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关于市政热力管道设计与施工技术的应用李峰

发表时间：2020/6/17 来源：《基层建设》2020年第6期作者：李峰

[导读] 摘要：对于城市建设过程中最为重要的基础设施之一，市政热力管道的设计与施工在很大程度上影响着城市建设发展的有序进行，也对城市建设的安全稳定产生着极为重要的影响。

        身份证号码：13018219930105xxxx 河北石家庄 050000
        摘要：对于城市建设过程中最为重要的基础设施之一，市政热力管道的设计与施工在很大程度上影响着城市建设发展的有序进行，也对城市建设的安全稳定产生着极为重要的影响。对于城市热力公司而言，其肩负着整个城市的供热职责，面对当前社会上存在的各种供热质量矛盾，对于热力公司而言，必须要明确认识到科学的设计和施工是保障供热质量的关键，而管道设计和施工则是需要格外关注的问题。一旦市政热力管道设计和施工中存在着诸多的质量问题，必将会对城市居民的生活质量产生不利的影响，文章就对此加以简要的分析和论述。
        关键词：热力管理；设计施工；技术应用
        引言
        直埋敷设技术作为市政热力管道工程中的关键施工技术，在应用过程中面临着工序流程烦琐、施工难度系数大等技术难点。同时，由于市政热力管道施工受到多种因素的影响，容易产生施工质量问题，影响热力管道的运行安全。因此，应重视市政热力管道直埋敷设技术，并重点对其进行分析与研究，明确各环节的施工要点，为市政热力管道工程施工质量提供必要保障与技术支持。
        1市政热力管道直埋敷设简述
        市政热力管道主要有区域性锅炉供热和集中供热两种形式。相比而言，集中供热方式的节能属性更为显著，供热经济效益、热力管道工程安全系数都有着明显提升，逐渐成为我国各项市政热力管道工程的主要供热方式。与此同时，对集中供热方式的选择，也对市政热力管道工程施工质量提出了更高的要求。在这一施工背景下，唯有合理应用管道直埋敷设技术，结合施工情况选择适当工艺形式、有效借助管道自身强度与配套装置共同形成热应力，才能充分满足工程施工要求，为市政热力供暖系统及管道系统提供优质供热服务。
        2市政热力管道出现损坏的形式分析
        2.1循环塑性变形
        热力管道工程长时间使用过程中，受外部环境温度等因素影响，所敷设管道将持续出现循环塑性变形问题，当管道变形量超过一定标准后，将以此为诱因引发各类施工质量通病的出现、导致管道损坏。管道出现循环塑性变形现象主要是由于在管道敷设和使用过程中，管道周边环境温度变化梯度较大，导致管道所产生热形变无法有效释放，持续对热力管道造成形变影响。而在管道工作温度上升至一定数值后，管道内轴向压力比值也将出现变化，并在压力作用影响下对管道持续施加压缩形变影响。此外，在管道工作温度过低时，也将受到形变作用影响而出现程度不一的拉伸式形变现象。简单来讲，当管道工作温度过高或过低时，都将出现塑性变形现象。
        2.2管道整体上发生失稳
        市政热力管道在使用过程中，也时常出现压杆效应，进而导致管道整体结构出现失稳现象。当热力管道结整体结构性下降幅度过大时，将引发管道位置偏移、管道破损等一些施工质量问题的出现。管道整体失稳是当采取无补偿冷敷设施工方式时，将会对管道内部温度造成一定程度的影响，使其所产生应力转变为轴向应力，进而引发管道整体失稳现象的出现。问题根源在于，热力管道敷设方式与现场具体情况存在差异，导致管道在敷设后运行不稳定。所以，在热力管道施工中要严格按照直埋敷设技术标准，基于实际施工情况选择适当管道敷设方式，才能有效预防管道整体失稳施工质量问题。
        3市政热力管道直埋敷设技术
        3.1前期准备环节
        做好施工图纸及工程资料的审核工作，在市政热力管道工程施工准备阶段、设计阶段中，受人为因素影响，施工图纸、各项方案中容易存在数据误差问题，例如管线碰撞、施工参数标注有误等等。因此，在前期准备阶段中，企业应对施工图纸与相关工程资料进行全面审核，及时对误差数据进行修改，开展图纸碰撞检测工作，为后续施工作业的开展提供准确的施工参考。此外，为最大化提高施工资源利用率、有效预防各类施工问题，应在工程设计方案基础上，对工程施工现场地质地貌情况、各施工专业间的内在关系、施工条件进行综合分析，做好施工现场布局工作、制定施工组织管理计划，编制合理、可行的施工方案。

