基于打叶复烤除尘设备粉尘防爆技术改造及管理措施的探讨卢焯权--中国期刊网

字体：大中小

首页> 原创作品> 正文

基于打叶复烤除尘设备粉尘防爆技术改造及管理措施的探讨卢焯权

发表时间：2020/6/17 来源：《基层建设》2020年第4期作者：卢焯权

[导读] 摘要：随着国家安监部门对粉尘防爆越来越重视，要求越来越高、越来越细的情况下，公司按照新的安全规范要求对除尘房进行安全排查，对目前设备状况与新规范的符合性和存在的问题提出可行性的技术改造方法，并就其管理措施进行了探讨。

        福建省龙岩金叶复烤有限责任公司福建省龙岩市 364000
        摘要：随着国家安监部门对粉尘防爆越来越重视，要求越来越高、越来越细的情况下，公司按照新的安全规范要求对除尘房进行安全排查，对目前设备状况与新规范的符合性和存在的问题提出可行性的技术改造方法，并就其管理措施进行了探讨。
        关键词：打叶复烤除尘设备；粉尘防爆技术改造；管理措施
        引言
        除尘是我国烟叶复烤行业生产中必备的环节，而除尘设备运行中必然要收集粉尘，而粉尘聚集就会存在爆炸风险，针对打叶复烤除尘设备进行科学设置防爆装置是提升打叶复烤生产除尘安全性的重要措施。当前迫在眉睫的是要对标国家、行业有关粉尘防爆法律法规和标准要求，分析现状和差距，完善烟草除尘系统安全技术及管理措施，着力消除烟草粉尘涉爆重大安全生产风险，有效提升企业烟草粉尘防爆合规性水平，保障企业高质量发展。
        一、科学划分粉尘爆炸性危险区域
        按照新规范中关于烟草粉尘爆炸性危险区域的识别、评估和分区控制的要求，并结合除尘房目前的现状，对除尘房的粉尘爆炸性危险区域进行了科学、合理的划分：将除尘器含尘空气室（含灰斗）、气力输灰管道内部、螺旋输送机内部和压棒机集灰箱划分为20区，非密闭卸灰收集装置的外部区域（1m范围内）划分为21区，非密闭卸灰收集装置的外部区域（3m范围内）划分为22区，除尘房其余空间为非防爆区域。
        二、增设除尘器无火焰泄爆装置
        合理测算每台除尘器的泄爆面积，为便于改造施工，在除尘器本体顶部配置相应数量的迷宫式无火焰爆炸泄压装置，用于阻火、滞尘、降温、减压，该装置与防爆片组合使用，达到终止爆燃火焰，释放爆燃压力。无焰防爆装置组合使用的防爆片装置首先起爆，当爆燃能量扩展至整个防爆片表面，当膨胀的火球打开泄爆片时被有框架支撑的不锈钢精密网丝模块所拦截，精密网丝发挥三维火焰捕捉作用，扑灭火焰，同时降低气体温度，阻止粉尘外泄，控制压力的作用，最大限度的阻止在泄爆过程中系统内部的火焰或者火花向外扩散，确保在阻火筒（阀）内熄灭。
        泄爆面积的计算可参考国家标准《粉尘爆炸泄压指南》（GB/T15605-2008）提供的计算方法进行计算：

