江苏苏旭建设发展有限公司 江苏淮安 223000
摘要：建筑行业不断发展，技术越来越成熟，随着深基坑支护技术的不断完善与进步，在各种建筑中发挥着重要的作用。施工过程中，不但需要深基坑支护施工技术科学合理，更需要不断优化，以此，提高建筑的稳定性与安全度。文章主要对建筑建筑工程深基坑支护施工相关问题进行分析，全面提出深基坑支护施工技术应用。
关键词：建筑工程；深基坑支护；支护施工
1深基坑支护施工技术特点
1.1区域性
地质条件与水文不同的基坑中，基坑存在明显的差异性，同一城市不同区域的土壤也会存在明显不同。在深基坑开挖过程中，土壤质量能否得到保证，在很大程度上影响深基坑工程的顺利进行。尤其在区域性的基坑支护工程中，要想实现基坑支护效果，需要重点加强对开挖区土壤特点进行研究，坚持具体问题具体分析，根据不同土壤的特点，有针对性的选择深基坑支护方式，确保深基坑支护施工顺利进行。
1.2复杂性
在深基坑支护施工之前，相关作业人员应当做好前期准备工作，加强对深基坑支护工程地质勘测，作好具体勘测记录，准确地计算出区域内土壤的压力。在深基坑支护施工过程中，如若相关技术人员没有做好前期勘测工作，导致土壤压力计算不准确，会极大地降低深基坑的安全性。此外，在计算土壤压力的过程中，往往都会使用库伦土压理论，虽然该理论的应用具备一定的科学性，但条件的建立都是现象性的假设。
1.3多因素特点
基于目前的情况来看，国内深基坑支护施工技术已经取得了显著性的发展成效，但由于受到深基坑失稳限制，仍然频繁出现各种安全问题。调查显示，部分地区安全事故频繁发生，事故发生概率超过30％。深基坑失稳的原因有很多，具体主要包括相关作业人员没有在深基坑支护施工之前做好地质勘查工作，用于施工的各类信息准确性有待考证，缺乏对支护方案的可行性研究，施工单位缺乏对施工各环节监管，建筑材料不达标。
2建筑建筑工程深基坑支护施工存在的问题
2.1实地地质勘察不详细
建筑建筑工程是保证建筑安全的前提，进行深基坑施工时，就需要有一定的责任心，而当前一些企业，为了提高工效，抢工期，往往不重视隐蔽工程作业，人为因素影响质量问题的事情时有发生。比如说，对现场的勘察不到位，往往不认真、不准确，没有为工程提供良好的数据参照，一些现场的实际问题得不到反馈，没有针对性解决方案，施工期间就会出现各种问题，如果控制不当，就会影响到地基的稳定性。
2.2降水问题处理不及时
施工过程中，需要全面做好排水处理，水的问题能够影响到施工质量，对施工质量影响最为关键，比如说，一些企业为了节省成本、追赶工期，往往会在恶劣天气施工，如果天气变化，出现大量降水，就会影响到工程质量，会对深基坑支护结构造成影响，往往出现地基变形，还会造成重大安全事故，给施工人员生命带来威胁。
3深基坑支护施工技术在建筑建筑工程建设中的应用
3.1土方开挖施工
土方施工是基础的施工，需要通过有效的方法，全面处理好土方问题。施工时，为了达到良好的效果，则要确保围护桩28d桩身强度参数超过1.5MPa，只有保证达到这个标准，才能进行深基坑土方施工。以工程实例为准，工程建设中水平支撑梁以下部位需要进行开挖建设，那么，则需要在保证混凝土强度达标后才能进行[1]。为了提高工作效率，前期可以使用大型挖掘机作业，对支撑梁以上施工。技术要求为支撑梁上部填土厚度高于30cm，满铺厚度超2.0m的钢板，这样，才能确保施工安全，可以进行土方的挖掘施工。全面把握好测量放样，通过标准的工程桩与降水井标高实际，做好标志标注，使用小型挖土机配合人工作业，对土方进行挖掘。
3.2土钉支护施工
