四川省冶金地质勘查局六〇六大队 四川成都 610000
摘要:土木工程施工过程中会应用大量技术,桩基础施工技术是其中最为重要的技术之一,其可以提供建筑物基础的承载力和稳定性,预防沉降现象的发生。特别是在一些地基相对较软的地方进行土木工程建设,合理采用桩基础施工技术,对于提升土木工程的整体质量来说意义重大。
关键词:土木工程;桩基础;施工技术
引言
伴随我国经济与科技的飞速发展,国家对于土木工程施工的要求相较于之前有了很大提升。在土木工程施工中,桩基础施工技术属于应用较为广泛且很重要的施工技术,桩基础构成部分包括基桩和桩顶承台,在实际施工时对于不同类型桩基础施工技术,要依据土木工程施工现场的具体情况基多方面因素进行选择,从而使得所选取施工技术更加符合建筑物的施工要求。据调查,在桩基础施工技术中中桩基础施工技术应用具有较为重要的地位,故本文主要对土木工程施工中桩基础施工技术进行研究。
1桩基础施工技术的基本特点
首先,桩基础施工技术具有较好的科学性和灵活性。我国是一个幅员辽阔的国家,并且不同的区域其地基结构也是有着明显差异的,不同地区的土层透水性、岩石坚硬程度以及地质岩层特性等参数都有较大区别,并且也有一部分地区的地下是含有腐殖质层等软土地基层结构,所以,对于不同区域的地基来说,对其的沉降率、抗剪强度等参数都是有着不同的要求的,而由于桩基础技术是具有良好的灵活性的,即使是不同的地区对于施工方式以及施工技术有着各自的要求,桩基础技术也可以对其进行灵活的调整,在我国科学技术不断快速发展的背景下,桩基础技术也显现出了较高的科学性,其可以进一步优化和发展现有的桩基础施工技术,不断提升其灵活性和科学性,也能更好地实现我国建筑行业的健康发展;其次,桩基础施工技术还具有较强的稳定性和承载性。作为一类混凝土结构,桩基础结构本身就具有很多的优势,如稳定性强、硬度和强度高等,同时地基也能够与混凝土结构快速融合并形成一个稳固的整体,确保建筑物的整体承载力是符合相关的技术要求的,大大提升了建筑的使用安全性。
2项目概况
以某土木工程项目为例,该工程为地上34层住宅楼,地下1层为停车间,占地2450m2,综合分析该工程区域内的具体情况,最终选用了钻孔灌注桩施工技术,大大提升了工程结构的稳定性与安全性,保证了工程建设的质量。其施工的技术要点如下。
3土木工程施工中桩基础施工技术的应用
3.1准备工作
3.1.1施工现场及周边环境的踏勘
在施工前,应对桩基施工的现场进行全面踏勘,以便为编制施工方案提供必要的资料,也为机械选择、成桩工艺的确定及成桩质量控制提供依据。现场踏勘调查的主要内容如下:(1)施工现场的地形地貌、气候及其它自然条件。(2)成桩深度范围内土层及地下水分布情况。(3)施工现场区域内人为和自然地质现象以及地下构筑物、障碍物、临近建筑物等。(4)沉桩区域附近地下管线分布情况等。
3.1.2技术准备
主要准备工作包括:一是施工方案的编制,明确成桩机械、成桩方法、施工顺序、邻近建筑物或地下管线的保护措施等。二是明确施工进度计划,应包括进度计划,劳动力需求计划及材料、设备需求计划。三是制定质量保证、安全技术及文明施工等措施。如有必要,还需进行工艺试桩。
3.1.3机械设备准备
施工前,应根据设计的桩型及土层状况,选择好相应的机械设备。
3.1.4施工现场准备
一是清除现场障碍物。
妨碍施工的高空和地下障碍物;二是做好场地平整;三是针对预制桩和灌注桩施工特点,合理对地基土进行加固处理。
3.1.5现场放线定位