        参数的选取：
        ①根据《工贸行业重点可燃性粉尘目录（2015版）》（安监总厅管四〔2015〕84号），烟叶粉尘：最大爆炸压力Pmax=0.48Mpa；爆炸指数Kmax=1.2Mpa•m/s。
        ②除尘器的最大泄爆压力取0.05Mpa。
        ③泄爆装置净开启压力取0.01Mpa。
        ④考虑除尘器的泄爆口均位于除尘器顶端，泄爆时爆炸火焰及冲击波必须先通过布袋才能到达泄爆口，布袋会大大降低泄爆效率，保守考虑，取泄爆效率为0.5。
        三、增设除尘器火花探测及火花熄灭系统
        根据设备布局增加火花探测及熄灭系统，该系统主要由控制器、火花探测系统、火花熄灭系统、增压系统组成。当除尘管路火花探测器探测到火花时，第一时间将火花信号传递给控制系统，控制系统经过智能监控与检测确定保护区域内火花情况，同时快速给灭火执行机构发送灭火指令信号、给声光报警器发出报警信号，灭火执行机构接收到该信号后自动打开电磁阀,喷头开始工作、水流量开关检测管路水流情况，当火花探测器探测到火花熄灭后管路延时喷水3S 后复位。具体配置如下：
        1）在每个除尘器的除尘总管上安装火花探测系统即探头；
        2）在每个除尘器的除尘总管上安装火花熄灭系统即水喷头；单台除尘器总管对应的单套熄灭系统应包括至少三个水喷头，三个喷头安装在同一圆周面上，喷头之间的夹角120°；
        3）为减少投资，火花探测及火花熄灭系统的控制器至少可控制4台除尘器，即一个控制器对应4套火花探头、4套熄灭装置、1台增压系统。
        4）增压系统用于确保火花熄灭系统工作所需水的压力，每4个除尘器共用1套增压系统，要求单套增压系统能同时满足4套火花熄灭系统工作所需水的压力。
        四、增设除尘器监测报警系统
        1）温度监测报警装置：温度检测探头伸入灰斗，控制器放置于灰斗外，温度设定一般为粉尘温度的两倍数值，并将信号集中到主控柜上；当灰斗内的温度超过设定值，系统会发出报警信号，便于操作人员及时发现并排除故障。
        2）管道进、出口处增设压力监测报警系统：将压差信号集中到主控柜上，可实时反映除尘器进、出风的压差变化，当压差超过设定值时会发出报警信号，并连锁除尘系统停机，便于操作人员及时发现并排除故障。
        3）螺旋输送机增加运行状态监控报警装置，当螺旋输送机出现卡死故障时及时报警，予以处理。
        4）除尘风机的传动机构若采用皮带传动，则要求设置速差传感器和自动防滑保护装置。
        五、更换防静电除尘滤袋
        将原有普通滤袋更换为防静电滤袋，并将滤袋架与除尘器箱体进行防静电跨接，保证在运行过程中不会产生静电。
        六、实施除尘房电气防爆改造
        根据现有规范要求，对除尘房内除尘设备电控箱（含电控阀箱、脉冲控制箱）、电机（含螺旋输送辊减速机电机、排灰阀减速机电机、除尘风机电机）进行防爆升级改造, 确保改造后的设备满足粉尘防爆要求。
        七、优化除尘设备管理措施
        根据规范要求，对文件进行对标自查，重新修订、完善的企业制度文件。例如细化除尘房粉尘清扫作业要求，包含清扫部位、清扫标准、清扫频率等内容；建立除尘房粉尘防爆巡查制度，落实点检、巡查制度要求，增加卸灰斗温度检测、螺旋输送机、除尘风机等除尘设备点的运行情况巡查，加强除尘设备运行过程中的安全监控；加强除尘房动火作业安全监督，指定专人对除尘房动火作业全过程的监督和管控，严格落实动火作业安全操作要求，加强作业前、中、后各环节安全注意事项的监控等。
        定期组织除尘系统使用、维护和管理相关人员，开展粉尘防爆相关知识和作业规范的培训教育工作，进一步提高员工粉尘防火防爆安全知识和技能。定期开展除尘系统专项安全检查工作，并做好相应记录。定期组织除尘房火灾、爆炸专项应急预案演练，提高现场应急处置能力。
        总之，结合公司安全管理工作重点，以现场为基础，做好安全风险分级管控、隐患排查治理和应急管理预防机制建设。及时识别因人员、管理、工艺、技术、设备设施、场所等永久性或暂时性的变化而产生风险，将风险控制挺在隐患前面，对照新规范要求对打叶复烤除尘设备进行安全技术改造后，可有效杜绝粉尘爆炸带来的人员伤害、设备损害，为除尘系统、操作人员创造安全、可靠的运行、工作环境。
        参考文献
        [1]许景宏，周豪.除尘系统粉尘防爆问题的探讨[J].工业安全与环保,1996,(7)：29-30.
        [2]罗晓峰.打叶复烤企业除尘系统设计及防爆安全技术的探讨[J].轻工科技,2017,(08)：110-111.
        [3]梁鹏.除尘系统粉尘防爆问题探讨[J].科学与信息化,2019,(17)：108-111.