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摘要：如果石油化工生产中出现了安全事故，不仅会的导致人员伤亡，同时也会对周围的环境产生污染，具备极强的危害性。当前，石油化工企业安全生产中依然存在着诸多不完善的地方，存在着较大的安全风险，石油化工企业需要重视该问题，探究生产中可能会造成安全事故的诸多因素，按照石油化工生产的需求，采取有针对性的解决措施，最大化的消除生产隐患，保证石油化工各项制度能够落实到位，这样可以显著提升石油化工惬意的经济效益。基于此，本文就石油化工企业安全生产现状和措施进行了探讨。
关键词：石油；化工企业；安全生产；现状；措施
现代生产工艺的持续发展要求石油化工企业对安全生产进行全面改善。安全生产不单单是现代石油化工企业生存以及发展的基础，同时也是构建和谐社会、实现全面小康社会的保证。为此，文章对石油化工企业安全生产的现象进行了系统分析。
1石油化工企业安全生产现状
1.1石油化工企业安全管理人员素质偏低
当前石油资源已经成为人们生活中不可或缺的一种能源物质，而且随着工业化发展进程的加快，石油化工企业规模不断扩大和增加，但是安全管理人员的素质和能力却没有提升，反而呈现下降的趋势。造成这种情况的原因一方面是由于企业在生产经营过程中过于重视对市场的扩展和发展，忽视企业管理人员队伍优化和安全制度的完善，使企业中很多安全管理条例不完善，或者仅停留在理论无法进行实践，导致企业发展存在严重的风险问题。另一方面，石油化工企业对一线工人的要求不高，大部分工人的学历都比较低，本科以上相关专业学历的人数非常少，能够胜任安全管理岗位的人员更是寥寥无几。而这种情况下必然会导致从业人员缺乏安全意识，在遇到突发事故时无法有效应对和解决，导致安全事故不断扩大，造成的影响也更大。
1.2企业安全管理制度不完善
石油化工企业安全管理制度建设中，不同规模企业制度建设不同，一些大型企业具有雄厚的资金，因此在企业安全管理工作中能够建立完善的安全管理体系，但是一些中小型石化企业的实力有限，生产规模小，缺乏有效的资金塑造和专业人员管理。由于企业安全管理制度匮乏，导致企业安全人员培训机制不健全，影响安全培训效果。同时基层安全管理人员由于缺乏有效的约束和激励制度督促，在工作中存在偷懒或者违规行为，一旦出现问题后管理人员以及部门间互相推诿。这种情况下必然会导致安全事故率的提升，使石油企业面临巨大的安全隐患。由此可见，安全管理制度缺失将对石油化工企业造成巨大的危害，因此必须要建设完善的安全管理体系，促进石油化工企业的顺利生产，提升安全管理效率。
1.3难以发现事故隐患
石油资源本身具有易燃易爆性质，同时石油化工企业的生产环节繁琐，运输程序复杂，使石油化工企业在石油生产、存储、运输以及销售等各个环节都容易出现安全事故，而且很多安全隐患难以及时发现。比如在石油提炼的过程中，在对原油进行高压高温精馏时，可能会由于设备或者操作不当等问题导致有毒有害气体的泄漏，使基层操作人员和技术人员面临人身安全威胁；或者在运输过程中，如果装载石化气体原料罐车出现事故，会导致这些易燃易爆气体外泄，使周围群众受到伤害，也会对生态环境造成严重影响。
2强化石油化工行业安全生产的措施
由于石油化工企业生产中存在的一系列安全问题造成了安全事故的频繁发生,也给石油化工企业造成了巨大的损失,影响并阻碍了其发展,因此,有必要对石油化工企业的安全隐患和安全问题加以解决和应对,减少安全风险,实现安全生产。
2.1加强安全生产意识
石油化工企业要重视生产中的安全管理,从企业自身而言,不仅要具有安全生产的意识,更要将安全生产的行动落到实处,不能只有安全生产意识而没有安全生产行动。首先,企业应该加强对员工的安全培训,宣传安全生产的重要性,并且强调生产的关键环节的安全操作,适当播放安全事故发生的相关视频资料等,提高生产人员的安全生产意识,并且加强对于员工事故应急自救能力的培训,提高生产人员的自我保护能力。其次,企业应该将安全考核纳入绩效考核标准中,实行奖惩制度,提高员工的安全生产意识和自我保护能力。最后,要严格执行安全监管,建立相关的监管部门,检查生产中的安全行动的落实,及时排查安全隐患,避免违规违章操作等行为,确保生产过程中安全管理。
2.2建立完善应急管理体系
由于石油化工企业的安全事故发生的几率较高,因此,对石油化工企业而言,应急管理体系的建立尤为重要,一方面减少了安全事故的发生,另一方面能够减少事故发生所造成的人员和财产损失。
应急管理体系的建立是为了应对突发事件并迅速采取措施及时消除事故所造成的不良影响和后果。在石油化工企业的生产过程中,应该明确对易发生事故的环节进行必要的应急预案,建立相应的应急处理措施,及时预防事故的发生。另外,应急管理体系建设的过程中还包括员工自身的应急处理和自我保护能力,生产人员必须加强应急处理和自我保护能力,促进生产中突发事件的处理,将损失降低到最小。
2.3开展标准化作业
石油化工企业要开展标准化作业,从生产过程到管理过程,涉及企业内部运营的方方面面,结合石油化工企业的生产特点和实际情况,实行标准化的管理,实现生产的标准化,保证各个方面工作的顺利进行。标准化管理要求不能不注重行动的落实,一切的管理观念和应对措施等都必须体现在具体的行动中,及时对于生产中的高危环节进行预防和应对,做好防范措施,从全方位、多角度来考虑和看待问题,只有这样才能更全面地解决和应对问题。标准化管理应该各司其职、权责明确、生产实现规范化等,从各个方面预防和减少安全隐患,做到安全生产和管理。
2.4加强安全生产投入
石油化工企业应该加大在安全生产方面的投入,由于安全事故的高发性和强破坏力,因此必须对于安全事故进行必要的核算,严格控制安全生产投入,减少资金的浪费。加大对于安全生产技术和安全生产宣传的投入,吸纳安全生产方面的人才,引进新型设备,加大企业对于安全宣传与培训方面的费用等,都是对安全生产的投入,必要的资金投入能够预防和减少安全事故发生的概率,比如新型设备的使用,一方面设备本身的安全性能较老旧的设备高,另一方面新型设备的防危系数较高,能够在一定程度上减少安全事故的发生。对于资金投入必须进行专业的规划,结合企业自身的实际情况进行合理的资金划拨,保证资金的科学利用,为安全生产提供支持。
3结束语
因为石油化工企业的特殊性，其生产安全事故频发，为了保证企业员工的财产安全，强化安全管理工作势在必行。为此，企业需要构建完善的监管机制，加强设备质量，同时要加大资金投入，在保证企业经济效益的前提下，全面提升企业的安全管理水平。
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