对机械设备安装工程及施工探讨周友权

发表时间:2020/6/17   来源:《中国电业》2020年2月第4期   作者:周友权
[导读] 机械设备的安装和调试是企业在实际生产过程中必须要经历的一个阶段
        摘要:机械设备的安装和调试是企业在实际生产过程中必须要经历的一个阶段。通常情况下,设备安装和调试是否符合生产的实际需求十分重要,其已经成为投入生产中比较重要的一个因素。因此,在企业进行生产的过程中必须关注设备的安装和调试工作。下文便重点阐释了机械设备安装和调试过程中存在的问题,并提出了处理的实际办法。

关键词:机械设备 安装工程 施工
 
引言
        随着科学技术的不断的进步,越来越多的机械设备涌现出来。种类繁多的机械设备被应用到了许多领域,机械设备的安装作为使机械设备达到预定工作状态的一种重要工作,在工程施工中就显得必不可少。而在机械设备达到预定工作状态后就要对机械设备进行施工应用,以进行机械设备所需要进行的工作。这就显现出机械设备安装工程的必要性。

一、机械设备安装工程概述及其特点
1、概述
        机械设备安装是指从开箱起至设备的空负荷试运行的施工全过程,对必须带负荷才能试运行的设备可至负荷试运行。想要提升机械设备的安装质量,就应该以实际制定的图纸为基础和前提。从企业生产要求出发,能够从图纸的设计明确机械设备安装的结构、说明和内部件安装等角度出发,保证机械设备安装、试压和运行工作有效进行。随着科学技术的不断提高,机械工程设备的科技性能得到了很大的改善,同时要求与之相匹配的安装技术得到相应的提高。正因如此,现今,我国机械设备的安装技术已经有了很大的提高,然而在实际操作中仍然存在一些问题,制约着安装技术的提升。
2、特点
(1)技术性强
        机械设备根据其应用方向的不同,其设备的构造也有较大的差异。随着现代化科学技术的不断发展,机械设备自动化、智能化程度变得越来越高,高度的自动化使得其安装、调试、操作等过程极其复杂,例如,在安装机械设备的过程中一旦其内部零部件或组织结构出现尺寸上的偏差,导致零部件的组织与吻合程度未能达到安装标准与要求,就会导致设备在后续的运行与原料加工过程中出现故障,无法发挥其高效的工作效率。因此,机械设备的安装对安装人员的专业技术水平要求极高。
(2)风险性大
        机械设备一般在生产过程中使用周期较长,且其采购涉及的资金额度也较大,如果在施工或试机过程中出现操作不当的问题,极有可能会发生安全事故,给企业带来较大的资金风险。此外,对于一些体型较大或者质量要求较高的机械设备,一旦出现质量问题需要返厂维修,那么其运输过程会有较大的风险,给企业带来较大的时间消耗与资金消耗。总体而言,机械设备的安装过程因为涉及到众多的流程,更是众多人力、物力、财力的集中性工程,因此,在整个安装工程实施过程中应当高度关注各个工序的细节部分,以降低安装工程的风险性。

二、机械设备的安装及施工
        机械设备是为满足人们维持生产生活各种需求而提供的各种机械类设备总称。机械设备的安装工程从开箱起至设备的试运转及验收都需按照机械设备安装工程及验收通用规范进行方案设计与实施。
1、机械设备一般安装工序
       
        机械设备安装工序并不一定完全按照该安装工序,但机械设备安装过程中应该严格按照应该参照的安装顺序进行安装施工。
2、机械设备的安装技术要点:
(1)安装前的准备
        安装工程施工前根据标准、规范等进行安装施工组织设计,绘制安装施工设计图,明确施工准备工作计划与主要技术施工方案,做好施工进度计划与资源配置计划。对机械设备及需要零件进行检验清点并记录,对施工周围环境进行清理。检查设备安全与否的证书、施工人员的技术资格证书、施工方案的合格证书等证书是否齐全,检查施工单位技术水平等做好机械设备安装前的检查工作,保证安装施工的顺利进行,保证施工质量。
(2)放线就位和找正调平
        在机械装备放置前应按照设计施工图与相关建筑物轴线或者边缘线及标高线划定基准线。机械装备经常体型较大并且很重,需要工作人员用吊车把设备移到相应位置,这就需要工作人员找到合适的承重点。在移动过程中要在设备外罩上增加防护设施保护,避免在移动过程中对设备造成损坏。在安装就位后,要对设备进行找正调平,按照规定平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙(柱)的实际轴线、边缘线的距离,允许偏差±20mm。一般找正方法有边界尺寸法与水平度找正法,他们分别针对的是在指定位置与水平位置安装的方法。
(3)试运转与安装验收
        设备的试运转是工作人员对设备运行方法与功能了解的最直观的方法。

