电厂锅炉安装常见问题及其质量控制要点杨八虎

发表时间:2020/6/17   来源:《中国电业》2020年5期   作者:杨八虎
[导读] 每个时代都有每个时代的特点,进入新时代以来,我国的各个方面都有了突破性的进步
        摘要:每个时代都有每个时代的特点,进入新时代以来,我国的各个方面都有了突破性的进步。而其中科学技术的不断进步,更让国家和人民对各个方面的发展有了更多的期待,我国的经济建设水平也在此背景下不断提高。然而,在现代化建设不断发展过程中,我国的电力企业大部分都离不开锅炉设施的使用,所以对于锅炉的安装工作的要求越来越高。要求在安装中,严格保证其质量及安全性,保证日后使用中不会出现故障及事故。
关键词:锅炉安装;常见问题;质量控制
1 引言
        电厂锅炉在实际使用期间往往会受到安装工艺、自身型号以及后期维修保养的各种因素的影响,造成很多安全隐患,影响锅炉的使用效率和生产效率。因此,需要加强对锅炉安装工艺的重视和关键工艺的控制,做好锅炉损坏部位以及关键部位的检修工作,提高锅炉的使用性能和使用寿命,保证锅炉能够正常稳定的生产运行。
2 锅炉安装的操作流程
        2.1 准备工作阶段
        在正式进行发电厂锅炉安装之前,需要对锅炉设备进行全面的检查,保证锅炉部件的状态、性能良好。首先,需要对发电厂锅炉安装方案进行研究,对安装方案中选择的技术工艺进行详细的分析。其次,对发电厂锅炉设备的实际情况以及发电厂的运作状态进行调查分析,保证安装后的发电厂锅炉能够真正投入到发电厂的实际运营当中。因此,一方面需要做好对发电厂锅炉设备的检测分析,保证设备的状态能够符合发电厂的应用要求;另一方面还需要保证安装人员的技术水平和综合素质能够符合安装工程的相关标准。
        2.2 明确锅炉设备安装进度
        企业在进行锅炉设备安装工作时,要在安装过程中不断进行检测工作,保证安装过程中各元件不存在问题。另外,在完成锅炉设备的安装工作之后,还要对锅炉设备再次进行检验工作。相关的技术人员要按照严格的检验顺序进行检验,一旦发现存在问题,就要及时解决。
        2.3 后期调整环节
        当发电厂锅炉安装完成后,需要对发电厂锅炉进行调整,并进行质量检测。在这一环节中需要完成发电厂锅炉燃烧器以及汽水管道的安装测试工作,并将相关管道以及安全阀等辅助材料设备安装调试好,这些辅助设备对发电厂锅炉的使用有着十分重要的作用,但也是整个发电厂锅炉安装工程中最容易忽视的环节,因此需要对相关的调节工作以及辅助设备安装工作进行严格的控制管理。
3 锅炉安装常见问题
        3.1 受热面密封不严,漏风漏灰
        锅炉所有的受热面采用悬吊或支撑结构,由于锅炉运行时存在热胀冷缩情况,故安装时应严格按照设备技术要求和安装图纸施工,以保证设备能自由膨胀,避免膨胀受阻,损坏密封装置,造成泄漏。炉膛采用全焊接膜式壁结构,由光管加扁钢焊接而成,具有良好的密封性能;整体悬吊于大板梁上,并采用固定膨胀技术,沿炉膛高度方向设置3层固定膨胀中心,保证锅炉在运行状态时,炉膛能自由有序膨胀,避免膨胀受阻,撕裂密封扁钢,造成泄漏。在炉膛各穿管处采用一次、二次密封技术,即保证各穿管能自由伸缩,又保证密封严密。炉膛中上部布置有宽节距的水冷壁,其横向节距固定,便于现场施焊保证安装质量。水冷屏穿管处采用非金属膨胀节密封,可吸收与水冷壁的膨胀差(传统硬性连接,膨胀时容易拉裂)。炉膛人孔门采用正压人孔门,其内部敷设耐火材料和保温材料,能有效防止受热变形而产生泄漏。


