摘要：引风机是锅炉的重要组成部分，锅炉的应用质量主要取决于引风机的作业效率。也就是说锅炉引风机的运行状态会对整个生产情况构成直接影响。为减少锅炉引风机产生故障问题的几率，便要从维修与保养环节入手，围绕引风机制定合理的维修维护策略。文章针对锅炉引风机的常见故障问题进行研究，并且提出相应的针对性措施，以此来对锅炉引风机的正常使用提供保障，以期为相关从业人员提供一定参考与借鉴。
关键词：锅炉；引风机；故障；维修保养
前言：随着科学技术的飞速发展，对全行领域都起到了良好的促进作用，通过将现代化技术应用到生产制造环节，能够有效提升生产质量与效率。锅炉作为传统工业领域中的重要动力源，其引风机能够为锅炉燃烧提供充足的氧气，保证锅炉内部始终处于高效燃烧状态。在生产需求不断提升的背景下，也对锅炉与引风机的运行造成极大的压力，从而使引风机产生各类故障问题，直接影响到锅炉的工作效率。因此本文将锅炉引风机的故障问题作为切入点，针对其制定维修养护策略，对促进锅炉运行状态具有重要意义。
一、锅炉引风机的常见故障
（一）振动与磨损引起的故障
锅炉燃烧过程中需要保证内部氧气的充足性，因此需要引风机处于不间断的作业状态中，长时间运行势必会导致设备自身产生震动故障，同时内部轴承也会产生一定程度的磨损，如果未能及时进行保养与更换，将会加剧损害程度，进而造成叶轮松动、叶轮变形以及机壳变形等问题，这样便会使引风机设备的振动幅度更大，直接影响锅炉引风机的正常运行状态，不仅会降低氧气输送效率，还会伴随安全隐患。此外，锅炉引风机中的叶片多数为机翼状态，在长时间的过程中会受到灰尘的吸附与腐蚀，尤其是当灰尘密度达到一定程度时就会导致叶片质量增加，叶片质量不均衡进而引发机壳振动[1]。
（二）检修与保养少引起的故障
对于锅炉引风机这种长时间处于运行状态的设备而言，一方面会产生大量的故障问题，另一方面多数故障问题最初都是由细小隐患组成，这种隐患完全可以在维护保养工作中进行解决。例如基础松动、地脚螺栓松动以及引风机叶片损坏等问题[2]。由于锅炉引风机在使用中需要采取螺栓进行固定，在运行过程中螺栓会受到引风机设备的振动影响，虽然振动幅度较小，前期只会对螺栓产生微小变化，然而在长时间的积累下固定引风机的螺栓位置便会松动，从而造成振动幅度变大，最终形成振动故障问题。此外，除尘方案不科学也是造成振动故障的主要因素，锅炉引风机在工作中需抽取锅炉炉膛中的大量烟气，这也直接导致叶片与大量烟气接触，叶片在转动过程中会逐渐吸附大量灰尘，并且随着叶片转动的脱落，这些脱落的灰尘将会影响到引风机的平衡能力，最终使设备的振动幅度逐渐变大[3]。
（三）轴承损坏引起的故障
轴承座是引风机的核心组成部分，与叶轮直接连接，为叶轮提供转动力，是保证引风机稳定运行的基础部件，同时也是引风机中压力最大的部件。在长期高负荷运转过程中，中心轴承在转动时会加剧与周围的磨损情况，从而使摩擦温度升高，这时如果未能采取合理的降温措施，将会加剧中心轴承的损坏程度，甚至会造成锅炉引风机的强烈震动。一般情况下，构成引风机中心轴承故障的主要原因为以下几点：（1）剧烈摩擦，锅炉引风机在运行中温度会逐渐上升，而且会造成表面破皮情况，从而降低中心轴承的光滑性，当光滑性快速下降时就会增加摩擦程度。（2）为防止中心轴承运行温度过高，在引风机运行时普遍采用水冷循环系统进行降温，然而多数水冷系统受天气温度升高的影响，循环水的温度会逐渐提升使冷却效果逐渐降低，最终导致中心轴承的运行温度越来越高[4]。
二、锅炉引风机维修维护的优化策略
（一）优化维护保养方案
