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摘要：随着我国社会与经济的发展，大量工程不断兴建，机电设备安装作为工程施工的关键组成部分，其安装质量与施工质量具有密切关系，需要施工单位给予高度重视，保证安装的可靠性以及安全性。本文主要针对机电设备安装的现场深化设计与施工进行分析和探究，希望给予我国相关行业以些许参考和借鉴。
关键词：机电设备安装；现场深化设计与施工；优化策略；分析
机电设备安装具有较强的多样性和复杂性，其是工程建设中的难点以及重点环节，安装质量与工程建设的安全性和高效性具有密切关系。因此，想要保证各项安装活动的有序进行，在安装过程中，需要加强现场深化施工与设计，预见可能遇见的问题，进而采取有效措施进行解决，保证设备安装质量，为各项施工活动的顺利开展奠定基础。
1、机电设备安装深化设计与施工的积极意义
1.1节约建设资金
对机电设备安装进行现场深化设计，可以节约安装准备时间，为各项安装施工的开展提供保障，避免无效的经济投入，预防在设备运行中出现故障或者问题，进而节约建设资金投入。
1.2提升设计质量
在安装机电设备中，要结合业主要求进行优化设计，因此，对现场进行深化设计，可以根据要求对设计方案进行适当的修改和调整，对设计方案中存在的问题进行分析和处理，避免出现施工变更，提升设计质量。
1.3缩短安装周期
机电设备安装施工具有较强的复杂性、多样性以及系统性，如果设计存在缺陷，会对施工进度带来直接影响，例如设计方案中存在问题，可能诱发施工变更，导致施工单位无法在规定的时间内完成安装工作，通过深化设计可以避免时间浪费，极大的缩短安装周期。
1.4确保安装质量
质量是机电设备施工安装的生命线，如果安装存在质量问题，不仅对工程建设质量带来负面影响，同时还容易诱发各种安全事故问题，为安全施工埋下隐患。对现场进行深化设计能够避免结合现场具体情况开展设计工作，协调相关影响因素，进而确保安装质量符合要求，为安全施工奠定基础。
2、电设备安装的主要阶段
首先，规划阶段，在这一阶段中，施工单位需组织人员对安装程序、施工方案、设计图纸以及现场情况进行调研分析，组织参建人员共同商讨制定相关细则，进而为施工活动的有序开展提供依据和指导；其次，验收阶段，在完成现场安装后，需组织人员对机电设备进行质量验收，按照既定的验收方式做好细节工作，避免设备安装存在质量问题；最后，调试阶段，在完成验收工作后，设备进入调试阶段，根据实际情况对设备进行后期调试和检修，如果发现与项目要求不符合的情况，要及时更换和调整，保证设备运行的可靠性和稳定性。
3、机电设备安装现场深化设计与施工策略分析
3.1明确施工安装目标
施工单位在开展深化设计中，需要先明确施工安装目标，然后将其贯彻到各个安装环节中，以目标为指导开展各项工作。首先，制定安装流程、条件规划以及整体规划，如图1所示，以保证各项流程和规划的合理性以及科学性，与现场实际情况相符；其次，由于设备安装涉及施工环节较多，并且包含了各个工种，为了保证安装施工的有序进行，需要做好现场协调工作，尤其对于交叉工序，要制定科学的组织计划；最后，确定设备安装的质量评价以及质检方法，进而为安装质量提供保障。
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图1 机电设备安装流程与规划
3.2科学制定采购方案
设备采购主要包括管道、自动化仪表、电子工程、相关元件以及机械设备等，涉及运输费用、运筹费用以及材料费用，因此，施工单位需要科学制定采购方案，保证采购工作的合理性，起到成本控制的作用。首先，首先，结合机电设备安装的需求制定科学的采购计划，设置专职人员负责相关采购工作；其次，制定完善而严格的采购制度，要求采购人员按照制度要求进行市场调查，并且多途径、多渠道以及分阶段的进行成本核算，应用合理的管理方法登记物资设备，做好设备账表记录；最后，采购人员可以与市场信誉好、产品有保障、供应及时的供货商进行长期合作，进而保证采购质量和供应效率。
3.3加强现场仓储管理
在对现场进行深化施工设计中，需要注重加强仓储管理，规范设备入库程序，进而保证其质量。首先，在设备材料即将进入安装现场前1到2天，要与库管人员进行联系，促使其提前做好储存工作和仓储安排，在设备进入仓库中，库管人员、技术人员、采购人员以及档案人员要共同对设备质量进行检查，按照合同条目对设备进行开箱检验，对设备的数量、规格以及质量进行核实，如果发现存在问题，严禁进入仓库中，要立即与供应商联系做返厂处理。对于整体设备，在完成质量检验后，需要相关人员在验收单据上签字，并且对所有设备进行集约化管理；最后，库管人员要对所有进场的设备进行统一管理，按照“类别分明、标识明显、台账清晰”的原则，将设备摆放在制定位置，同时，在完成质量检测后，库管人员还要将设备的类别参数张贴在设备上，通过定时盘查、定期排查以及随机抽查的方式，保证设备材料信息正确齐全，为管理提供便捷。
3.4规范现场施工管理
首先，加强现场安全管理，安全管理是安装机械设备的头等大事，施工单位需要结合现场具体情况制定科学的安全管理制度，尤其针对特殊阶段或者特殊环境，要制定具有针对性的管理方案，构建安全施工奖惩体系和管理体系，保证各项安全管理工作的全面落 实，参建人员要积极配合管理人员加强安全管理，消除施工现场的安全隐患；其次，加强施工规范管理，对于大型的自动化仪表、电气电子以及大型机械等设备，要对其安装情况进行认真核查，对设备焊接位置进行检查，如果发现锈蚀、裂纹等情况要及时处理，同时，管理人员还要对开关阀门、电路排线进行全天候跟踪间休息，如果发现问题要及时做断电处理，针对危险施工要制定防范措施；最后，对于大型机械设备的施工现场摆放，要制定科学的管理方案，结合设备的施工环境、施工要求以及基本属性，制定报表送至相关部门，在审核通过后安装架设，制定安装剖面图、施工方案。搭接计划以及技术方法等，避免出现违规操作情况，对安装质量带来负面影响。
3.5加强现场监督管理
为了保证设备安装施工的有序进行，施工单位需要加强现场监督管理工作。首先，安排专人负责现场质量监管，对安装人员的施工行为进行检查，如果发现违规行为要及时纠正；其次，在大型设备安装中，要绘制三面图、技术措施以及安全措施，对安装全过程进行动态监督，保证设备轴承、联轴器的稳定性，防止发生安全事故；最后，明确现场监督人员的岗位责任和管理权限，如果发现质量或者安全问题，便于追究相关人员的责任，调动其参与监督管理的热情和积极性。
4、结语：
总而言之，机电设备安装具有较强的复杂性和系统性，想要提升安装质量，施工单位需要对现场进行深化设计，提升施工管理效率，进而发挥机电工程的作用，促进企业的稳定以及可持续发展。
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