中煤第三建设（集团）有限责任公司三十六工程处 安徽省宿州市 234000
摘要：煤矿井下机电设备的维护与维修是一项全面系统的工程，需要管理人员从多方面进行设备维护与管理。因此，为了保证机电设备维修的顺利开展，使机电设备始终处于稳定的运行状态，管理人员必须有一个健全的维修思维结构，并在此基础上，建立一个配套的管理体系。只有这样才能进一步提高机电设备的管理效率，促进煤矿企业的可持续发展。
关键词：煤矿机电；设备维修管理；现存困境；路径
一、煤矿井下机电设备的维护与维修的具体工作
由于各煤矿的实际情况不同，在机电设备的维护中应考虑煤矿的实际情况。首先，管理者应根据每台设备维护的具体情况进行科学合理的安装工作，为以后的维护工作留有余地。其次，设备维护技术越来越先进。管理者应充分发挥这些先进技术的作用，不断优化和完善维修模式，发展煤矿机电设备配套维修机制，确保该机制各项内容的有效实施。此外，由于机电设备的安装和使用，一些相关的操作会对设备造成无形的磨损，降低设备的使用寿命。因此，管理者应采用新技术不断创新，延长设备的使用寿命，提高设备的利用率，从而最大限度地减少磨损。综上所述，管理者要想从根本上达到机电设备管理的预期效果，就需要将维护工作与维护管理紧密联系起来。通过先进的技术管理模式和完善的管理方案，煤矿井下设备将始终处于正常运行状态。然而，应该注意的是，不同的地区有不同的煤矿结构。因此，设备的维护必须结合煤矿的实际情况，必须采取有针对性的管理措施。只有这样，管理层才能取得满意的结果。
1、设备维护的日常内容
一般来说，机器的维护人员和操作人员是设备的日常维护人员。但是，很多企业允许设备操作人员单独对设备进行日常维护。当然，在这种发展趋势下，对设备操作人员的技术要求将不断提高。另一方面，这一趋势也可以对设备操作人员的专业技能培训起到积极作用。
对于那种自动化流水线设备，设备结构复杂，在日常设备维护时，维护人员的专业技能要求较高。大型企业会聘请专业的维修人员来完成这项工作。设备的日常维护主要包括以下几个步骤：（1）设备检查。设备操作人员在日常工作中检查并记录设备的运行状况及参数、振动、润滑、气味、温度、声音等。一般来说，操作者可以利用人的感官和简单的测量仪器来完成这一环节。（2）设备的润滑和清洁。检查润滑时，先检查压力、温度、液位、润滑脂是否变质，再检查油路是否畅通。此外。维修人员应定期补充或更换设备的润滑脂。在清洁方面，就是对设备及其周围环境进行清洁，使其保持清洁状态，并对相关物品进行清洁和摆放。（3）固定设备。这个环节主要是检查设备非转动部分的紧固螺栓。如有松动，应立即紧固加固。
2、机电设备的维护与维修管理制度的建立
企业应建立健全设备的独立管理制度，解决设备问题故障的根源，纠正和规范设备。企业应组件专业技术人员，分步解决机电设备问题，形成日常管理项目。日常维护方面，日常设备的维护应做到定期、定点、定量、定人、定标，形成标准化。
二、煤矿机电设备维修管理的现存困境
1、维修管理力量薄弱
由于机电专业人才缺乏、技术能力缺失，加之安全意识淡薄，导致煤矿机电设备维修管理工作质量不高。在机电设备的维护维修过程中，有的员工工作不仔细，操作不当或误操作，操作、检修作业技术不娴熟，维护检修机电设备时违反“三大规程”和有关措施规定，从而导致机电事故发生。比如，在机电设备检修时，工作人员多是凭借以往维修资料，分析判断故障的原因和状态，在此基础上对机电设备进行维修保养。这虽然能够提高机电设备的检修效率，但仅仅依靠过去的结论，显然难以发现机电设备新的故障和问题。当然，机电设备发生故障的原因较为复杂，故障的判断有时需要多名专业人员参与，运用有效的办法进行集体诊断。但由于机电设备专业管理人员配制有限，只是安排单个技术人员进行诊断、维修，而技术人员由于技术不过硬，往往凭经验判断设备故障，无法精准判断机电设备故障，从而导致维修的有效性不强。