土钉支护技术的有效运用，不但可以保证深基坑整体性能，还有助于提高其稳固性。在土钉支护施工过程中，施工单位应当结合深基坑支护工程的要求，合理设计土钉拉力。①根据钻机的总长合理计算出深基坑的深度。将孔洞的深度值标注在设计图纸中，为后续施工提供数据支持；②在土钉作业实施之前，需要全面进行拉拔检测，保证所使用的土钉材料能够符合拉拔要求；③在土钉支护施工过程中，根据不同支护要求，严格控制混凝土中外加剂的数量、种类及水泥比例，确保其符合实际施工标准，在注浆时要保证补浆加固工作开展到位。
3.3土层锚杆支护施工
压水钻孔工艺为当前较为常见的钻孔工艺。该钻孔工艺有着较为突出的优势，能够实现出渣、清洗和钻孔同步完成[2]。在拉杆安放过程中，需要预先清理钢绞线表面附着的油脂，确保钢绞线的清洁。灌浆施工是土层锚杆支护施工的关键。深基坑工程属于地下工程，地下水环境是支护结构所面临的主要问题。如果地下水呈酸性，需要将水泥浆制备成酸性水泥浆。然后采用压浆泵设备将浆体泵入土层中。
3.4钢筋加工支撑技术
进行施工时，需要全面对钢筋进行科学处理，保证强度与硬度。封膜绝缘工作是主要的环节，更是工程中不可缺少的重要组成，封膜要利用绝缘胶带进行，通过钢筋表层缠绕，保证密封，要检查胶带与钢筋间有没有缝隙，避免出现缝隙，影响强度，只有全面达到钢筋与混凝土隔绝的标准，才能进行施工使用。封膜后要全面做好监督检查，对预先留的焊接部位也要保证接口大小，满足施工标准，这样，焊接好的钢筋放置深基坑中，保持和支护桩同高，钢筋与深基坑边缘呈直角。焊接过程需要严格标准，焊接期间利用毛巾做好防护，通过浇凉水降温的方式，保证整体焊接质量，有效避免焊接温度升高对仪器设备的影响[3]。要对周边施工环境进行清理，做好施工现场的保护工作，特别是相关的电缆电线，一定得全面保护好，可以使用相关的物质进行覆盖，避免焊接电火花对电线的影响。
3.5混凝土支撑
只有合理使用混凝土施工，才能发挥深基坑支撑的作用，混凝土施工是确保深基坑支撑工作有序完成的关键。进行混凝土施工时，利用泵送方式不断进行层层浇筑，避免施工过程出现坍落，一般标准维持约160mm。展开搅拌桩时需要做好立柱施工，把支护柱打孔再将混凝土填入孔内，确保水平。合理处理好各类垂直缝，做好施工预留，确保缝隙干燥、整洁，保证了缝隙接口紧密。不同的支护柱要保证一定的距离，技术为100mm，重视垂直度避免扩孔。
3.6降水作业
深基坑支护技术应用过程中，降水问题要严格控制好，只有通过有效的手段做好降水处理，才能保证基础稳定[4]。为了实现良好的降水处理，就要实际施工建设时，利用建设截水沟、集水井方式，有效引导地面水，做好地表水的排放工作，指导地表水引导到管道中，避免深基坑顶部附近的水流进基坑内，破坏施工质量。而对于内部的水处理，则相对麻烦，要合理设置排水沟与集水井，遇到大量降水时，需要做好检查，保证深基坑支护安全。
结束语
建筑工程离不开良好的技术支撑，深基坑支护技术应用越来越广泛，要全面进行技术创新，包括施工现场具体情况，通过全面深入研究，发挥技术优势，建设过程中，不断完善施工方案，用先进的技术实施，确保施工整体安全，建设出高品质的建筑工程，提升建筑工程寿命。
参考文献：
[1]林军.探究建筑工程施工中深基坑支护的施工技术管理[J].居舍，2019（06）：118.
[2]李雁峰.建筑工程施工中深基坑支护的施工技术管理研究[J].工程技术研究，2019，4（03）：143-144.
[3]焦隽隽.建筑工程施工中深基坑支护的施工技术管理[J].河南建材，2018（06）：28-29.
[4]赵晓刚.建筑工程施工中深基坑支护的施工技术[J].江西建材，2017（01）：99.