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摘要：建筑工程施工中高支模施工技术属于专项施工内容，根据工程要求需要进行专项施工方案的编制，有必要的情况下还需要进行专家论证。文章结合高支模施工技术要点，探讨施工技术的应用与管理措施。
关键词：建筑工程；高支模；施工技术；支模技术
引言
随着我国经济建设不断发展与创新，各类新型建筑结构不断出现，只有全面运用好各种施工技术，才能保证建设安全，建设精品工程。当前，我国建筑工程建设已经取得了良好的成果，在各项技术应用中也取得重大进展，随着城市的不断发展，高层建筑和超高层新型建筑越来越高，建设这些工程，需要各类不同的技术配合才能完成，高支撑模板技术已经形成自身的体系，在建筑过程中具备明显优势，在实践中也有着良好的运用，这类技术适应性强、承载力好，以自身优势在众多模板工程中得到广泛应用，取得良好的效果。
1高支模施工技术
高支模技术主要是在具有一定高度的建筑物内，通过搭建支撑模板开展实际施工作业。这种技术是一种高空作业技术，它对施工作业的高度有一定的要求，同时，对所应用的混凝土模板构件形状也有要求。混凝土构件的高度有大于8m，构件的跨度要大于18m。在高支模施工过程中，模板构件的总重量要大于10kN/m2，模板构件的载重量要超过15kN/m2。施工人员需要采用竖向的构件，其支撑高度要超过6m，这样就可以完成整体高支模施工的设计、测量以及安装等工作内容。最后，再使用混凝土浇筑的方式，来将混凝土构件与建筑主体结构相联系。由此可以看出，使用高支模施工技术会辅助工程建设，提高房建土建工程的施工效率和整体工程的质量，保证项目顺利实施。
2高支模施工技术要点
2.1模板定位
在模板定位时，要根据定位位置，将控制线投放出，然后，依照交叉于一起的控制线将偏轴上面的线引出800m控制线。在弄好控制线以后，用经纬仪进行检测，看其是否合适。中间轴线和其他轴线的检测方法不同，中间轴线为随机抽查，而其他的控制线则主要检查最外面的轴线。此外，在保证偏轴控制线合适之后，还要根据设计图纸要求，将大梁及柱上的线引出。
2.2立杆与水平杆支设
立杆支设
立杆底部宜设置厚度不小于50mm的木垫板，垫板连续长度不宜少于2跨。扣件连接时，立杆接长除顶层顶步可采用搭接外其余接头应采用对接连接；相邻两立柱的对接接头不得在同一步内，不同步的2个相邻接头在竖直方向错开的距离不小于500mm，接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。立杆上部顶托螺杆伸出钢管不得大于300mm，下部底座螺杆外露钢管不宜大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不大于3mm，安装时保证上下同心；严禁将上下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。架体必须连续设置纵、横向扫地杆和水平杆；扣件连接时，纵向扫地杆应用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，按要求进行平均分配确定步距，在每一步距处应各设纵横向水平拉杆一道。模板支撑架不得直接搭设在外架体系上，且不得与落地外架及其他作业架连接。
2.3混凝土浇筑作业
房建土建工程施工人员要使用优质的水泥，来开展混凝土浇筑作业。在实际的高支模施工作业过程中，使用混凝土浇筑的方法可以提高整体工程质量。工作人员需要先从梁柱的中心位置浇灌水泥，进而推动水泥混合均匀地平行推进，保证混凝土内部的均匀，混凝土厚度要低于140mm。并且工作人员还需要及时地将混凝土推平，保持混凝土内部砂石的均匀分布，及时地振捣混凝土，避免产生漏振、过振的问题。
2.4高支模验收
高支模系统作为支撑系统，保证整个房建土建工程施工的顺利进行。其工程施工质量是否合格关系到整个工程的施工安全性。
所以要尤其重视高支模施工质量的检查把控过程，还要做到及时有效，即在整个施工过程完成后要立即进行质量验收，包括对高支模性能的检测以及确保支架的质量是否合格，支架之间的契合度是否符合工程要求等。
2.5高支模拆除
通常，拆除遵循最先支的杆后拆、最后支的杆先拆，为了保证安全，还需要自上往下及先拆非承重构件、后拆承重构件的原则，这样，就能够保证效果与安全，严格顺序与方法，避免上下同时作业，出现危险事故，对于面积较大的区域，需要做好标段划分，保证各区段划分合理，进行分段拆除高差小于2步。要在混凝土凝结后进行拆除，一般混凝土强度1.0MPa以上时拆除，才能确保表面及棱角的完整；混凝土悬臂构件、跨度超过8m的混凝土梁、板构件的底模需要全面达到100%强度再进行拆除，确保整体安全稳固。
3提高建筑工程高支模施工技术的有效措施
3.1做好施工方案设计
高支模施工方案设计应在整个工程项目施工的准备时期，这是确保建筑工程项目施工质量、加强施工过程安全性的重要基础和主要前提。建筑项目的相关施工人员必须在科学合理的高支模施工方案的指导下，才能真正有效加强施工效率。施工方案应该明确施工项目建设过程中具体材料的性能特点和高支模方面不同建筑结构的实际设计标准，确保建筑项目施工作业的完整规范性。同时，工程项目施工人员必须按照数学模型方式，开展计算高支模施工过程中的相关技术参数情况，加强施工作业过程的稳定安全程度。
3.2按照技术规定施工
施工现场工作人员需要按照技术的标准和施工设计图，来开展实际高支模施工作业，这样才能够保证高支模施工质量符合技术的要求，顺利地完成房建土建工程施工作业。在工程建设过程中，使用高支模施工技术要保证所安装的脚手架质量符合技术要求。建筑公司的采购人员需要采购优质的构件材料，这样才可以保证构筑物的质量达标。同时，工作人员还需要按照施工操作守则和施工管理规定，来开展高支模施工作业，结合施工现场的具体情况，灵活地应用高支模施工技术，以此来提高项目施工进度和项目管理效率。
3.3加强质量、安全管理
使用优质质量的高支模原材料是保障高支模施工质量的基础。企业也需要加大对高支模施工质量的管理力度来促进施工的进程，做到依法管理，同时保证高支模检查、安装、验收以及拆除满足相关规范程序，确保施工现场的管理并且提高施工质量。另外，高支模施工的安全与否取决于高支模施工的质量。所以企业更要提高对整个高支模施工过程中质量问题的重视程度，制定有关方案保证施工过程中的每一步都符合要求做到标准；定期培训施工人员和技术人员的操作行为，保证其操作的规范性，保障安全生产。
3.4合理选择高支模材料
在建筑工程项目中高支模施工材料一般选择木质材料、混凝土材料以及钢筋材料等，施工人员在选择材料时必须充分考虑施工工程项目的具体特点，按照节约工程造价成本的基本原则开展选择合适的施工材料。同时，为进一步保证高支模施工整体内部结构的安全稳定性，提高建筑工程项目实际的施工效率，工作人员在具体材料的使用方面必须严格按照标准化的制度要求，对施工材料的具体规格和特点性能开展科学合理的检测工作，避免存在带有锈迹的钢筋材料、裂纹的混凝土材料和产生霉变的木质材料，有效保证施工材料标准满足高支模载荷量的具体要求。
结语
综上所述，建筑施工企业在运用重视高支模施工技术的过程中，要更加重视检查、安装、验收以及拆除等每个过程的工程实施和质量管理，确保高支模系统使用的每一个部件和材料的质量达标，进而有效减少施工过程中的安全事故和质量问题，推动建筑行业的可持续健康发展。
参考文献：
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