桩基础技术在土建工程施工中的应用探讨戴华泉--中国期刊网

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桩基础技术在土建工程施工中的应用探讨戴华泉

发表时间：2020/6/17 来源：《基层建设》2020年第4期作者：戴华泉

[导读] 摘要：随着我们国家各项施工技术的不断发展和创新，桩基础技术在建筑工程土建施工中应用广泛，如人工挖孔技术，静力压桩技术，震动沉桩技术，灌注桩施工技术等都是应用较为广泛的桩基础技术。

        广西翔盛建设工程有限公司广西防城港市 538000
        摘要：随着我们国家各项施工技术的不断发展和创新，桩基础技术在建筑工程土建施工中应用广泛，如人工挖孔技术，静力压桩技术，震动沉桩技术，灌注桩施工技术等都是应用较为广泛的桩基础技术。正确理解桩基础技术工作内涵对提高建筑施工质量有很重要意义。
        关键词：桩基础技术；土建工程；施工；应用
        引言
        建筑行业是在我国经济实力逐渐壮大过程中发挥着重要作用。在市场经济日益发展的今天，建筑行业逐步迎来了新的发展契机，各种施工技术等越发先进，满足了建筑工程质量控制的要求。桩基础技术是建筑工程土建施工中的基础技术，该技术的应用大大提升了建筑结构的稳定性，发挥了建筑工程最大的功能效益，使得建筑工程具有耐久性、抗震性。因此，桩基础技术的应用是提升土建工程施工质量的重要途径。
        1建筑工程中桩基础施工技术应用的重要性
        从我国建筑工程项目的整体构成来看，桩身是建筑工程地面主体部分与地下地基部分直接接触的重要组成部分，大部分桩基都是处于地下的，这就是在实际建设中我们能够看到的低承台桩基。还有一部分桩基的大部分结构位于地下，另一部分则是位于地面之上，这种形式的桩基我们称之为高承台桩基，由于高承台桩基的桩身是同时位于地下和地上的，那么在应用高承台桩基时就大大提升了建筑的地基部分与地面部分的主体建筑连接的紧密性。现阶段在我国的高层建筑项目中，高承台桩基这种形式的应用较为广泛，项目的设计人员为了更好地保证高层建筑结构的安全性和稳定性，其往往都会选择高承台桩基。另外，在建筑工程土建施工过程中，采用高承台建筑还能够更好地保证地面建筑的牢固性，同时也能够提升地面建筑的抗风和抗震性能。所以，在建筑工程的建设过程中，桩基础的使用应是最基础的内容，即使是在建筑项目的竣工和应用阶段，桩基础也是有着重要作用的，我们应对桩基础施工技术相关的具体内容进行深入的研究。
        2桩基础技术在土建工程施工中的应用
        2.1桩基础施工技术的准备工作
        运用桩基础施工技术时，决定打桩品质的因素涵盖了地下水位高度、土壤质地硬度、土壤中含有的石块等多方面的因素，因此应该全方位的熟悉施工区域面积中的土壤地质情况，结合检测坚果来选择最佳的桩基础施工技术，以去报建筑施工的品质。在进行房建施工时，通常都会碰到不能预估的问题妨碍施工的进展，比如下雨、冰雹等天气影响，对于这些不能预估的因素，应该在施工建设之前设定有效的防护措施，安排好施工工期，同时将特殊天气下的防护措施做到位，唯有如此才可以为后期的施工带来保障。除此之外，关于单桩的负载情况与桩位的密度应该通过计算结果来确定，具体要根据建筑物的实际高度和占地面积以及使用期限来评估，根据计算结果来选取最佳最合适的方案，以呈现出减少施工成本以及确保施工品质的效果。
        2.2桩位复核技术
        土建施工桩基础技术的应用中，常常存在着桩位的偏差问题，在这种情况下，桩位复核技术的应用具有必要性，该技术可以实现对桩位偏差问题的分析，从而制定更为完善的纠偏方案。在桩位复核技术的应用中，相关的工程人员要重视对已经完成的桩基础的复核，保证其建设要求能够满足工程建设的基本标准，避免施工不规范影响后期的施工进度。另外，对于一些土质较差的桩基础要重点复核，避免由于土质因素所引起的桩位偏差等问题，进而实现对桩基础质量的控制。在桩位复核中，一般需要使用专业的设备，如经纬仪等，保证测量的精确性，使得桩基础施工满足工程建设的基本要求。