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在必要情况下，可选择应用流水施工技术。
        3.2具体施工环节
        （1）沟槽开挖。在这一环节，施工人员应重点控制沟槽开挖宽度数值，确保沟槽实际宽度稍大于所制定最小开挖数值即可，并在沟槽底宽两侧预留或延伸一定大小的工作宽度；基于沟槽上口开挖宽度数值，针对性计算、制定开挖坡度、槽底宽度以及槽深等施工参数；在条件允许前提下，企业应优先采取机械开挖与人工开挖的组合作业方式，当达到一定沟槽开挖进度后，切换开展人工开挖作业。在提高沟槽开挖施工效率的同时，提高开挖精度，避免出现超挖问题；将所挖掘土体在周边适当区域进行堆放。在后续回填环节，将所挖掘土体作为回填土。
        （2）基础施工。对高程进行测量、标记，随后开展土方开挖作业，直至开挖深度抵达高程。随后对打腰桩进行测量、做好场地平整、夯实处理等准备工作；对施工成果进行质量检测、验收，并在场地上铺垫适当比例的灰土垫层，随后铺设砂垫层；开展工程验收作业，待验收通过后，节课开展后续管道安装作业。
        （3）接口工作坑的开挖。为降低管道接口作业难度，应根据具体情况开挖接口工作坑，其深度和位置要根据管道具体情况以及长度科学计算。在开挖结束后，组织开展回填中砂作业。
        （4）管道安装。基于施工图纸，对各处管道安装位置逐次开展重复测量作业，对位置偏移的管道进行纠偏处理，并对管道位置、安装顺序、尺寸参数进行标注；使用尼龙吊带等材料对管道开展绑扎作业，并对管道规格型号、管径大小、结构完好性进行全面检查，确保管道质量符合工程施工要求；在下管作业开展前，对管道开展清理作业，去除管内所分布杂物、管壁所残留锈迹与油污；将管道下管位置与沟缘二者间隔距离控制在2.5m及以上。
        （5）管道连接。对管道轴线、各类附件安装位置等施工参数进行控制；提前对管口开展焊接连接作业，并确保各节管道之间保持顺直连接状态、管口对齐；将管道焊接偏差参数控制在.0.2cm以下，且管道结构平整度应符合工程施工要求，不能出现明显起伏。
        （6）安装阀门及补偿器。在阀门安装环节，应将阀门在离地高1.1m～1.2m区域内进行安装，并注重将阀门进行垂直安装。在补偿器安装环节，需根据各补偿器的实际补偿能力以分段安装，在各段落热力管道中安装适当数量的补偿器装置，避免管道在后续使用过程中出现热胀冷缩现象。同时，应注重在补偿器装置两侧区域设置导向架，确保管道及补偿器装置二者中心线保持在相同水平方向。
        （7）灌水浸泡。管道灌水浸泡时间要在2d以上，定期观测管道预留口、接口等处是否发生渗漏。如果发生泄漏现象后，要立即采取有效措施防止泄漏扩大。
        （8）管道的试压、冲洗与消毒三道工序。试压时，顺次开展严密性试验与强度试验，检查管道严密封与结构强度是否符合工程施工要求。在冲洗环节，持续冲刷管道，严格控制水流速度以及水压数值。在消毒环节，配制适当浓度的氯水，随后将氯水灌注至管道内、关闭各处阀门，直至管道消毒浸泡一定时间后，对管道冲洗水质进行化验检测。
        （9）回填。对回填土进行筛除，将土内所分布碎石等杂物进行去除；采取分层夯实作业方式，将各回填层厚度控制在50cm-100cm区间范围内；在管道试验、灌水作业结束后，再组织开展回填施工作业。
        结束语
        在市政热力管道工程中，应选择应用管道直埋敷设技术以及行之有效的管道敷设方式，明确各施工环节的管道直埋敷设施工要点，延长市政热力管道工程实际使用寿命，有效利用管道自身机械强度，提高工程施工质量。
        参考文献
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        [2]曾维康.刍议市政热力管道施工中质量控制及管理[J].四川水泥，2018（09）：268.
        [3]王笃信.市政热力管道施工中的质控及管理措施解析[J].现代盐化工，2018，45（02）：127-128.