在试运转前要保证其附属装置、管路等的施工已经进行完毕,进行系统检验保证符合试运转要求。试运转过程中要注意设备的运动负荷,以及要对项目中设备所要承担的工作与其对设备的具体需求进行了解。为了确保项目的正常进行,也要对机械设备进行验收,对设计方案与图纸、施工记录和技术资料等文件进行检验。
(4)工程质量保证措施
        ①严格实行三级检验制度:班组自检、技术员检查、专职质量检验员检查,中间的重要环节必须会同监理、建设单位会检,经检验合格,方可进行下一道工序。
        ②施工前必须对所有量具、仪器进行检查,由专人使用、保管。
        ③施工前必须进行基础验收,按照图纸验收。
        ④焊接质量必须由专业人员检查,必要的时候要进行第三方探伤检测,拍摄的照片、探伤检测报告必须作为技术资料交给甲方。
        ⑤找正和复查工作,最好在同一天、同一气温下进行,否则对仪器的精度有较大影响。
        ⑥设备组对、吊装完全机械化,降低安全风险。
        ⑦测量跨距采用对角线法,以尽量减少误差。
        ⑧水平及斜度找正,采用斜度规和框式水平仪进行测量。

三、机械设备安装工程的发展
1、前期准备更加充足
        机械设备的不断发展,应用领域越来越广泛,不同领域的设备安装或多或少都会受到周围环境影响,设备检验也越来越严格。这使机械设备安装前期的准备更加充足,不仅要对机械设备的质量规格与数量严格把控,同时也会根据施工实际情况对周围环境进行了解,发现可能影响机械设备正常施工的不利条件并找到解决办法。
2、机械设备安装组织能力显著提高
        机械设备安装组织管理越来越受到重视,运用计算机技术对设备安装进行模拟实验,寻找最具科学性且最适宜的安装方案已经得到广泛应用,科学的安装方案的指定对机械设备安装的进度与质量进行的有效的保证。同时施工人员也要严格按照安装方案进行安装,并进行检查。这意味着机械设备安装有了科学性的计划组织。
3、机械设备的安装更加精准化
        现在机械设备的安装更加讲究精准,通过安装的模拟实验,对安装数据进行不断精确调整,这也对安装人员的技术水平与专注度进行了严格要求。机械设备的安装工序更加严格的同时对每道工序的实施执行更加细化,这使设备安装的质量更高。
4、机械设备及相关技术发展迅速
        随着科技水平的不断发展,机械设备的功能更加完善,施工更加方便。同时相关技术的发展也随之相适应,更加有利于施工的有效进行,使机械设备安装施工等的进度与精准度得到了提高。新技术的出现,对设备的安装与基础检验等的问题的处理更加方便与快捷。比如在基座水平测量时发现水平度不达标,在过去常采用研磨方式进行调整,现在我们可以通过化学试剂进行调整,既方便又不影响工期。或者是将原始的研磨法用新材料与新技术开发的坐浆法代替进行垫板的安置。
5、施工安全、文明施工、环保及安装工程质量
        施工安全是每个工程进行中的重中之重,现在施工更加注重施工设备的质量与设备的安全性,同时对设备的安全防护措施更加完善。当然也增加了保证施工人员的人身安全防护与措施,并且加强了工作人员的安全生产教育,更加认真的执行安全检查制度。注重安全的同时也会追求文明施工与落实环保措施。文明社会与环保是现在人类不断倡导的,机械安装的施工也越来越注重设备的环保性能与施工中的环境保护。

结束语
        随着科学技术的不断发展,机械设备应用领域更加广泛,同时种类更加繁多。在运用机械设备进行工作前必不可少的一步就是对机械设备进行安装。机械设备的安装及施工技术也在随着社会发展不断进步与发展。为了充分发挥机械设备的功能,为项目提供性能高、效率高的机械设备,不仅仅要对设备本身不断改进精准度,更重要的是机械设备安装施工过程的规范性与通用性。这就需要工作人员具有较高的技术水平并且严格按照正确的施工方案进行安全施工。

参考文献
[1]徐伟.机械设备安装工程技术探讨[A].工程技术.2017
[2]机械设备安装工程及验收通用规范[B].GB50231-2009
[3]陈海东.非标机械设备安装过程中的质量控制措施分析[J].中国高新技术企业,2017
[4]张林,隋鑫.机械设备安装工程及施工探讨[J].中国设备工程,2016
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