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        2.3泥浆护壁施工要点
        （1）为从根本上保证成孔质量，需在钻孔时做好泥浆补充，并根据施工实际情况对泥浆比重进行调整。（2）若成孔在粘性土与粉质粘土进行，可通过注水混合钻孔产生的土，以此自成泥浆，减少泥浆材料的使用。当成孔是在沙土中进行时，需要使用膨润土加水来制备护壁泥浆。（3）在泥浆护壁施工中，应做好泥浆比重的检查，施工中产生的废弃材料应严格安装后环保要求及时处理。2.4钻孔成孔在施工过程中，根据施工现场的实际情况，压缩机的基础与粗苯乙烯塔基础、加热炉反应器的位置较近，因此，在这2个区域之间设置大小为4m×3m×3m的泥浆坑，在该泥浆坑内部，制备泥浆时必须使用外加剂与粉质黏土，在配备过程中要保证泥浆的流动性与黏性符合工程施工的要求。在桩基施工开始之前，需要对桩位点进行测量与放线工作，当复测满足工程施工的要求以后，将桩位点进行土体的清除处理，随后挖设相应的护筒坑，在坑内要重新进行桩位的设置，埋设桩径在200mm以上的钢护筒。在钢护筒的埋设过程中，必须保证护筒的中心与桩位对准，并将护筒底部与外壁用黏土填牢，钻机准备就位。保证钻机的回转中心与桩位点对准，应用水平尺调整钻头，保证其下钻时的垂直性。钻孔过程中通过回转钻孔，并利用泥浆护壁，在钻进的过程中，要使泥浆泵借助于空心钻杆将泥浆注入孔底，从而保证泥浆可以从桩孔的上端流入泥浆坑内部，保证泥浆的密度满足工程施工的基本要求。但钻机钻进到岩层，达到工程设计要求的深度以后，必须进行桩孔的清渣与调浆，避免孔底存在碎石、沉渣等杂物。
        2.5钢筋笼安放施工要点
        （1）完成钻孔与清孔后，及时吊放钢筋笼，如果孔深较大，可分段进行吊放。（2）在钢筋笼的外侧应绑好水泥垫块，以此保证保护层的厚度，吊放时，注意避免和钻孔壁发生碰撞，以免孔壁坍塌。吊放后对钢筋笼的垂直度进行检查与校正，避免产生变形与扭曲。（3）钢筋笼制作方法以加劲箍成型法为宜，使钢筋位置和钢筋角度都达到设计要求。其中，加劲箍和主筋至今应通过焊接相连，而螺旋箍筋和主筋之间可通过绑扎相连，但要注意必须绑扎牢固。（4）在制作钢筋笼的过程中，若要使用闪光对焊，则接头处需按照现行规范的要求取样试验，当需要对主筋进行搭接焊时，其单面焊的焊接长度应达到钢筋直径10倍以上，而双面焊的焊接长度应达到钢筋直径5倍以上。在同一截面内，主筋接头总数应控制在主筋数量一半以内。
        2.6混凝土灌注
        首先要安装导管，在安装导管的过程中，需在接头部位加设橡胶垫圈，以保证接头处的密封性，孔底处导管要和孔底保持300~500mm的距离，以免堵塞，将导管安装好，并检查无误后，即可开始混凝土的灌注。在第一次投料时，需使用混凝土球把料斗的下口封堵住，同时将1.8m 3以上混凝土倾倒进料斗当中，促使料斗中的混凝土可以快速下落，使孔中的泥浆完全排出到桩孔以外。灌注时，导管口应始终处于混凝土液面以下1.5m处。灌注时使用的混凝土应严格按照经试验确定的配合比进行搅拌配制，完成拌和的混凝土应具有良好流动性与和易性，坍落度严格按照160~220mm的范围控制。对桩头处进行灌注时，应对导管在混凝土液面当中的实际埋设长度进行计算，确定相应的投料量，以保证桩基的混凝土强度。混凝土的灌注应一次性完成，中途不允许间断，在实际的灌注施工中必须做好相关记录，现场技术人员应随时对泥浆的比重进行检测，以保证工程的整体质量。
        结语
        总而言之，在进行建筑工程土建施工过程中，施工企业必须要提前将施工现场的勘探观察工作做到位，根据实际情况来选择最适合的桩基础施工技术，以保证桩基础的施工品质。
        参考文献
        [1]王云生.建筑工程土建施工中桩基础施工技术的应用研究[J].科学技术创新,2019(22):128-129.
        [2]王海山.建筑工程土建施工中桩基础施工技术的应用研究[J].绿色环保建材,2019(1):153-154.
        [3]张正阳.建筑工程土建施工中桩基础技术的应用探讨[J].绿色环保建材,2019(4):218-219.