        3.2 钢架问题
        锅炉钢架安装中,要确保组合平衡及对称,并在安装完毕后,进行质检验收,而在有些工程中,为了赶工期,检查工作仅仅是走个形式,这就造成钢架的安装质量可能存在缺陷,但却并未及时发现,进而导致钢架变形。同时,在对钢架进行安装的过程中,吊装的位置不正确,也容易引起钢架变形。因此,在锅炉钢架安装前应做好可行的安装方案,安装过程中做好质量管控和监测。
4 锅炉安装的质量要求分析
        4.1 锅炉设备材料质量要求
        在进行发电厂锅炉安装时,需要保证锅炉设备的材料质量,为了能够保证整个安装环节的质量和安全,需要对设备的型号、质量以及其他安装材料进行严格的质检。避免发电厂锅炉的质量问题,保证日后锅炉投入运用时的稳定性、可靠性以及安全性。所以,在发电厂锅炉安装工程的准备阶段需要做好检测工作,对所有涉及的材料进行科学合理的质检工作,在采购时应当和有良好信誉的生产企业进行合作,并要求设备生产单位能够提供质量检测合格证明、生产资格证明等相关文件。在材料和设备入场后,进行严格的质检审查工作,保证发电厂锅炉设备和其他安装材料的质量符合国家的相关标准,在检测合格后才能开始进行安装。
        4.2 对焊接工艺的控制
        首先,施工人员需要做好焊接前的准备工作,准备好与锅炉焊接有关的焊接工件,做好技术交底措施,编制施工方案以及施工组织设计图纸,认真检查工件组装之前焊接接头的坡口形式以及工件的几何尺寸,及时修复运输过程中造成的工件损伤问题。同时,还需要做好焊条、焊丝、焊剂以及保护气体的准备工作,严格按照相关规章制度,按照批次进行焊接材料的入库检验,避免焊接材料在保管中出现生锈、变质以及受潮问题。使用之前需要在烘干箱烘干,保证焊接材料的强度以及性能能够满足锅炉的使用要求和使用标准。其次,施工人员还要做好焊接质量的控制工作,在操作中注意可能影响焊接质量的相关问题和因素。由于锅炉安装维修过程一般属于露天作业,焊接时需要尽可能地避免在雨雪和大风条件下施工,当环境温度低于0℃时,需要做好保温措施以及预热措施。同时,需要选择技术熟练的焊接工人,严格按照工艺参数以及工作程序进行操作,保证设备完好以及控制仪器记录准确,母材和焊材要符合焊接的要求。
        4.3 强化锅炉设备安装人员质量意识培养
        应该对相关的技术人员进行合理的培训,要求相关技术人员具有一定的质量意识,学习更多的知识和锅炉安装工作过程中的注意事项,并且将此理念融入锅炉安装工作,掌握最基本的专业知识技能。例如,在锅炉高负荷区,由于炉膛热负荷高,着火和燃烧均比较稳定,其主要问题是汽温高、容易结渣等。当燃料挥发分较低不能维持着火和燃烧的稳定时,除了保证风粉比最佳关系,还应考虑采用集中火嘴改变配风率。锅炉高负荷区安装质量标准要求较高。因此,锅炉安装人员的质量意意识、标准要达标,安装人员一定要严格按照国标、行标的质量标准要求,和设备安装说明书的相关质量标准进行安装。
5 结束语
        综上所述,发电厂锅炉是火力发电工作的重要组成部分,需要保证锅炉的安装质量符合国家的相关标准,对发电厂锅炉设备的材料以及安装技术工艺进行严格的管理控制,根据相关的质量标准、发电厂的客观需求制定科学合理的安装方案,并在安装过程中对各个环节进行严格的质量控制,切实保证发电厂锅炉能够安全、稳定的投入运营。
参考文献:
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