染、降低了生产成本，并且这些设备的维护和保养成本都很低适合长期使用。随着科技的不断进步，自动化焊接设备的功能和性能也得到完善，有利于提高工程机械制造的品质，实现产品流水线生产的要求。
2自动化焊接设备在工程机械制造业中的优势
2.1提高生产效率，提高产品质量
在工程机械制造过程中应用自动化焊接设备，能保证具体的焊接过程按照相同程式进行，在生产过程中一般不需要中断，这有助于提高生产效率。同时，由于焊接设备能实现自动化控制，制造的工件能达到高度一致性，能提高产品质量。
2.2有助于节省资源，提高生产技术水平
工程机械制造生产过程中，存在大量精密零部件的制造，尤其是一些小型设备的生产制造对于技术要求更高，这种情况下，应用自动化焊接设备往往能实现有效生产。这是因为传统焊接技术以及设备往往难以达到相应的制造精度，难以满足实践生产需要，应用自动化焊接设备，就可以确保相应的生产制造达到具体要求，实现高质量生产。这个过程一般不会出错，很少出现资源浪费现象，有助于节约资源，提高工程机械制造的整体水平。
3工程机械焊接的内容
在现在这个社会里，焊接工程机械构件的焊接的工作一直在朝着高精度、高质量、大型化方向不断地在进步，这个市场对越来越多的机械成品的焊接质量、精度等数据的要求也越来越重要和严格，如果当焊接钢结构件的焊接出现一些的质量问题的时候，一定会导致焊接结构件在使用期间会发生各种复杂的事件，耽误工作进程安排，影响一定的工作收益，以至于为相关的单位有经济的影响。焊接结构件的焊接质量会受到一些多方向因素的影响，这就需要工作人员对这些因素进行重视并及时处理和克服，这样才能提高焊接的技术质量，从而确保生产的顺利。
4自动化焊接设备在工程机械制造中的应用
4.1控制系统的应用
在我国自动化焊接设备迅速发展的背景下，逐步将机器人工作站运用于工程机械制造行业。控制器及机器人本体是焊接机器人工作站的重要组成部分。其中本体的主要运用形式为6轴关节的形式，其承载能力较强，结构刚度较高，并且材料本身无放射性和腐蚀性，使用寿命长，一般超过15年。
4.2焊接电源的应用
在电源焊接过程中，首先要选择先进的品牌，例如，福尼斯牌全数字逆变脉冲焊接电源，拥有自主知识产权的企业可以采用自主开发的焊接电源，进一步提高产品的兼容性，而且企业必须高度重视控制系统接口的匹配性。在电源焊接过程中，必须使用专家参数系统以数字形式显示焊接参数，此外，还需要随时在线修正焊接过程中通过示教器输入的主要数据。
除此以外，先进的产品收弧成功率较高，能保证焊接表面不翘起，填补电弧坑，还可以全面覆盖焊接断点，此外，还通过平行摆动功能对焊缝进行快速识别，并对其及时进行填充，同时需要确保焊枪内并未出现漏油的问题。
4.3传感系统的运用
自动化焊接设备自身的传感系统非常摘要，这也是保证自动焊接设备发挥其具体作用的关键。在实践过程中，传感系统一般会具有一定的跟踪功能，具体可以分为电弧跟踪、激光跟踪等。在具体生产加工过程中，工作人员可以根据需要设定相应的范围，这就可以确保焊枪始终在合理范围内工作；另一方面，在具体生产过程中，工作人员还需要结合产品具体情况对参数进行调整，具体包括电压以及电流等数据，这个过程有助于进一步完善优化生产过程，确保产品达到相应标准和要求。自动化焊接设备在使用过程中还会受到其他因素影响，比如落灰、污染等，进而影响系统的整体运行。针对这种情况，需要工作人员做好相关控制，尤其是需要及时掌握自动化焊接设备的运行情况，并结合实际对其进行科学调整，不断促进自动化焊接设备达到良好运行状态，提高整体生产效率与质量，促进自动化焊接设备高效优质完成工作。
5自动化焊接在工程机械制造领域的发展趋势
5.1智能化方向
在工程机械加工领域应用自动化焊接技术应当朝智能化方向发展，因为使用智能化产品可以有效提升产品的生产效率，而且能够保障产品的生产质量，做到省时省力。为了使自动化焊接技术可以向智能化方向不断发展，相关企业应当在机器人和焊接专机等设备上不断创新。一旦设备落后，那么将无法进一步提升进行焊接作业的效率。通过不断创新和改善硬件，能够使得工程机械领域的焊接加工操作变得更具智能化。自动化焊接系统向智能化方向发展，可以帮助操作人员进行随时随地的控制，而且可以有效地监督和管理产品的焊接质量，及时发现问题和解决问题。
5.2在社会的多领域进行广泛应用
焊接技术的改进，使得其在社会的多领域开始被广泛应用，例如建筑行业、电力设备和汽车制造加工业、铁路建设、船舶制造业等行业。自动化焊接设备逐渐朝高品质的方向发展，同时焊接的自动跟踪技术也逐渐成为自动化焊接技术的热点发展方向。[3]这种焊缝的跟踪技术蕴含了诸多学科的专业技术，包括焊接、流体、计算机、结构和材料等专业领域的学科技术。焊缝的跟踪技术可以说进一步的推动了自动焊接这项技术的发展，而且可以大大减少进行自动焊接作业的准备工作，进一步提升了焊接产品的质量和加工精度。
5.3生产企业加大对自动焊接技术的需求
随着工程焊接领域的快速发展，客户也更加注重焊接产品的质量，生产企业开始加大对自动化焊接技术的需求。为了使焊接质量能够得到保证，这些企业加大了对自动化焊接设备方面的需求。另外，由于在工程机械焊接领域自动化焊接设备得到了广泛应用。所以焊接结构的设计标准和制造标准也需要统一，这样有利于焊接设备能够稳定、高效地进行作业。
结束语
在我国自动化技术快速发展的背景下，在工程机械制造行业逐步引入自动化焊接设备。目前，自动化焊接设备主要包括焊接机器人和焊接专机。由于焊接机器人的系统更新速度较快，需要投入较多成本，因此主要运用于大型生产企业，具有一定的局限性。为了进一步提高生产效率和焊接质量，保障焊接设备运行的稳定性，务必要提高自动化焊接设备的应用措施，此外，还需要优化完善设备运行过程中的参数。
参考文献：
[1]苏霄.工程机械焊接自动化技术的应用[J].现代制造技术与装备，2017（09）：157+159.
[2]王智营，杨蒙.自动化焊接设备在工程机械制造中的运用分析[J].内燃机与配件，2017（07）：39-40.
[3]陶瑞琪，杨跃，吴炳萱.工程机械焊接自动化技术研究[J].电脑迷，2017（03）：158.