摘要：随着科技的不断进步，国家对工业技术的研究不断深入，火电厂作为重要组成之一，其技术革新重点放在了自身系统的热控技术完善上，专业的热控仪表是火力发电厂观察电厂热控情况的主要依据，因此，如何做好仪表的故障管理工作变得十分重要。阐述火力发电的原理，热控仪表的作用、结构，分析热控仪表的常见故障类型，提出仪表故障的管理办法。
关键词：火电厂；热控仪表；故障排查；故障管理
引言
电能是目前社会生产生活不可或缺的重要能源，我国南方地区尤其是枯水季节大部分发电工作主要依赖火电厂完成，在这种情况下，火电厂的安全、稳定生产可谓关系重大，各种热控仪表是火电厂安全、稳定生产的重要保障，然而热控仪表在火电厂特殊环境下，容易出现各种故障，使监测中断，给火电厂的生产工作带来不便，因此，为了使生产工作更有效的进行，对热控仪表的故障充分了解以及加强对热控仪表的管理工作是极其必要的。
2仪表故障分析
电厂热控仪表的常见问题主要由于压力测量仪、温度测量仪以及流量仪造成的。在使用压力测量仪当中，环境的变化时刻会导致测量出现偏差。通常来说，压力测量仪会有其特定的温度范围。当实际情况超出了规定的范围，那么很容易造成其中部件的发生形变，最终导致测量的不准确。并且，在安装过程当中，如果施工人员没有注意引压管的长度，那么会使压力测量仪的反应非常缓慢，无法及时表现出实际情况的变化。因此，如果没有缩短引压管的长度，为其设置合理的坡度，那么很难及时的排放污染物。其次是关于温度测量仪的运用，同样需要进行把控。电厂使用的温度测量仪包括水银温度计、金属温度计等等。实践表明，温度测量系统的问题主要出现在工艺介质的真实温度与测点温度明显不符。列如在对火炉温度进行测量时，如果在边角范围设置的测量度不符合规范，那么对于温度计的套管将会造成非常大的损害，导致最后的数据发生偏离。并且，温度计的接线如果与热点无法配套，那么甚至会超出计量的范围。如果没有安装好温度计的导线，那么测得的实际数据会严重不符。最后，流量仪的使用同样是造成热控仪表的重要原因。电厂当中使用的流量仪表主要是对于气态以及液态物质的测量，这需要使用非常精准的测量工具才能够了解其中的变化。测量仪器的使用是由规范的，应该根据不同的测量介质选择不同的测量仪器。列如，对于气态物质的测量必须选用差压变送器进行测量。如果选择不当，那么将会造成流量仪表的异常波动，干扰超声波流量计的数据值。在长期使用之后，内部件将会产生大量的废物，影响最终的测量结果。
3典型故障排查方法
3.1巡回检查法
首先将所管辖热控仪表登记造册，并编制仪器设备信息档案和巡回检查表；然后根据仪表安装位置制定巡查路线，设定专人每天巡回检查，重点对如下情况进行检查：（1）检查现场一次仪表（变送器）指示和集控室DCS画面显示值是否一致；同一时刻核查DCS画面上调节器输出指示和就地调节阀阀位指示是否一致（一个在就地一个在集控室）。（2）用万用表测量仪表输入电源电压，检查电源电压是否正常。（3）检查仪表保障设备的运行状况，保障设备包括保温、伴热设备和防雨防淋设备。（4）检查仪表本体与连接件的接头位置是否存在损坏、腐蚀和泄露现象。（5）仪表零部件完整性检查。a.铭牌是否完好；b.零部件是否齐全；c.螺丝是否有松动；d.二次插头和端子接线是否牢固；e.调节旋钮位置是否与定值一致；f.密封垫是否有泄漏痕迹。（6）仪表的指示参数是否在正常数值范围内，一般为全量程的20%～80%。（7）设备及环境状况检查：a.检查设备是否清洁，设备漆层是否平整光滑，是否存在锈蚀现象。b.检查仪表及其连接管线的固定支撑是否牢固可靠。c.检查仪表外壳的介质流向标识是否正确。d.检查仪表管路、线路标号是否齐全、清晰、准确。
