摘要：锅炉是热电厂中一项重要的设备，而引风机则是锅炉中重要辅助设备之一，引风机是通过保障锅炉一定的负压来维持锅炉的正常运转。一旦引风机出现故障会直接导致锅炉无法正常运转，进而产生联锁效应使整个热电厂的安全生产受到威胁。基于此，本文首先对热电厂锅炉引风机常见的故障和原因进行分析，随后给出相应的维修策略和预防措施。以此仅供相关人士进行交流与参考。
关键词：热电厂；锅炉引风机；故障原因；维修措施
引言：
引风机最基础的作用就是为锅炉烟气的流动提供动力，从而能够将经过脱硫后的烟气通过烟囱直接排放出来，由此可见引风机的正常运行对热电厂锅炉的稳定运行至关重要。本文以某热电厂的双级动叶可调轴流式引风机为例，对其常见的振动故障、动叶卡涩以及轴承漏油等故障进行分析，并给出相应的维修措施，以此来不断降低热电厂锅炉引风机的故障率，促进热电厂安全稳定的运行。
1.引风机常见故障问题分析
1.1引风机振动故障分析
引风机在一次启动过程中首先定速为750r/min，之后测出数据见表一，可以明显看出2、3号轴承处的振动严重超标，尤其是3号轴承，水平方向最大振动可达375um,垂直方向最大振动为180um；2号轴承水平振动最大为334um，垂直方向振动较小；而1号轴承垂直方向正常，轴承水平方向的振动偏大些。
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（注：40/38/43代表的数据分别是通频振幅、基频振幅以及相位）
（表一）各个轴承各方向的振动数据
该引风机转子的测试转速为750r/min，工作转速为749 r/min，都比一阶临界转速小，因此可以认为在上述转速情况下转子处于刚性转子状态。同时根据上表中的数据可以看出基频振动相位基本为同相，引风机转子不平衡主要为一阶质量不平衡。同时根据现场了解可以确定转子的不平衡位置在3号轴承附近[1]。
1.2引风机动叶卡涩故障分析
某热电厂#1锅炉A引风机出现动叶开度从60%—70%这一区间电流变化缓慢，与1B引风机相比，两台引风机电流一样的时候，动叶开度相差17%。之后停止A引风机运行后后对风机液压缸和伺服阀进行检查，发现伺服阀和液压缸配合的面有一圈大约3mm宽的表面脱皮(表面金属摩擦脱落）。对液压缸和伺服阀进行更换，检查二级叶片、导环和导杆无异常现象。回装液压缸找正0.02mm，伺服阀跳动0.04mm。之后再次启动A引风机，发现A引风机长时间出现失速报警，且开动叶电流变化不大，风压也无变化。随后将一级进气箱和二级扩散器拉开，把一级轮毂和二级轮毂调节部分解体检查后未发现异常，继续深入检查至一、二级动叶传动轴处，发现传动轴弯曲，经过打表测量后偏差值为1.16mm。
A引风机动叶出现卡涩的主要原因为一、二级动叶传动轴弯曲偏差大。在引风机运行需要开关叶片时，液压缸动作拉动传动轴做轴向运动，传动轴带动推力盘，推力盘带动叶片动作。因传动轴和轴套之间的间隙为0.50mm左右，如果传动轴弯曲会使轴和轴套在开动叶时出现碰磨，液压缸动作未能使叶片动作出现卡涩现象，因叶片开10°传动轴约移动8—10mm。表现在运行过程中的现象就是在某一区间的卡涩[2]。
1.3引风机轴承漏油故障分析
某热电厂#2锅炉2B引风机在运行过程中发现漏油故障，油站油位从之前的200cm降至150cm。专业经过检查，判断为引风机轴承箱漏油。