基于上述问题，在针对锅炉引风机故障进行处理时首先要对传统维护保养方案进行优化，由于传统检修方案都比较被动，都是发现问题再解决问题，这样便无法有效控制故障产生的损失[5]。因此，在今后对引风机设备进行检修维护过程中要围绕潜在问题制定防治对策，并且保证保养维护方案的落实效率，尤其是强化对固定螺栓的检查，还要定期对叶片与机壳中的灰垢进行清理，这样才能从本质环节起到明确效果。此外，还要针对锅炉引风机检修技术人员的能力与意识进行提高培训，不仅要强化点检和检修人员的工作积极性，还要点检和检修人员掌握各类检修流程与保养知识，这样才能有效规避锅炉引风机的故障。
（二）强化振动故障的处理效率
振动故障是困扰锅炉引风机的大问题，由于在使用过程中，检修维护失责与部件更换不及时都会引起设备运行温度高与振动幅度大，因此要根据实际情况采取有效的解决措施。最好的检修方案还是防患于未然，也就是在明确检修方案的同时，一定要做好设备的日常维护保养，重点针对引风机设备的机壳、叶轮以及螺栓等区域进行检查与保养。具体如下：（1）在发现叶轮变形或损坏时，需要及时进行更换，为降低叶轮受到的腐蚀与磨损可以采用热喷涂技术对叶轮表业进行防护，以此来强化叶轮的耐高温与抗侵蚀能力。（2）在对引风机设备的地脚螺栓进行检查时需要结合设备的安装现场环境，可以适当增加地脚螺栓数量，这样能够对振动故障进行一定程度的缓解。（3）在处理叶轮灰尘问题时，可以在外壳上装置观察口，以此来对设备内部与所有叶片进行仔细观察，操作人员能够时刻观察到灰尘沉积状况，当达到一定范围时及时处理。
（三）完善轴承损坏故障的处理措施
引风机设备的轴承问题主要来源于振动幅度超出范围，由于长时间处于剧烈振动状态中，不仅会影响到中心轴承的转动效率，还会加剧摩擦与升温速度。在处理该类问题时需要完善轴承损坏故障的处理措施，相关检修人员要定期对冷却水系统进行检查，而且还要时刻关注设备的润滑剂余量，这样可以同时对温度问题与摩擦问题进行防治，以此来降低引风机故障形成几率。此外，在每次工作完毕后都要针对引风机进行润滑保养处理。
（四）严格控制引风机的作业温度
在处理引风机运行温度时，可以针对设备制定周密的温度监控系统，尤其是针对中心轴承的温度进行检测，当运行温度超过警戒线时要及时对引风机进行检查，快速找出形成原因并且进行处理。同时为保证冷却水循环系统的运行效率，还要根据天气适当调整冷却水流量，此外还可以根据实际情况添加制冷设备，对循环水进行降温处理，以此来保证中心轴承的运行温度，减少摩擦与腐蚀形成的故障隐患。
三、结论
综上所述，在实际应用中引风机故障问题的形成原因有多种，然而无论是何种故障都会直接影响到锅炉的应用质量。因此要针对锅炉引风机制定科学合理的检修养护方案，并且在实践中不断进行调整，进而提出更具针对性的解决措施，这样才能从本质环节解决各类引风机故障问题。本文针对锅炉引风机的常见故障问题进行研究，同时提出相应的针对性措施，具体为优化维护保养方案、强化振动故障的处理效率、完善轴承损坏故障的处理措施、严格控制引风机的作业温度，为锅炉设备提供良好的运行环境。
参考文献
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[2]刘丽.浅谈锅炉热能动力[J].农村实用科技信息,2017(5):74-74.
[3]庄廷勇,张春雨.热能与动力工程在锅炉应用中的问题分析[J].科技创新与应用,2016,000(008):131-131.
[4]孙俊威,戴维葆,阎维平,等.不同烟气再循环方案对1000MW超超临界二次再热锅炉的影响[J].热能动力工程,2019,034(005):49-56.
[5]张卿杰,陆广香,徐友,等.分步曲线拟合的引风机传动模型[J].热能动力工程,2019(11):78-80.
作者简介：汪云涛（1972、04-），男，攀钢集团攀枝花钢钒有限公司能源动力分公司，主要从事设备备件管理。