3.2定期排污法
由于热控仪表测量介质含有微小颗粒、油垢、粉尘等在导压管、液位测量桶内沉积（或在取压阀内沉积），直接或间接影响测量或液位开关的动作。当热控仪表的测量值和实际值偏差太大或者液位开关经常性误动作时，应对仪表管路进行排污。
（1）排污前，应取得运行人员同意，开具工作票方可实施。（2）对于流量或压力调节仪表首先将操作方式切换到“手动”方式，确保排污过程中调节阀的开度保持不变状态。（3）差压变送器排污前应先将三阀组的正负取压阀关死；然后缓慢打开正负导压管排污阀，使介质和污物排入排污管道后；再开启三阀组正负取压阀，并打开排污（排气）螺丝进行排污，排污完成拧紧螺丝。（4）排污结束后将调节系统从“手动”切换到“自动”位置，至此排污工作完成。
3.3仪表停用排查法
单个仪表发生故障以及全厂停机大修时热控仪表应进行仪表停用操作，方法如下：（1）首先征求运行人员的同意，采取措施后进行。（2）拆除故障仪表或检测元件时务必关停仪表电源或气源。（3）拆除时的注意事项。a.拆卸热电偶、热电阻等仪表时，对电缆线芯接头应采取绝缘包缠措施，确保其不漏电。b.拆卸压力表、压力变送器时，应采取防“压口堵塞”措施，确保局部不憋压。正确操作是先关闭所有的一次阀门，开启排污门排污泄压后，关闭二次阀门，松动安装接头，排气，排残液，待气、排完后再卸下仪表。c.拆卸气动仪表和电气阀门定位器时，一定要关闭气源，确保松开过滤器减压阀接头。d.拆卸环室孔板时，要注意标识孔板方向，防止再安装时出现装反现象。对于直管段，安装时要确保管道的水平度。（4）对拆卸的仪表在明显处做好位号标识，防止同类仪表回装时由于量程不同混装。（5）对于联锁仪表，拆卸前应先切换置至“手动”后方可拆卸。
3火电厂热控仪表的管理和维护
3.1建立行之有效的监管体系
管理体系包括从热控仪表采购到后期维护等一系列相关工作，应该安排专人负责，条件允许的情况下可以形成团队，各司其职地进行相关工作。监督体系除了对管理体系随时进行监管外，也应尽可能的参与对热控仪表的管理工作，达成监督管理双保险。
3.2建立应急机制
对于所有有重要价值的热控仪表，应该配备一个工作仪表和至少一个备用仪表，这样即便工作仪表出现问题，也可以用备用仪表及时替代，使生产相关工作不至中断，对于重要性稍差的热控仪表，在条件允许的情况下也可以考虑配备备用仪表，进一步提升生产工作的安全性。
3.3提升相关人员专业素质
提升火电厂的工作人员对各种热控仪表的熟悉度，使相关工作人员对仪表的维护更加从容，其他工作人员在掌握了仪表相关知识后，也可以在有需要的情况下对有故障的热控进行处理，同时让全体人员意识到仪表的重要性，也可以降低人为造成仪表故障的几率。
结语
火力发电是我国重要的发电形式，其安全性和生产稳定性关系着国计民生，对火电厂安全性和生产稳定性的提升是社会发展的重要内容，热控仪表是相关工作人员了解火电厂生产环境的重要工具，种类繁多、职责各异，对各种仪表故障做到充分了解，有利于火电厂生产工作良好有序进行，对仪表的管理则可以有效保证各种仪表的正常工作，二者缺一不可。
参考文献
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[2]赵哲.火电厂热控仪表常见故障改善策略.电子技术与软件工程，2019（10）.
[3]张毅明.火电厂热控仪表常见故障分析与仪表管理.科技与企业，2019（14）.