摘要：电气自动化技术在现代社会发展中有着重要的地位，也是促进我国生产生活的重要途径。伴随着我国现代科学技术的不断进步，电气自动化和机械设备有效融合在一起，这样不仅提高了设备的生产效率，也利用电气自动化的优势满足了对生产效率的需求，并且促进了电气自动化的良好发展，能够全方面提高生产效率。
关键词：电气自动化机械管理维护
引言
新时代发展背景下，人们对各类产品的需求量不断增加，面对各种高科技，其安全性成为人们关注的焦点。企业在实际生产过程中离不开机械电气设备的使用，而电气设备的质量和安全性直接影响企业生产的运行进度。工程机械运行中最容易出现故障的是电气工程，对电气工程的维护和管理非常关键。掌握电气工程的故障，提出可行的维护管理措施是当前的研究重点，下文将展开详细阐述。
1电气自动化机械设备的管理与维护的意义
系统管理的自动化技术一定程度上代表着机械生产技术和机械设备制造水平。因此，必须要加强整体机械自动化设备的维护与管理力度，才能更为有效地提升整体电气自动化机械设备的使用年限，降低设备故障事故发生的概率，使整个电气自动化机械设备正常运行。
2电气自动化管理与维修中出现的问题
2.1蓄电池故障
蓄电池故障情况一般有电解液外漏、自动放电以及电池短路等情况，电气工程在正常运行中常常会出现蓄电池故障，对机器造成的损害大。对蓄电池自动放电故障的判断是闲置电池一定时间会仍在消耗电量，当24h内的放电量大于2%即为故障，其故障原因可能与电解液渗漏，电解液内有危害杂物等相关，在故障排查时如果存在火花说明电气系统短路造成，无火花说明是蓄电池故障。
2.2环境因素
对于自动化机械的安全问题，和如何能够正常又高效的运行，在这其中起关键性作用的是环境，环境扮演着一个重要的角色。例如，极高极低的温度都可能会造成机械中的某个零件损坏，从而让整个机械设备的运行有了更高的风险性，并且在一定程度上，拖缓了工作效率。所以在使用电气化设备之前，我们要对周围的环境有一定的了解，要考虑到是否适宜，然后再使用。
2.3设备管理方式落后
没有先进的管理方式加持的企业，自我的可持续性发展就会受到限制，因此，必须要结合科学、合理的设备管理方式来健全整个企业设备的管理体系，加强整个设备的管理水平。同时根据当前的激烈市场竞争条件下的设备生产，充分提升设备生产能力，保障良好的企业产品竞争力与市场发展。其实这也是为何企业需要先进的设备管理方式的目的。因为落后的设备管理方式十分阻碍企业的产品生产，同时还会增加企业的生产成本，没有强大的资金加持的企业，会很容易被市场大环境淘汰，同样的落后的企业管理方式主要呈现在设备编制的管理理念不足、设备的点检以及维护周期性太大、设备整体的运行生产、维护理念落后等。
2.4人员素养不高
在进行电气自动化机械的管理和维护工作的过程中，必须要提高相关工作人员的责任意识相关知识技术的能力，要具备一定的专业素养。然而，在实际的操作过程中，尤其是电气自动化机械的管理和维护，相关的工作人员并没有按照机械指定的管理行为开展工作，忽视了其规范性和科学性，没有充分认识到电气自动化机械的管理和维护工作的重要性，导致了企业的工作效率的偏低。因此，培养员工的专业素养和责任意识是企业必须要实行的工作，以此来促进企业的全面发展和经济效益的提升。
3电气自动化设备的管理与维修对策
3.1健全人力资源工作内容
电气自动化设备得到先进技术的引进，促进整体的设备管理与维修技术水平的提升，但是现阶段企业的设备管理工作还是受到维修队伍人员的技术水平限制，不能达成企业的电气自动化设备可持续性发展需求。
