摘要：随着经济和科技水平的快速发展，在火电厂中，汽轮机扮演着一个十分重要的角色，汽轮机如果出现故障，那么不仅会影响火电厂的经济效益，而另一方面也会影响其社会效益。所以电厂的工作人员必须确保计算机能够正常运行，并且保证一定的运行效率，以便于减少资源的浪费，提高社会环境的建设工作效果，为广大的工程技术人员和科研人员提供一定的参考。
关键词:电厂;集控;运行;汽轮机;优化措施
引言
随着当前我国社会经济的飞速发展，我国各个行业和社会民众对于电能的需求也在不断提升。在这种大背景下，火力发电厂自身运作成效就成为了我国电力行业的关键要素。而汽机设备是各个火力发电厂的关键设备，也需要引起充分的重视，提出了汽机设备安全有效运行的技术对策。
1火力发电厂汽机设备安全运行的重要意义
在目前我国各个火力发电厂中，保障汽机设备安全运行具有着非常显著的重要意义。第一，在火力发电厂自身生产过程中，汽机设备就处于非常关键的地位。如果能够保证汽机设备在日常生产过程中取得较好的运作效果，并具有较强的稳定性，那么就能够显著提高火力发电厂的运作成效。第二，汽机设备在平时运作过程中会受到各类因素的影响，出现一些安全隐患和质量问题。而想要充分防范这些问题，也需要各个火力发电厂立足于自身实际情况，构建相对完善的技术管理方案。这个过程中也能够较好的促进火力发电厂在后续发展中趋于现代化规范管理，加快各类现代化管理制度体系在火电厂内部的充分贯彻。从这些方面可以看出，火力发电厂的汽机设备安全运行是非常重要的，必须要在后续发展中结合当前存在的各类问题，提出保障设备正常运行的技术策略方案。
2电厂汽轮机运行中的常见问题
2.1汽轮机轴承损坏
轴承作为汽轮机运行的关键性部件，也构成了促进发电机正常运行的重要支撑性结构。但在轴承的长期运行中，因为其始终在振动、且受到摩擦和高温等的作用，会导致轴承表面出现裂纹，进而不利于轴承的安全稳定运行。加上工作人员对该部位的管理不善，使得轴承表面长期得不到完全的清理，且轴承室内也可能残留一定量的杂质，对轴承进行润滑的油脂还可能因为长期得不到处理而面临变质问题，从而降低了润滑效果。除了上述人为因素造成的负面影响，轴承本身的生产质量与性能也是影响其运行状态的重要因素———例如轴承的内在结构存在质量隐患，则汽轮机运行时所形成的高温条件会伤害到轴承正常状态，加上轴承的结构相当精密、因此这些隐藏于内的故障可能无法被管理人员准确发现导致受损轴承在高强度工作环境中逐渐出现恶化问题，进而引发严重的安全事故。
2.2密封水系统问题
在汽轮机中，应该密封其给水泵轴端，根据实际情况来看，所应用的密封方法一般为迷宫密封，致力于消除间隙，进而确保该部位的密封性。这一密封对策能够达到密封需求，不过不利于密封水回水，当水泵停运时，无法在第一时间回水，进一步导致水从油箱流，对油质造成污染，危及汽轮机运行安全。
2.3滤油机的过滤问题
由于汽轮发电机组中所需要的油必须是不含有水分并且其中的颗粒较少，汽轮机油质对汽轮机安全运行影响较大如：油中含水容易使调节系统锈蚀导致卡死，油中含水也会使电磁阀滑阀卡住或调节系统动作不灵活，严重威胁机组安全长周期运行，为了保证油质清洁，保证汽轮机调速系统运行稳定，保证汽轮机轴承的良好润滑，延长汽轮机油的使用寿命，这就要求在启机组之前需要安装一个滤油机对油进行过滤，而滤油机的过滤效率直接影响到汽轮机的启动时间。油循环合格后方可启动盘车运行，盘车运行后继续滤油，经化验合格后机组方可具备启动条件。每次机组停运后和启动后都要进行滤油观察油质无污染、无杂质方可停止滤油。正常运行时，定期对主油箱放水。
3火力发电厂汽机设备运行对策
3.1做好汽机设备的质量检验工作
在火力发电厂自身运作的过程中，各个技术人员与维保人员都应该充分重视汽机设备的质量，需要在设备正常运作期间定期测量温度，明确汽机的实时运作质量。如果检测到汽机设备温度正在不断上升，就需要进行内部油量的检查，并明确整个设备是否存在漏油等情况。如果油量比较低候，维保人员应该适当补充油量。而通过检测发现存在漏油情况时，则应该尽快停机检修，定位漏油的具体位置，并做好针对性的处理。在进行汽机设备质量管理的同时，火力发电厂还应该构建相对完善的油品质量管理制度体系，避免在加油过程中出现各类不必要的油品二次污染，也要避免杂质过多的润滑油直接混入到轴承室中，给设备轴承运作带来不必要的负面影响。
3.2汽轮机调速系统故障
调速气门摆动是汽轮机在工作时极为普遍的一种状况，这种摆动极易引起汽轮机轴瓦振动增强的后续问题，进而影响汽轮机整体的安全。该问题的表现集中于几个方面，例如汽轮机启动时转子定速相对困难、由此引起明显的转速摆动问题；以及汽轮机在运行时其主泵口油压面临着频繁剧烈升降波动问题；以及整个机组运行时，对应的高压调速气门存在剧烈摆动现象。
3.3做好汽轮机管理维护工作
针对汽轮机组而言，必须确保其始终正常工作，如此一来才可以保证集控运行效率。从电厂角度来说，应该以汽轮机组为对象，合理制定运行维护方案，并配备专门的维修人员，加强对相关设备的检查，全面检修重要设备。当开展管理维护工作时，工作人员需要针对其中两个组成部分做好管理工作，并及时、有效清楚污染物，一是高压管道，二是高压加热系统，从而将运行过程所产生的能源消耗控制在合理范围中。
3.4提高汽轮机组的热效率
提高火力发电厂的热效率意味着提高能源的使用效率，为我国的节能减排做出贡献。通常情况下，通常采用提高汽轮机组的初参数，降低汽轮机的排气温度等。提高气温则需要大量使用价格昂贵、加工工艺复杂的动力材料，综合经济效果并非有利。在一定的进气温度下，过高的进气压力会导致排气湿度增大，不但会加大湿气损失，而且会加剧低压部分叶片的冲刷腐蚀。上述操作可以在计算机所使用的金属材料和温度发生矛盾的情况下，使汽轮机的压力进一步提高，并且上述方法成为当代汽轮机动力装置进行大容量和高参数发展的必然选择。
结语
综上所述，在电厂中，通过优化汽轮机，可以提高经济效益以及生产效率，实现节能降耗目的。相关工作者应该根据实际情况，明确集控运行系统需求，借鉴众多改造经验，从而充分发挥对汽轮机运行的积极影响，尽可能实现其价值最大化。
参考文献
[1]王春利.电厂汽机运行常见问题与解决方法[J].硅谷,2013,6(16):149+148.
[2]王健平,王术园.电厂汽机常见问题及其应对措施研究[J].能源与节能,2012(06):46+53.
[3]贾丰榕.电厂汽机设备运行中的常见问题与解决对策[J].科技与创新,2014(18):37-38.