2、维修管理模式滞后
在模式上，有的煤矿企业采用一种“亡羊补牢”式的维修管理模式，只在其机电设备发生故障时，才组织技术人员进行维修养护，这样不仅增加了机电事故的发生概率，而且影响了煤矿生产的效率与效益。
3、维修管理机制缺失
由于维修管理机制缺失，导致煤矿机电设备维修管理随意性强，缺乏科学规范。在理念上，存在重煤炭产量而轻机电设备维修管理的问题，把机电设备维修管理视为煤矿生产的“辅助性”生产工具，从而导致部门管理职责弱化、制度不完善或者落实“棚架”。在机制上，由于缺乏相关的设备管理机制的约束，有些操作人员只管用、不管修，使得一些机电设备长期超负荷运行，甚至“带病作业”，从而导致机电设备故障的发生率增加，严重影响了机电设备的使用寿命。
三、加强煤矿机电设备维修管理的路径选择
1、提高机电设备维修技术管理意识
机电设备需要相关工作人员重视检查，防止其在实际运转当中出现问题，影响煤矿企业的运行，带来经济损失，而维修技术管理意识就是在了解自身工作的重要性基础上开展，帮助机电设备能够保持在正常的运行状态之中。但是管理人员在进行监察过程中往往马虎大意，责任心不强，在很多方面都有着具体体现，例如，在机电设备的风机工作时，虽然轴承温度过高报警有时存在误差，但是也要亲自到现场确认情况，如果确实存在故障，也能够及时将其控制和解决，将可能带来的损失尽量减小。一些工作人员却没有将该方面的职责充分展现，并且认为检测表显示常常出现不准确的问题，没有在该问题上引起重视，在现场的检查以及防范工作中都没有达到相关要求和标准，造成轴承受到损坏甚至烧毁。如果工作人员的维修管理意识一直没有发挥出来，将错误的观念刻印在思想中，可能会由于错误的判断给煤矿企业带来更多的损失，并且会导致严重的后果。
2、实施精细化维修技术管理模式
煤矿企业要改变过去的机电设备维修技术管理方式，而是应用符合现代标准的管理模式，做到每日进行维护工作，并且定期进行检修。机电设备是企业用以创造效益的媒介，不仅需要重视设备的维护保养，还要适当增加投入，通过新技术的引用，帮助煤矿企业获得更高的生产效益。在这样的精细化管理模式下，能够进一步为机电设备的正常运转提供保障，提高生产效率。同时，相关人员要根据企业的实际情况，研制出科学合理的管理方案。
3、完善监控系统
对机电设备进行有效的监控能够保证其在发生故障的第一时间被发现，并及时得到处理，有利于提升煤矿企业的管理水平。因此，在实际工作过程中，要在机电设备周围安装全面的监控设施，不能遗漏任何部位，减少并避免由于设备发生故障带来的损失，有利于全面分析故障原因。例如，皮带传输机在煤矿生产过程中十分常见，应用广泛，对其进行详细的监控检查有利于将设备中的潜在问题解决，并及时开展预防工作。由于皮带传输机的设备检测要有专业的设备才能进行，还需要对其负荷量和摩擦力仔细计算。本矿采用的设备主要为华宁保护设备，该设备的监控工作十分必要，相关工作人员在安装监控系统时，要注意不断检查是否能够做到对机电设备的全面监控，达到这样的要求才能为其正常运转以及故障的及时排查工作提供有效的保障。
结束语
总之，机电设备维修管理关系着煤矿企业的安全生产与健康发展，企业管理者应重视机电设备维修管理工作，通过加强维修管理人员队伍建设、创新机电设备维修管理模式、完善机电设备维修管理机制，提升机电设备维修管理质量，为煤矿企业安全生产与生产效率效益提升提供有力的保障。
参考文献：
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