因此企业势必整合设备管理以及维修人员技能水平培训活动，通过适当的内培与外培力来具体化分析设备故障报告，做出相应的维修人员技能PPT课件来开展相关的管理与维修培训课程。或者可以通过专家、技术工程师的培训授课讲解，来健全人力资源。以此来提升企业自我的设备管理能力与维修效果，促进企业的设备利润率，达成企业的生产可持续性目标。
3.2提高元件质量和维护
质量的好坏对设备运行的效率有着直接性的影响，电气自动化设备中质量也是一个至关重要的因素。所以我们要在提高质量的方面制定相应的措施，并且我们需要在相应设备元件制造出来的过程中进行相应的维护管理防止未使用时遭到破坏。一方面在采购的过程中，我们应该派那些对相关设备非常了解并且熟悉采购市场去进行采购零件的工作，这样可以确保质量方面合格，并且还可以省一些钱，所以就提高了利润。另一方面我们应该经常对设备的使用和运行情况进行检测，我们可以建立一些定期不定期的一些制度。确保自动化设备每一个元件都可以发挥他们最大的作用。对于那些损坏的元件，我们要及时的更换，以防对电气自动化设备产生较大的影响。因为，只有这样才能够确保煤矿机械设备能够顺利运行。
3.3优化管理环节，避免盲目维修
工程机械的检修工作是重中之重，工作人员应树立安全隐患意识，定期对设备的相关信息进行检查、核对，将相同性能的设备统一放置，这样能便于设备统一检查，可提高工作检查效率。另外很多企业的管理人并没有重视检修工作，只有发生故障后才能执行检修[4]。企业人员应定期对设备进行检查、维护，尽可能排查存在的隐患，定期检查时还要制定合理、科学的检修方案，考虑企业的生产效益、安全及运行情况，保证设计更加合理。
3.4定期维护
企业应采取科学的设备维修措施，主动进行相关机电设备的定期维修。由于生产的限制，机电设备经常磨损，不仅消耗了它们的使用寿命，而且搁置了它们的生产任务。这种情况下，维修人员必须进行预防性工作，不能等通知下达后再去检查和维修设备，一旦发现潜在的安全风险，维修人员必须立即解决问题并维护煤矿机电设备。工作人员在对煤矿设备进行维护时应注意：一是，工作人员要对设备的状态、声音、参数、振动和气味进行全面检查。二是，煤矿机电设备应在工作后清洗，并合理放置常用的工具和工作记录。三是，维修人员必须具备技术知识，并处理某些设备可能出现的问题，以确保电气和电子设备的适当使用。
3.5更新传统理念，实现现代化管理
电气工程是新科技发展的产物，其管理模式应遵循经济发展水平，符合现代科学发展的进步，不断总结经验，积累生产中的发展规律，保证企业机械正常运行。电气工程管理工作运行中，管理者应树立认真、负责的工作态度，减少工作失误，不断更新和学习新的管理理念，借助现代化信息设备，制定符合自身企业发展到管理模式。电气工程应建立电子信息管理平台，将管理流程和相关信息全部录入实现电子化管理，既能保证信息的安全性和可靠性，还能有效监控设备的运行情况，确保资源利用最大化，及时准确地发现故障，制定合理的解决方案，在第一时间排专业人员进行系统维修和检查，提高整体工作效率[
结束语
综上所述，机电设备电气化自动化改造与维护，关系到机电设备的效率提升与安全，也关系到使用设备企业生产效率的提升，能够有效降低企业生产成本，提升企业生产效益。而要做好这一工作，必须大力推动相关职业人才的培养，建立起科学的管理体系，并从多个层面入手予以改进和完善。
参考文献
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[4]史鹏.电气自动化控制设备可靠性测试的方法探讨[J].电脑迷,2018(10):169.
[5]陈子明,王鹏,张伟.电气工程及其自动化维护技术发展探析[J].广东蚕业,2018,52(08):123.