金属压力加工张力控制问题及对策丁洪章 魏涛

发表时间:2020/6/17   来源:《科学与技术》2020年2月4期   作者:丁洪章 魏涛
[导读] 本文主要简单介绍了金属压力加工张力控制的方法,

        摘要:本文主要简单介绍了金属压力加工张力控制的方法,通过对现阶段金属压力加工张力控制中存在的问题进行分析,来探讨解决金属压力加工张力控制的有效措施,以提高金属压力加工质量,使其加工张力符合国家标准要求,保障金属产品的生产效果,从而推动我国金属加工业的可持续发展,实现金属加工效益最大化。
        关键词:金属压力;加工;张力控制;有效措施
         近年来,随着我国工业制造业的不断发展,金属加工业也取得了不错的成效,尤其是在金属制品越来越多的今天,金属压力加工已经成为工业生产中的重要组成部分,必须予以高度重视,不容忽视。在金属压力加工生产过程中,最为关键的内容便是张力控制,只有解决了其张力问题,使其张力达到标准化要求,才能保障金属压力加工的质量,提升金属制品的品质。就目前而言,虽然在施工技术的不断创新中,金属压力加工情形有所改善,但仍然存在着一定的问题,加工效率并不高,还有待于实施针对性措施来加以解决,从而提高金属压力加工水平。
一、金属压力加工张力控制的方法
         在金属压力加工张力控制工作中,应用最为广泛的方法有两种:一种是间接法。此种张力控制方法,无需采用任何的检测设备,不需要测量金属的实际张力,只需要根据金属材料的特点,以及施工的需求来设定张力值,为保障张力值设定的科学性,则需要对各项影响因素进行有效的分析,最终得出可靠的结果,以此来保障张力效果,使其达到施工标准要求。在实施间接张力控制方法的时候,不会出现闭环控制状况,能够有效的调节电流来保持张力的稳定性;一种是直接法。直接法需要充分利用现代传感技术,通过应用张力传感器,来感知金属材料加工过程中的张力,并对其进行有效的控制。通过对比加工自动化系统中的张力值和实际张力值,来分析其偏差原因,对其偏差进行有效的控制,以缩小两者之间的偏差,直至相同[1]。
二、现阶段金属压力加工张力控制中存在的问题
         现阶段金属压力加工张力控制中仍然存在着一定的问题,还有待于进一步提升,其问题主要有:一是在钢材的使用方面,还存在着不足之处。钢材的质量得不到有效的保障,当前市面上的许多钢材在材质上不够硬挺,较为柔软,以致于其在进行加工的时候,很难控制好其张力,大大增加了金属压力加工张力控制的难度。而且在施工中很容易出现问题,一旦如此便会引发更多的冲突和矛盾,发生故障。而且部分钢材的质量未能达到金属压力加工的需求,在实际操作中会给张力控制带来巨大的挑战和干扰;二是就目前而言,在金属压力加工张力控制工作中,其精确度还有待于进一步提高,整体水平还可提升。基于实际情况,影响金属压力加工张力控制精度的主要原因在于所使用的机械设备不够合理,在设置参数的时候不够科学,以致于实际效果出现偏差[2]。


三、解决金属压力加工张力控制的有效措施
(一)选择合适的金属材料
         在金属压力加工过程中,想要有效的控制其张力,保障金属加工质量,应当加强对金属材料的把控,选择合适的金属材料来进行相应的加工。作为加工生产人员,其需要全面了解金属材料的相关性能,全面分析金属材料的各个性能,对其进行科学的评估,从而找到能够满足金属加工张力控制需求的金属材料,或是基于所使用金属材料的自身性能,来设计相应的张力控制方案,采取有效的张力控制方法来生产,从而使其张力达到生产标准要求。加强对金属材料性能的研究和分析,并基于金属加工的实际情况挑选适宜的金属材料,十分有必要,其有利于保障金属压力加工的顺利开展,提高其张力控制的精确性[3]。
(二)选择适宜的加工设备
         在金属压力加工过程中,想要实现有效的张力控制,还要关注于加工机械设备这一部分。要根据实际情况来选择适宜的加工机械设备,提高加工生产的操作性,逐步实现金属压力加工的机械化发展。所选择的机械设备应当有着一定的关联性,有利于提高金属压力加工张力控制水平,在挑选过程中需注意以下几点:一是在选择卷取机的时候,需予以重视。这是金属压力加工张力控制中的核心设备,直接影响着张力控制的效果。所选择的卷取机在性能上要达到标准要求,其功率要与金属加工实际相符,并且型号需符合国家规定标准。需利用高效能的卷取机来提升金属压力加工张力控制效果;在选择夹送辊的时候,也要格外注意。这项机械设备的应用将会影响钢材开卷的质量,在使用之间一定要做好检查工作,保障其在金属压力加工张力控制中顺利运行;在选择测速发电机的时候,要确保其机械性能达到标准要求,能够满足于施工要求的运行速度,以此来保障金属压力加工张力控制的可操作性,为张力控制提供重要保障;选择测厚仪机械设备的时候,需要其快速地了解到金属材料的厚度,并对其厚度进行准确的测定,这就要求测厚仪的准确度要高,以免在数据上出现较大的偏差,影响了金属压力加工张力控制效果。除此之外,在金属压力加工张力控制中,还应当充分发挥现代科学技术,建立建全的自动化系统,推动金属压力加工张力控制的自动化、智能化发展,提高其加工生产效益,取得较好的张力控制效果[4]。
(三)提高张力控制的精度
         在金属压力加工张力控制过程中,需要重视张力控制的精度问题,应当实施有效的措施来加以把控,为了提高张力控制的可靠性和准确度,应当加强对相关金属材料的研究,充分把握金属材料的基本特点,了解不同金属材料加工的不同要求。在进行金属材料加工的时候,需要严格按照其加工要求来执行作业,明确金属材料加工的需求,根据金属压力加工的指标,来管理其相关参数,使其达到施工标准要求,通过有效的加工生产方式,来保障金属材料的加工质量,使其张力控制达到规定标准,提高其精准度,从而保障金属压力加工张力控制质量。
结束语
         在金属压力加工张力控制过程中,应当针对其存在的问题,实施有效的措施来加以解决,要全面了解金属材料的特点。
参考文献:
[1]杨雨浩.金属压力加工张力控制及对策浅析[J].中国设备工程,2017(1)
[2]林涛.金属压力加工张力控制问题及对策探讨[J].中国金属通报,2018,No.990(03):55+58.
[3]刘梅芳.金属压力加工张力控制问题及对策研究[J].世界有色金属,2017(17):292-293.
[4]阮加虎.金属压力加工张力控制问题及对策研究[J].化工管理,2016,No.405(08):123.
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