该引风机在其他部位维修时未对引风机轴承箱进行解体检查，轴承箱上的连接油管也未拆除，唯一动过的地方只有热工的温度测点，热工的温度测点拆除重新校验，在引风机检修完成后机务已对引风机油站启动并查漏（启动油泵24小时），都未见渗油现象，说明机务方面渗油的可能性很小。渗油的地方应为热工测点漏出（热工测点都在轴承箱的上半部分，正常停运风机只起油站看不出漏油，只有引风机启动后，轴承箱里的油往外甩油，经过热工测点顶部漏出，#4炉A引风机也出现过润滑油从温度测点渗油的类似情况），因此热工温度测点未安装好，导致漏油是本次事件的直接原因。
2.相应的维修措施
2.1引风机振动故障处理措施
因为该引风机的测试转速远远小于其临界转速，因此需要对刚性转子进行动平衡处理。以3号轴承的水平振动方向为平衡目标，经过计算分析在其第二级动叶叶轮处试加质量为4.55KG角度为305°的平衡块。然后定速750r/min启动，重新对振动数据进行测量（见表二），可明显发现各个轴承的振动均已经达到了优秀水平，处理措施效果极佳[3]。
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(注：11/112代表基频振幅和相位）
（表二）处理后各个轴承各方向的振动数据
2.2引风机动叶卡涩故障处理措施
首先将叶片全部拆下,拆除中间联轴器,拆除油管路及测温元件,把转子吊出机壳，放在专用支架上。然后拆除液压缸,打开叶轮端盖，并对叶盘孔污垢进行清理,打磨叶片根部并涂耐高温油脂,叶柄衬套处注润滑油。之后需要拧松曲柄调节杆螺母,查看盘动叶柄是否灵活，检查滑块是否磨损。在清理干净后安装叶片并调整叶片角度。用专用角度仪,以轮毂刻度为基准,调整叶片角度,逐个进行校正并按规定力矩锁紧。最后在叶片调校好后,按照先后顺序回装轮毂盖、液压缸等部件,复装完成后转子整体吊人机壳[4]。
2.3引风机轴承漏油故障处理措施
首先安排检修人员将热工温度测点安装好，因为目前机组负荷高，不能停运处理，安排专人每天重点检查该风机了渗油量，做好记录，并及时补油。然而对于引风机轴承漏油的故障种类还有很多，因此要不断提高引风机的质量，减少引风机轴承漏油故障的发生次数，就需要不断引进新型号的引风机，同时对引风机的结构问题作出进一步的调整和改进。另外还要改进轴承表面的材料，引风机轴承通常采用毛毡密封，可以改为用磁力来进行油封，之后需要在轴承周围喷上吸油材料[5]。最后还需要对排放的废气进行净化，从而降低可吸附颗粒的含量，防止其与漏出的油混合在一起对轴承表面的油膜造成侵蚀，妨碍引风机轴承漏油后的漏油点检测。
3.结束语
总而言之，引风机作为锅炉中重要的辅助设备之一，对锅炉的正常运转起到了十分重要的作用。然后热电厂在日常运行过程中经常会出现引风机的故障导致锅炉无法正常运行。本文以双级动叶可调轴流式引风机为例，首先对其常见的振动故障、动叶卡涩以及轴承漏油等故障进行分析，随后给出相应的维修措施，希望能够不断降低热电厂引风机的故障率。
参考文献：
[1]张振斌. 浅谈热电厂锅炉引风机故障原因与维修[J]. 南方农机, 2019, 50(05):110.
[2]徐涛. 浅谈热电厂锅炉引风机的常见故障与维修维护[J]. 科技资讯, 2018, 016(023):50,52.
[3]蓝佳雄. 浅谈火电厂锅炉引风机常见故障分析和对策研究[J]. 四川水泥, 2015, No.232(12):149+216.
[4]吴东亮. 热电厂锅炉引风机故障的原因与维修[J]. 科学与财富, 2018, 000(031):147.
[5]刘全迎. 热电厂锅炉引风机故障的原因与维修[J]. 工业, 2016(8):00289-00289.