桩基础施工现场轴线应经复核确认,施工现场轴线控制点不应受桩基施工影响,以便桩基施工作业时复核桩位,主要为定桩位和定水准点。
3.2桩位复核技术
土木施工桩基础技术的应用中,常常存在着桩位的偏差问题,在这种情况下,桩位复核技术的应用具有必要性,该技术可以实现对桩位偏差问题的分析,从而制定更为完善的纠偏方案。在桩位复核技术的应用中,相关的工程人员要重视对已经完成的桩基础的复核,保证其建设要求能够满足工程建设的基本标准,避免施工不规范影响后期的施工进度。另外,对于一些土质较差的桩基础要重点复核,避免由于土质因素所引起的桩位偏差等问题,进而实现对桩基础质量的控制。在桩位复核中,一般需要使用专业的设备,如经纬仪等,保证测量的精确性,使得桩基础施工满足工程建设的基本要求。
3.3钻孔成孔
在施工过程中,根据施工现场的实际情况,压缩机的基础与粗苯乙烯塔基础、加热炉反应器的位置较近,因此,在这2个区域之间设置大小为4m×3m×3m的泥浆坑,在该泥浆坑内部,制备泥浆时必须使用外加剂与粉质黏土,在配备过程中要保证泥浆的流动性与黏性符合工程施工的要求。在桩基施工开始之前,需要对桩位点进行测量与放线工作,当复测满足工程施工的要求以后,将桩位点进行土体的清除处理,随后挖设相应的护筒坑,在坑内要重新进行桩位的设置,埋设桩径在200mm以上的钢护筒。在钢护筒的埋设过程中,必须保证护筒的中心与桩位对准,并将护筒底部与外壁用黏土填牢,钻机准备就位。保证钻机的回转中心与桩位点对准,应用水平尺调整钻头,保证其下钻时的垂直性。钻孔过程中通过回转钻孔,并利用泥浆护壁,在钻进的过程中,要使泥浆泵借助于空心钻杆将泥浆注入孔底,从而保证泥浆可以从桩孔的上端流入泥浆坑内部,保证泥浆的密度满足工程施工的基本要求。但钻机钻进到岩层,达到工程设计要求的深度以后,必须进行桩孔的清渣与调浆,避免孔底存在碎石、沉渣等杂物。
3.4钢筋笼的制作与放置
在钢筋孔制作中,必须采取直流电焊设备进行人工制作,以保证其制作的精度。在实际的制作中,主筋连接采用的是双面同心搭设焊接的处理方式。而箍筋要采取螺旋渐进的方式,用镀锌铁线与箍筋绑扎,在焊接过程中依据超长钢筋笼的相关焊接方式加以处理。在钢筋笼的吊装上,一般采用的是吊车吊装的方式,以保证在吊装过程中钢筋笼轴心与孔轴心可以对准。在钢筋笼的放置过程中,需要人工加以调直,缓慢下沉。当钢筋笼安放结束以后,方可进行混凝土的浇筑。
3.5混凝土的搅拌、灌注与成桩
混凝土搅拌采用的是现场搅拌的方式,混凝土的配比设计要科学,保证混凝土施工的质量。混凝土灌注采取的是水下连续性灌注法,在灌注过程中灌注导管需要深入到孔底大约50cm的位置,混凝土从导管全部灌注到孔底,直到混凝土面挤出泥浆。第一次下料时要保证混凝土的底端埋到混凝土的下端80cm以后逐步提高,之后要保证导管提高与混凝土浇筑的同步性,导管提高的过程中,尽量保持导管的底部可以与混凝土面保持超过2m的距离。混凝土的灌注过程中必须保持其连续性,如果存在特殊情况要立即停止灌注,但间隔时间需要在45min以内。混凝土灌注结束以后拔出导管,清除桩顶表面的浮浆等杂物。
结语
在土木工程中,应高度重视桩基础施工技术的具体作业情况,施工时应根据现场的实际情况来选择最具针对性的桩基础施工技术类型,借助数据分析技术制定完善的施工方案计划,保证桩基础施工效率以及整体质量,从而促进我国城市建设的稳定发展。
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